一种建筑装修装饰用墙面打磨装置

1.本发明涉及房屋装修用工具技术领域，具体涉及一种建筑装修装饰用墙面打磨装置。


背景技术：

2.屋内墙面粉刷装修，需要在粉刷完成后，对墙面进行打磨，以保证墙面平整；现有技术中的墙面磨光机大多是手持式设备，在进行打磨操作时需要凭借操作工的操作经验进行控制，才能够保证墙面打磨平滑，不利于新手工人操作，且操作过程中因意外导致误差的因素较多，需要改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的建筑装修装饰用墙面打磨装置，其设置可横向移动的导向机构，将固定磨光机用的安装座设置在横向导轨上，将横向移动机构设置在竖向导轨上，并且设置制动装置，进而能够在移动抛光机进行墙面打磨时，保证抛光机平稳运行。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含纵向支撑组件、横向支撑组件，磨光机，其中横向支撑组件上滑动设置有安装座，磨光机固定设置在安装座上，横向支撑组件的两端均固定设置有纵向支撑组件；所述的横向支撑组件包含一号支撑架、套筒、导向杆、固定座、一号螺纹杆、一号螺纹套，其中数个一号支撑架左右排列设置，一号支撑架的端头侧壁上固定设置有翼板，相邻设置的一号支撑架上相邻的翼板通过螺栓连接设置，安装座滑动架设在一号支撑架上，一号支撑架的前后两侧壁上均开设有一号滑槽，且一号滑槽的两端开口设置，相邻设置的一号支撑架上的一号滑槽贯通设置，安装座的前后两侧壁上均固定设置有一号滑块，一号滑块滑动设置在一号滑槽内；一号支撑架上固定设置有套筒，位于两端的一号支撑架上的套筒内活动插设有导向杆，导向杆上固定设置有固定座，且左右两侧的固定座对称设置，固定座上通过轴承旋设有一号螺纹杆，一号支撑架上固定设置有一号螺纹套，一号螺纹杆插设螺纹旋接在一号螺纹套内；所述的纵向支撑组件包含二号支撑架、转动轴、齿轮、齿条、棘轮、弹性片、棘爪，其中固定座活动架设在二号支撑架上，二号支撑架的前后两侧壁上均开设有二号滑槽，固定座的前后两侧壁上均固定设置有二号滑块，二号滑块滑动设置在二号滑槽内，固定座上通过轴承旋设有转动轴，转动轴上固定设置有齿轮，二号支撑架上固定设置有齿条，齿轮与齿条啮合设置，转动轴上套设固定有棘轮，固定座上固定设置有弹性片，弹性片上固定设置有棘爪，棘爪与棘轮活动啮合设置，转动轴上套设固定有六角螺帽。
5.进一步的，所述的一号支撑架上通过轴承旋设有六角传动杆，且相邻设置的六角传动杆相互抵设，六角传动杆上活动套设有一号环套，一号环套的另一端活动套设在相邻设置的六角传动杆上，转动轴上固定设置有二号环套，二号环套活动套设在与转动轴相邻
设置的六角传动杆上旋转一侧的转动轴，进而通过二号环套带动相邻的六角传动杆旋转，进而通过一号环套串联的六角传动杆同步旋转，进而带动另一侧的转动轴同步旋转，进而两侧的固定座上的齿轮同步旋转，带动两侧的固定座分别在两侧的二号支撑架上同步升降。
6.进一步的，所述的一号支撑架的端头固定设置有橡胶垫，橡胶垫上固定设置有支撑板，支撑板上固定设置有卡齿，相邻设置的支撑板上的卡齿啮合设置，在将一号支撑架对接时，支撑板夹紧，并将支撑板上的卡齿卡进，进而一号支撑架对接安装完成后防止滑动错位。
7.进一步的，所述的安装座上通过轴承旋设有连接座，且连接座架设在一号支撑座的下方，连接座的下侧壁上固定设置有插套，在安装座位于较高的工作面上移动时，使用者通过杆件插在插套内，进而通过杆件控制连接座带动安装座滑动。
8.进一步的，所述的二号支撑架上通过轴承旋设有二号螺纹套，二号螺纹套的下端口内插设螺纹旋接有二号螺纹杆，二号螺纹杆的下端通过轴承旋设有支撑脚，二号支撑架上前后对称固定设置有挡板，二号螺纹套设置在前后两侧的挡板之间，在设置二号支撑架后，将二号螺纹套倾斜抵在挡板上，旋转二号螺纹杆，通过支撑脚撑在地面上，进而将二号支撑架抵紧，防止二号支撑架倾斜。
9.进一步的，所述的二号支撑架的前后两侧壁的上下两端均固定设置有支撑块。
10.本发明的工作原理是：在进行墙面打磨时，首先进行一号支撑架、二号支撑架的安装，根据墙面的宽度，将额定数量的一号支撑架连接固定，并在两侧的固定座上连接二号支撑架，将二号支撑架抵在墙面两侧的墙体上，旋转一号螺纹杆，将二号支撑架抵紧，进而在一号支撑架上左右移动安装座，进而带动磨光机左右移动，实现墙面的打磨，在调整磨光机的高度时，旋转转动轴，进而通过转动轴带动齿轮旋转，进而齿轮在齿条上行进，进而带动固定座上下移动调整高度，进而一号支撑架根锁固定座移动，实现磨光机的高度调节，在固定座的高度调节完成后，棘爪与棘轮啮合，进而转动轴锁死，齿轮固定无法转动。
11.采用上述结构后，本发明有益效果为：1、磨光机固定在安装座上，安装座滑动架设在一号支撑架上，一号支撑架上设置翼板，进而数个一号支撑架串联，并通过翼板进行固定，进而实现安装座的直线行进，保证在不依靠工人操作经验的前提下，对磨光机进行操作，保证墙面打磨平整；2、端头的一号支撑架上设置可调整位置的固定座，固定座滑动设置在二号支撑架上，进而在进行墙面打磨时，将支撑架抵紧在墙面两侧的侧墙上进行限位锁紧，固定座与二号支撑架之间通过带有齿轮的转动轴与齿条连接，并设置棘轮、棘爪，进而能够控制一号支撑架的上下高度，方便墙面的打磨。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本发明的结构示意图。
14.图2是图1的右视图。
15.图3是图1的俯视图。
16.图4是图1中的a
‑
a剖视图。
17.图5是图1中的b部放大图。
18.附图标记说明：安装座1、磨光机2、横向支撑组件3、一号支撑架3
‑
1、翼板3
‑
2、一号滑槽3
‑
3、一号滑块3
‑
4、套筒3
‑
5、导向杆3
‑
6、固定座3
‑
7、一号螺纹杆3
‑
8、一号螺纹套3
‑
9、纵向支撑组件4、二号支撑架4
‑
1、二号滑槽4
‑
2、二号滑块4
‑
3、转动轴4
‑
4、齿轮4
‑
5、齿条4
‑
6、棘轮4
‑
7、弹性片4
‑
8、棘爪4
‑
9、六角螺帽4
‑
10、六角传动杆5、一号环套6、二号环套7、橡胶垫8、支撑板9、卡齿10、连接座11、插套12、二号螺纹套13、二号螺纹杆14、支撑脚15、挡板16、支撑块17。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.参看如图1
‑
图5所示，本具体实施方式包含纵向支撑组件4、横向支撑组件3，磨光机2，其中横向支撑组件3上滑动设置有安装座1，磨光机2铆设在安装座1上，横向支撑组件3的两端均铆设有纵向支撑组件4；所述的横向支撑组件3包含一号支撑架3
‑
1、套筒3
‑
5、导向杆3
‑
6、固定座3
‑
7、一号螺纹杆3
‑
8、一号螺纹套3
‑
9，其中数个一号支撑架3
‑
1左右排列设置，一号支撑架3
‑
1的端头侧壁上铆设有翼板3
‑
2，相邻设置的一号支撑架3
‑
1上相邻的翼板3
‑
2通过螺栓连接设置，安装座1滑动架设在一号支撑架3
‑
1上，一号支撑架3
‑
1的前后两侧壁上均开设有一号滑槽3
‑
3，且一号滑槽3
‑
3的两端开口设置，相邻设置的一号支撑架3
‑
1上的一号滑槽3
‑
3贯通设置，安装座1的前后两侧壁上均铆设有一号滑块3
‑
4，一号滑块3
‑
4滑动设置在一号滑槽3
‑
3内；一号支撑架3
‑
1上铆设有套筒3
‑
5，位于两端的一号支撑架3
‑
1上的套筒3
‑
5内活动插设有导向杆3
‑
6，导向杆3
‑
6上铆设有固定座3
‑
7，且左右两侧的固定座3
‑
7对称设置，固定座3
‑
7上通过轴承旋设有一号螺纹杆3
‑
8，一号支撑架3
‑
1上铆设有一号螺纹套3
‑
9，一号螺纹杆3
‑
8插设螺纹旋接在一号螺纹套3
‑
9内；所述的纵向支撑组件4包含二号支撑架4
‑
1、转动轴4
‑
4、齿轮4
‑
5、齿条4
‑
6、棘轮4
‑
7、弹性片4
‑
8、棘爪4
‑
9，其中固定座3
‑
7活动架设在二号支撑架4
‑
1上，二号支撑架4
‑
1的前后两侧壁上均开设有二号滑槽4
‑
2，固定座3
‑
7的前后两侧壁上均铆设有二号滑块4
‑
3，二号滑块4
‑
3滑动设置在二号滑槽4
‑
2内，固定座3
‑
7上通过轴承旋设有转动轴4
‑
4，转动轴4
‑
4上铆设有齿轮4
‑
5，二号支撑架4
‑
1上铆设有齿条4
‑
6，齿轮4
‑
5与齿条4
‑
6啮合设置，转动轴4
‑
4上套设固定有棘轮4
‑
7，固定座3
‑
7上铆设有弹性片4
‑
8，弹性片4
‑
8上铆设有棘爪4
‑
9，棘爪4
‑
9与棘轮4
‑
7活动啮合设置，转动轴4
‑
4上套设固定有六角螺帽4
‑
10；一号支撑架3
‑
1上通过轴承旋设有六角传动杆5，且相邻设置的六角传动杆5相互抵设，六角传动杆5上活动套设有一号环套6，一号环套6的另一端活动套设在相邻设置的六角传动杆5上，转动轴4
‑
4上铆设有二号环套7，二号环套7活动套设在与转动轴4
‑
4相邻设置的六角传动杆5上，在安装完成一号支撑架3
‑
1后，通过一号环套6将六角传动杆5之间连接，通过二号环套7将六角传动杆5与转动轴4
‑
4之间连接，进而旋转一侧的转动轴4
‑
4，即可带动另一侧的转动轴4
‑
4同步旋转，一号支撑架3
‑
1的端头铆设有橡胶垫8，橡胶垫8上铆设有
支撑板9，支撑板9上铆设有卡齿10，相邻设置的支撑板9上的卡齿10啮合设置，在将一号支撑件安装对接后，支撑板9抵紧，并通过卡齿10啮合，进而防止一号支撑架3
‑
1在使用过程中发生错位，安装座1上通过轴承旋设有连接座11，且连接座11架设在一号支撑座的下方，连接座11的下侧壁上铆设有插套12，在安装座1位于较高的工作面上时，通过杆件插入插套12，带动连接座11移动，进而工人可在地面上进行安装作品的移动操作，二号支撑架4
‑
1上通过轴承旋设有二号螺纹套13，二号螺纹套13的下端口内插设螺纹旋接有二号螺纹杆14，二号螺纹杆14的下端通过轴承旋设有支撑脚15，二号支撑架4
‑
1上前后对称铆设有挡板16，二号螺纹套13设置在前后两侧的挡板16之间，在将二号支撑架4
‑
1安装后，将二号螺纹套13倾斜，旋转二号螺纹杆14将支撑脚15抵在地面上，进而将二号支撑架4
‑
1抵紧，防止二号支撑架4
‑
1倾斜，二号支撑架4
‑
1的前后两侧壁的上下两端均铆设有支撑块17，在设置二号支撑架4
‑
1后，通过支撑块17抵在带打磨的墙面上，进而防止安装于一号支撑架3
‑
1侧壁、固定座3
‑
7侧壁上的构件碰触墙面。
21.本具体实施方式的工作原理是：在进行墙面打磨时，首先进行一号支撑架3
‑
1、二号支撑架4
‑
1的安装，根据墙面的宽度，将额定数量的一号支撑架3
‑
1连接固定，并在两侧的固定座3
‑
7上连接二号支撑架4
‑
1，将二号支撑架4
‑
1抵在墙面两侧的墙体上，旋转一号螺纹杆3
‑
8，将二号支撑架4
‑
1抵紧，进而在一号支撑架3
‑
1上左右移动安装座1，进而带动磨光机2左右移动，实现墙面的打磨，在调整磨光机2的高度时，旋转转动轴4
‑
4，进而通过转动轴4
‑
4带动齿轮4
‑
5旋转，进而齿轮4
‑
5在齿条4
‑
6上行进，进而带动固定座3
‑
7上下移动调整高度，进而一号支撑架3
‑
1根锁固定座3
‑
7移动，实现磨光机2的高度调节，在固定座3
‑
7的高度调节完成后，棘爪4
‑
9与棘轮4
‑
7啮合，进而转动轴4
‑
4锁死，齿轮4
‑
5固定无法转动。
22.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：1、磨光机2固定在安装座1上，安装座1滑动架设在一号支撑架3
‑
1上，一号支撑架3
‑
1上设置翼板3
‑
2，进而数个一号支撑架3
‑
1串联，并通过翼板3
‑
2进行固定，进而实现安装座1的直线行进，保证在不依靠工人操作经验的前提下，对磨光机2进行操作，保证墙面打磨平整；2、端头的一号支撑架3
‑
1上设置可调整位置的固定座3
‑
7，固定座3
‑
7滑动设置在二号支撑架4
‑
1上，进而在进行墙面打磨时，将支撑架抵紧在墙面两侧的侧墙上进行限位锁紧，固定座3
‑
7与二号支撑架4
‑
1之间通过带有齿轮4
‑
5的转动轴4
‑
4与齿条4
‑
6连接，并设置棘轮4
‑
7、棘爪4
‑
9，进而能够控制一号支撑架3
‑
1的上下高度，方便墙面的打磨。
23.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。