一种多线切割机的辅助上料装置的制作方法

文档序号:24894237发布日期:2021-04-30 13:25阅读:84来源:国知局
一种多线切割机的辅助上料装置的制作方法

本发明涉及多线切割机组件技术领域,具体为一种多线切割机的辅助上料装置。



背景技术:

多线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式,使金刚石线与被切割物料间形成相对的磨削运动,从而实现切割的目的。

多线切割机进行工作前,先需要将待切割物料搬至工作台上固定,因此工人往往需要通过双臂将较重的物料抬到多线切割机的工作台上,工作台又是处于较高的位置,工人往往需要较大的力气来进行操作,且多线切割机工作时间较长,带切割物料需要提前搬运至附近等待更换,没有放置台便只能放在设备脚下,更换时还需弯腰搬动,浪费了许多人力和时间。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种多线切割机的辅助上料装置,具备在设备上料时省力便捷的优点,解决了上料工作费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述在设备上料时省力便捷的目的,本发明提供如下技术方案:一种多线切割机的辅助上料装置,包括箱体,所述箱体的内部活动安装有传动机构,所述箱体的顶部固定安装有工作台,所述传动机构的右侧活动安装有上料板,所述上料板的内部固定安装有弹簧,所述弹簧远离上料板的一端固定安装有推板,所述推板顶部的左侧固定安装有转轴,所述转轴的外侧活动安装有挡板。

优选的,所述传动机构包括驱动杆和底座,所述底座内部的左侧活动安装有齿轮连接杆,所述连接杆远离底座的一端活动安装有驱动杆,所述底座内部的上侧活动安装有齿轮,所述齿轮的上方活动安装有上料板,所述底座的侧面固定安装有滑块。

优选的,所述箱体的顶部设有内槽,内槽底部固定安装有工作台,所述箱体的右侧设有竖直的槽口,槽口内侧活动安装有上料板。

优选的,所述上料板的底部设有齿条,所述齿轮设有外齿,齿条的外齿与齿轮的外齿相互啮合,所述上料板底部的左侧设有凸出块,所述底座顶部的左侧设有凹块,与上料板的凸出块相贴合,所述上料板左侧的中部设有凹形方槽,所述上料板的内部设有方形内槽,内槽左侧固定连接有弹簧。

优选的,所述滑块的数量有二,固定安装在底座的两侧面,所述滑块设为“l”形状,可分为垂直的长块和短块,所述上料板的两侧面设有长条的凹槽,每一所述滑块的短块表面与凹槽底面贴合。

优选的,所述驱动杆远离连接杆的一端固定安装有电机,所述齿轮连接有电机。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种多线切割机的辅助上料装置,具备以下有益效果:

1、该多线切割机的辅助上料装置,通过传动机构连接着上料板,齿轮与上料板啮合实现上料板的水平伸缩,驱动杆带着底座垂直方向位移,可在多线切割机需要上料时伸出上料板,上料板水平带动物料至工作台对齐位置,从而达到了多线切割机上料省力省时的效果。

2、该多线切割机的辅助上料装置,通过底座的齿轮与上料板啮合工作,可将上料板向左移动,将上料板收进箱体内节省空间,也可将上料板向右移动,配合挡板,在多线切割机仍在工作时,工人可将物料直接放置在上料板上备料,待加工完毕再启动传动机构换料,从而达到了多线切割机便捷备料的效果。

3、该多线切割机的辅助上料装置,通过在上料板内部设有弹簧,弹簧连接着推板,挡板通过转轴与推板连接,搬运物料时可将挡板逆时针旋转,便于此过程不会挡住卡住物料,物料放置后再将挡板旋转复位挡住物料,保持物料稳定,在上料板对齐工作台时,只需推动挡板,让推板压缩弹簧,便可让物料完好进入工作台,从而达到了避免工人失手砸伤的效果。

附图说明

图1为本发明上料板伸出结构示意图;

图2为本发明上料板上升结构示意图;

图3为本发明上料板收缩结构示意图;

图4为本发明上料板俯视结构示意图;

图5为本发明底座左视结构示意图。

图中:1、箱体;2、传动机构;3、工作台;4、上料板;5、弹簧;6、推板;7、转轴;8、挡板;21、驱动杆;22、底座;23、连接杆;24、齿轮;25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种多线切割机的辅助上料装置,包括箱体1,箱体1的内部活动安装有传动机构2,箱体1的顶部固定安装有工作台3,箱体1的顶部设有内槽,内槽底部固定安装有工作台3,传动机构2的右侧活动安装有上料板4,箱体1的右侧设有竖直的槽口,槽口内侧活动安装有上料板4,上料板4底部的左侧设有凸出块,底座22顶部的左侧设有凹块,与上料板4的凸出块相贴合,从而形成上料板4向右移动的阻隔,防止移动中向外坠落,上料板4的内部固定安装有弹簧5,上料板4左侧的中部设有凹形方槽,上料板4的内部设有方形内槽,内槽左侧固定连接有弹簧5,弹簧5远离上料板4的一端固定安装有推板6,推板6顶部的左侧固定安装有转轴7,转轴7的外侧活动安装有挡板8,则挡板8只能向左逆时针旋转;

传动机构2包括驱动杆21和底座22,底座22活动安装在箱体1中,且被限制位移只能上下移动,驱动杆21远离连接杆23的一端固定安装有电机,驱动杆21可以进行三百六十度旋转,底座22内部的左侧活动安装有齿轮连接杆23,连接杆23远离底座22的一端活动安装有驱动杆21,连接杆23连接着驱动杆21和底座22,底座22内部的上侧活动安装有齿轮24,齿轮24连接有电机,齿轮24的上方活动安装有上料板4,上料板4的底部设有齿条,齿轮24设有外齿,齿条的外齿与齿轮24的外齿相互啮合,则齿轮4可带动上料板4左右移动,底座22的侧面固定安装有滑块25,滑块25的数量有二,固定安装在底座22的两侧面,滑块25设为“l”形状,可分为垂直的长块和短块,上料板4的两侧面设有长条的凹槽,每一滑块25的短块表面与凹槽底面贴合,则上料板4被底座22和滑块25限制只能水平移动。

工作原理:不需要进行工作时,上料板4收缩于箱体1的内部,待传动机构2的电机启动,带动驱动杆21逆时针旋转,驱动杆21连接着连接杆23,则连接杆23顺时针旋转,连接杆23将带动底座22向下移动,同时齿轮24在电机带动下顺时针旋转,与齿轮24啮合的上料板4将向右移动,上料板4从而伸出箱体1在外侧,可进行承接物料的工作;

往上料板4上搬运物料时,直接将物料向左靠放,若触碰挡板8,挡板8将逆时针旋转,不会进行阻碍,待物料放好后,将挡板8顺时针旋转,承担阻挡的作用,再次启动电机,使驱动杆21顺时针旋转,带动连接杆23逆时针旋转,连接杆23带动底座22向上移动,带着上料板4到达工作台3的水平位置,此时齿轮24逆时针旋转,将上料板4左移贴近工作台3,贴近后向左推动挡板8,挡板8带动推板6向左移动,推板6将压缩弹簧5,则挡板8将物料轻松推上工作台,完成后弹簧5复位,推板6右移复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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