一种易清除铸造冒口的模具的制作方法

1.本发明涉及一种铸造冒口的模具，涉及模具技术领域，具体涉及一种易清除铸造冒口的模具。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。针对现有技术存在以下问题：
3.1、在模具的铸造中，由于铸造冒口的尺寸较小，使得内部残留的废料粘连在内壁上不易清洗，当下次铸造时，残留的废料会混合到铸造材料里，使得铸造的质量存在影响；
4.2、在模具的铸造中，铸造的模具需要长时间的冷却，一般的铸造模具中，使用自然冷却，其花费大量时间，从而使得设备的工作效率降低，影响设备的使用效果。


技术实现要素：

5.本发明提供一种易清除铸造冒口的模具，其中一种目的是为了具备清理冒口的功能，解决在模具的铸造中，由于铸造冒口的尺寸较小，使得内部残留的废料粘连在内壁上不易清洗，当下次铸造时，残留的废料会混合到铸造材料里，使得铸造的质量存在影响问题；其中再一种目的是为了具备快速冷却的功能，方便设备加速产品的冷却时间，有利于设备提高生产效率，解决了在模具的铸造中，铸造的模具需要长时间的冷却，一般的铸造模具中，使用自然冷却，其花费大量时间，从而使得设备的工作效率降低，影响设备的使用效果问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种易清除铸造冒口的模具，包括上模块，所述上模块的顶部固定安装浇口，所述浇口的侧面固定安装有冒口，所述冒口的顶部设置有清洗装置和吸液装置，所述上模块的底部固定安装有中模块，所述中模块的侧面固定连接有降温水箱，所述中模块的底部固定安装有散热板。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定套接有清洗杆，所述清洗杆的侧面设置有刮杆，所述刮杆的侧面固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装在伸缩杆上，所述刮杆的顶部固定安装有刮片，所述清洗杆的顶部安装有活动块，所述活动块的外侧中间部位固定安装有固定杆，所述固定杆远离活动块的一侧固定安装有清洁毛刷。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述中模块的内部固定安装有流动水管，所述流动水管的顶部固定连接有注水管，所述注水管的侧面固定套接在降温水箱上，所述降温水箱内部的底部固定安装有冷凝器，所述冷凝器的顶部固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定安装有出水管，所述出水管的顶部固定连接在水管上。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述散热板的内部固定安装有风扇，所述风扇的顶部固定安装有转动轴，所述转动轴的侧面固定安装有扇叶，所述转动轴的底部固定连接有动力电机。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述散热板内部的底部固定安装有散热片，所述散热板底部两侧开设有通风口。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述吸液装置的一侧固定安装有储液仓，所述储液仓的另一侧固定安装有伸缩管，所述伸缩管远离储液仓的一侧固定安装有吸口。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述储液仓的内部固定安装有压力气囊，所述压力气囊的侧面固定安装有吸液管。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：活动块的内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定连接在固定杆上。
15.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本发明提供一种易清除铸造冒口的模具，通过安装清洗装置、伸缩杆、清洗杆、活动块、伸缩弹簧、固定杆和清洁毛刷相互配合，通过伸缩杆的伸缩性，使得清洗杆伸缩到冒口内部，然后由伸缩弹簧的伸缩性带动固定杆进行伸缩，然后由伸缩杆带动清洗杆，然后由清洗杆带动清洁毛刷在内部进行往返的运动，然后由伸缩杆带动刮杆运动，再由刮杆带动刮片进行清洁运动，从而使得清洁毛刷在内部进行清洗，从而达到对冒口内部的清洗效果，有利于设备在铸造完成后保持内部的干净，避免在进行下一次铸造时，被内部残留废料污染的问题，从而使得设备的生产成品质量提高。
17.2、本发明提供一种易清除铸造冒口的模具，通过安装吸液装置、储液仓、伸缩管、吸口、压力气囊和吸液管相互配合，通过伸缩管的伸缩性，然后把吸液装置放入冒口内部，然后通过挤压压力气囊，使得把内部空气快速挤压出去，然后再由内部气压差，使得吸口附近的残留液吸到储液仓进行储存，从而达到清理冒口内部残留液的效果，有利于对冒口的二次清理，使得内部更加的干净，增加清洁力度，使得设备生产的产品质量得到提升，增加设备的使用效果。
18.3、本发明提供一种易清除铸造冒口的模具，通过安装中模块、水管、注水管、降温水箱、冷凝器、水泵和出水管相互配合，然后通过在水管注入水分，使得通过水分在水管流动，使得水吸收热量并带走热量，然后由水管注入到降温水箱内部，然后由冷凝器对内部水分冷却，然后冷却后的水通过水泵的出水管进入到水管，进行循环吸热冷却的流动，从而达到对铸造模具的产品进行冷却，使得加快了冷却速度，从而有利于设备生产产品的速度提升，使得设备的生产效率提高了。
19.4、本发明提供一种易清除铸造冒口的模具，通过安装散热板、风扇、转动轴、扇叶、动力电机、散热片和通风口相互配合，通过动力电机提供动力，使得转动轴转动，从而转动轴带动扇叶形成风力，然后由散热板顶部对模具进行吸热，然后热量传递到散热片，再由两侧的通风口进行对流通风，使得加快对模具的散热，避免在冷却时，工人触碰模具被烫伤，有利于保护工作人员的生命安全，增加设备的安全系数。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的正视结构示意图；
22.图3为本发明的降温水箱剖视结构示意图；
23.图4为本发明的散热板结构示意图；
24.图5为本发明的散热板剖视结构示意图；
25.图6为本发明的清洗装置结构示意图；
26.图7为本发明的清洗杆仰视结构示意图；
27.图8为本发明的刮杆结构示意图；
28.图9为本发明的吸液装置剖视结构示意图。
29.图中：1、上模块；11、浇口；12、冒口；121、清洗装置；1211、伸缩杆；1212、清洗杆；12121、活动块；12124、伸缩弹簧；12122、固定杆；12123、清洁毛刷；1213、刮杆；12131、液压杆；12132、刮片；122、吸液装置；1221、储液仓；1222、伸缩管；1223、吸口；1224、压力气囊；1225、吸液管；14、中模块；141、流动水管；142、注水管；15、降温水箱；150、冷凝器；151、水泵；152、出水管；16、散热板；161、风扇；162、转动轴；163、扇叶；164、动力电机；165、散热片；166、通风口。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
31.实施例1
32.如图1
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9所示，本发明提供了一种易清除铸造冒口的模具，包括上模块1，上模块1的顶部固定安装浇口11，浇口11的侧面固定安装有冒口12，冒口12的顶部设置有清洗装置121和吸液装置122，上模块1的底部固定安装有中模块14，中模块14的侧面固定连接有降温水箱15，中模块14的底部固定安装有散热板16，清洗装置121的顶部固定安装有伸缩杆1211，伸缩杆1211的底部固定套接有清洗杆1212，清洗杆1212的侧面设置有刮杆1213，刮杆1213的侧面固定安装有液压杆12131，液压杆12131的底部固定安装在伸缩杆1211上，刮杆1213的顶部固定安装有刮片12132，清洗杆1212的顶部安装有活动块12121，活动块12121的外侧中间部位固定安装有固定杆12122，固定杆12122远离活动块12121的一侧固定安装有清洁毛刷12123。
33.在本实施例中，通过清洗装置121的伸缩杆1211的伸缩性，然后把清洗杆1212伸进冒口12的内部，然后通过活动块12121内部的伸缩弹簧12124进行伸缩运动，然后由活动块12121带动固定杆12122伸缩运动，再由固定杆12122带动清洁毛刷12123运动，然后通过拉动伸缩杆1211带动清洗杆1212，再由清洗杆1212带动固定杆12122，然后固定杆12122带动清洁毛刷12123进行往返清洁运动，然后由伸缩杆1211带动刮杆1213运动，再由刮杆1213带动刮片12132进行运动，使得清洗装置121对冒口12内部便捷的清洁。
34.如图1
‑
9所示，在本实施例中，优选的，吸液装置122的一侧固定安装有储液仓1221，储液仓1221的另一侧固定安装有伸缩管1222，伸缩管1222远离储液仓1221的一侧固定安装有吸口1223，储液仓1221的内部固定安装有压力气囊1224，压力气囊1224的侧面固定安装有吸液管1225，通过安装吸液装置122、储液仓1221、伸缩管1222、吸口1223、压力气囊1224和吸液管1225相互配合，通过伸缩管1222的伸缩性，然后把吸液装置122放入冒口12内部，然后通过挤压压力气囊1224，使得把内部空气快速挤压出去，然后再由内部气压差，
使得吸口1223附近的残留液吸到储液仓1221进行储存，从而达到清理冒口12内部残留液的效果，有利于对冒口12的二次清理，使得内部更加的干净，增加清洁力度，从而增加设备的使用效果。
35.实施例2
36.如图1
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9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，中模块14的内部固定安装有流动水管141，流动水管141的顶部固定连接有注水管142，注水管142的侧面固定套接在降温水箱15上，降温水箱15内部的底部固定安装有冷凝器150，冷凝器150的顶部固定安装有水泵151，水泵151的顶部固定安装有出水管152，出水管152的顶部固定连接在流动水管141上，通过安装中模块14、流动水管141、注水管142、降温水箱15、冷凝器150、水泵151和出流动水管141相互配合，通过在流动水管141注入水分，使得通过水分在流动水管141流动，使得水吸收热量并带走热量，然后由流动水管141注入到降温水箱15内部，然后由冷凝器150对内部水分冷却，然后冷却后的水通过水泵151的出水管152进入到流动水管141，进行循环吸热冷却的流动，使得加快了冷却速度，从而有利于设备生产产品的速度提升，使得设备的生产效率提高了。
37.实施例3
38.如图1
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9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，散热板16的内部固定安装有风扇161，风扇161的顶部固定安装有转动轴162，转动轴162的侧面固定安装有扇叶163，转动轴162的底部固定连接有动力电机164，散热板16内部的底部固定安装有散热片165，散热板16底部两侧开设有通风口166，通过安装散热板16、风扇161、转动轴162、扇叶163、动力电机164、散热片165和通风口166相互配合，通过动力电机164提供动力，使得转动轴162转动，从而转动轴162带动扇叶163形成风力，然后由散热板16顶部对模具进行吸热，然后热量传递到散热片165，再由两侧的通风口166进行对流通风，使得加快对模具的散热，避免在冷却时，工人触碰模具被烫伤，有利于保护工作人员的生命安全。
39.下面具体说一下该易清除铸造冒口的模具的工作原理。
40.如图1
‑
9所示，通过清洗装置121的伸缩杆1211的伸缩性，然后把清洗杆1212伸进冒口12的内部，然后通过活动块12121内部的伸缩弹簧12124进行伸缩运动，然后由活动块12121带动固定杆12122伸缩运动，再由固定杆12122带动清洁毛刷12123运动，然后通过拉动伸缩杆1211，使得伸缩杆1211带动清洗杆1212，再由清洗杆1212带动固定杆12122，然后固定杆12122动清洁毛刷12123进行往返清洁运动，然后由伸缩杆1211带动刮杆1213运动，再由刮杆1213带动刮片12132进行运动，使得清洗装置121对冒口12内部便捷的清洁，然后通过伸缩管1222的伸缩性，然后把吸液装置122放入冒口12内部，然后通过挤压压力气囊1224，使得把内部空气快速挤压出去，然后再由内部气压差，使得吸口1223附近的残留液吸到储液仓1221进行储存，从而达到二次清理冒口12内部残留液的效果；
41.如图1
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9所示，通过在流动水管141注入水分，使得通过水分在流动水管141流动，使得水吸收热量并带走热量，然后由流动水管141注入到降温水箱15内部，然后由冷凝器150对内部水分冷却，然后冷却后的水通过水泵151的出水管152进入到流动水管141，使得冷却的水分通过流动吸收热量并带走热量，使得进行水分循环流动散热，使得加快了冷却速度，然后通过动力电机164提供动力，使得转动轴162转动，从而转动轴162带动扇叶163形成风力，然后由散热板16顶部对模具进行吸热，然后热量传递到散热片165，再由两侧的通
风口166进行对流通风，使得加快对模具的散热，避免在冷却时，工人触碰模具被烫伤。
42.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。