本发明涉及管材打磨加工技术领域,尤其涉及一种可稳定运行的机械加工设备。
背景技术:
机械设备在随着社会的发展逐渐普及,机械加工装置可以对工件进行加工,例如管材加工,需要打磨、切割、焊接、抛光等一系列操作,其中管材打磨较为复杂。
传统的打磨方式多通过人工进行打磨,打磨方式较为复杂,打磨时一方面需要对管材固定,另一方面需要对管材进行旋转,增加了打磨难度,降低了打磨效率。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决传统的打磨方式多通过人工进行打磨,打磨方式较为复杂,打磨时一方面需要对管材固定,另一方面需要对管材进行旋转,增加了打磨难度,降低了打磨效率的缺点,而提出的一种可稳定运行的机械加工设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种可稳定运行的机械加工设备,包括底板,底板的顶部固定连接有两个支撑座,底板的顶部固定安装有四个支撑杆,四个支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板,顶板上内嵌有推杆电机,推杆电机的输出轴上固定安装有连接板,连接板的底部固定连接有两个顶部座,两个支撑座的顶部和两个顶部座的底部均为弧形设置,两个支撑座和两个顶部座的内侧均内嵌有多个滚珠,两个支撑座和两个顶部座之间设置有管道,底板的顶部固定安装有垂直板,垂直板上开设有通孔,管道与通孔活动连接,垂直板的一侧转动安装有圆环,圆环的内壁对称开设有两个滑动槽,两个滑动槽内均滑动安装有滑动块,两个滑动槽内均转动安装有螺杆,两个螺杆分别与两个滑动块螺纹连接,两个滑动块相互靠近的一侧均转动安装有斜杆的一端,两个斜杆的另一端均转动安装有弧形打磨盘,两个弧形打磨盘均与管道接触,连接板的顶部固定连接有伺服电机,连接板的底部固定连接有两个竖板,两个竖板上转动安装有同一个横向杆,横向杆与伺服电机传动连接,两个竖板之间转动安装有同一个摩擦轮,摩擦轮与横向杆传动连接,圆环的外侧固定安装有环形外齿条,横向杆的一端安装有配合齿轮,配合齿轮与环形外齿条活动连接。
优选的,所述连接板的顶部固定连接有矩形盒,矩形盒内转动安装有风扇轴,风扇轴的外侧固定安装有风扇,矩形盒的一侧连通有吸尘口,吸尘口位于配合齿轮的上方,风扇轴与横向杆传动连接。
优选的,所述矩形盒内设置有过滤板,矩形盒的底部连接有收集布袋,收集布袋上设置有阀门。
优选的,所述风扇轴和横向杆的外侧均固定安装有链轮,两个链轮的外侧传动连接有同一个链条,链条与连接板活动连接且不接触。
优选的,所述伺服电机的输出轴上固定安装有电机轴,电机轴的底端固定安装有第一驱动齿轮,横向杆的一端固定安装有第二驱动齿轮,第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相啮合。
优选的,两个竖板中的一个竖板的一侧固定安装有两个固定板,两个固定板之间转动安装有摩擦轴,摩擦轮固定套设在摩擦轴的外侧。
优选的,所述摩擦轴的一端固定安装有第二锥齿轮,两个竖板中的另一个竖板上转动安装有联动轴,联动轴的一端固定安装有第二齿轮,联动轴的另一端固定安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,横向杆的外侧固定安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的,所述垂直板的一侧开设有圆环槽,圆环槽内滑动安装有圆环块,圆环块与圆环固定安装。
优选的,所述圆环块的外侧开设有弧形槽,弧形槽为环形结构,圆环槽的内壁上固定安装有弧形条,弧形条与弧形槽滑动连接。
优选的,两个弧形打磨盘的外侧均固定安装有导杆,两个导杆均与圆环滑动连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案将管道放置到两个支撑座的顶部,两个顶部座向下运动与管道接触,通过多个滚珠可以将管道挤压固定,增加加工时的稳定性;
(2)并将管道贯穿垂直板上的通孔,分别转动两个螺杆,螺杆转动带动对应的滑动块移动,滑动块通过斜杆推动对应的弧形打磨盘靠近管道,使得两个弧形打磨盘与管道接触,可以对不同尺寸的管道打磨;
(3)对管道固定后,摩擦轮与管道接触,横向杆带动配合齿轮与环形外齿条接触并啮合,伺服电机通过第一驱动齿轮和第二驱动齿轮带动横向杆转达,横向杆通过配合齿轮和环形外齿条带动圆环转动,圆环带动两个弧形打磨盘转动,两个弧形打磨盘旋转对管道的外侧进行打磨,同时横向杆通过第一齿轮和第二齿轮带动联动轴转动,联动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动摩擦轮转动,摩擦轮转动将管道向前推进,滚珠可以降低管道移动的摩擦力,可以一边打磨一边将管道向前推进,提高打磨效率;
(4)风扇轴带动风扇转动,风扇转动可以使得矩形盒内部形成负压,通过吸尘口可以将打磨产生的灰尘收集,降低对环境的污染,通过过滤板可以对灰尘进行阻挡,设置的收集布袋打开可以将过滤板阻挡的灰尘收集。
本发明操作方便,不需要人工进行打磨,可以一方面对管材固定一面进行打磨,可以不需要旋转管道,同时可以在打磨时推进管道,提高了打磨效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种可稳定运行的机械加工设备的结构示意图;
图2为本发明提出的图1的a部分结构示意图;
图3为本发明提出的图1的b部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种可稳定运行的机械加工设备的竖板、摩擦轮、第一齿轮和第二齿轮的俯视结构示意图;
图5为本发明提出的一种可稳定运行的机械加工设备的顶部座和滚珠的侧视结构示意图;
图6为本发明提出的一种可稳定运行的机械加工设备的垂直板的侧视结构示意图;
图7为本发明提出的图1的c部分结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑杆;3、支撑座;4、管道;5、顶板;6、推杆电机;7、连接板;8、顶部座;9、垂直板;10、圆环槽;11、圆环块;12、弧形槽;13、弧形条;14、圆环;15、弧形打磨盘;16、导杆;17、环形外齿条;18、滑动槽;19、螺杆;20、滑动块;21、斜杆;22、通孔;23、横向杆;24、配合齿轮;25、伺服电机;26、第一驱动齿轮;27、第二驱动齿轮;28、竖板;29、滚珠;30、电机轴;31、第一齿轮;32、第二齿轮;33、联动轴;34、第一锥齿轮;35、第二锥齿轮;36、摩擦轮;37、固定板;38、链轮;39、链条;40、风扇轴;41、风扇;42、吸尘口;43、收集布袋;44、矩形盒;45、拉环板;46、钩杆;47、过滤板;48、限位条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6,一种可稳定运行的机械加工设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有两个支撑座3,底板1的顶部固定安装有四个支撑杆2,四个支撑杆2的顶部固定连接有同一个顶板5,顶板5上内嵌有推杆电机6,推杆电机6的输出轴上固定安装有连接板7,连接板7的底部固定连接有两个顶部座8,两个支撑座3的顶部和两个顶部座8的底部均为弧形设置,两个支撑座3和两个顶部座8的内侧均内嵌有多个滚珠29,两个支撑座3和两个顶部座8之间设置有管道4,底板1的顶部固定安装有垂直板9,垂直板9上开设有通孔22,管道4与通孔22活动连接,垂直板9的一侧转动安装有圆环14,圆环14的内壁对称开设有两个滑动槽18,两个滑动槽18内均滑动安装有滑动块20,两个滑动槽18内均转动安装有螺杆19,两个螺杆19分别与两个滑动块20螺纹连接,两个滑动块20相互靠近的一侧均转动安装有斜杆21的一端,两个斜杆21的另一端均转动安装有弧形打磨盘15,两个弧形打磨盘15均与管道4接触,连接板7的顶部固定连接有伺服电机25,连接板7的底部固定连接有两个竖板28,两个竖板28上转动安装有同一个横向杆23,横向杆23与伺服电机25传动连接,两个竖板28之间转动安装有同一个摩擦轮36,摩擦轮36与横向杆23传动连接,圆环14的外侧固定安装有环形外齿条17,横向杆23的一端安装有配合齿轮24,配合齿轮24与环形外齿条17活动连接。
本实施例中,连接板7的顶部固定连接有矩形盒44,矩形盒44内转动安装有风扇轴40,风扇轴40的外侧固定安装有风扇41,矩形盒44的一侧连通有吸尘口42,吸尘口42位于配合齿轮24的上方,风扇轴40与横向杆23传动连接,吸尘口42为喇叭结构。
本实施例中,矩形盒44内设置有过滤板47,矩形盒44的底部连接有收集布袋43,收集布袋43上设置有阀门,打开阀门可以将矩形盒44内部的灰尘导出收集。
本实施例中,风扇轴40和横向杆23的外侧均固定安装有链轮38,两个链轮38的外侧传动连接有同一个链条39,链条39与连接板7活动连接且不接触。
本实施例中,伺服电机25的输出轴上固定安装有电机轴30,电机轴30的底端固定安装有第一驱动齿轮26,横向杆23的一端固定安装有第二驱动齿轮27,第一驱动齿轮26与第二驱动齿轮27相啮合。
本实施例中,两个竖板28中的一个竖板28的一侧固定安装有两个固定板37,两个固定板37之间转动安装有摩擦轴,摩擦轮36固定套设在摩擦轴的外侧,摩擦轮36的外侧设置有摩擦垫,可以增大摩擦力。
本实施例中,摩擦轴的一端固定安装有第二锥齿轮35,两个竖板28中的另一个竖板28上转动安装有联动轴33,联动轴33的一端固定安装有第二齿轮32,联动轴33的另一端固定安装有第一锥齿轮34,第一锥齿轮34与第二锥齿轮35相啮合,横向杆23的外侧固定安装有第一齿轮31,第一齿轮31与第二齿轮32相啮合。
本实施例中,垂直板9的一侧开设有圆环槽10,圆环槽10内滑动安装有圆环块11,圆环块11与圆环14固定安装。
本实施例中,圆环块11的外侧开设有弧形槽12,弧形槽12为环形结构,圆环槽10的内壁上固定安装有弧形条13,弧形条13与弧形槽12滑动连接,弧形条13与弧形槽12配合使得圆环块11和圆环14只能在垂直板9的外侧转动。
本实施例中,两个弧形打磨盘15的外侧均固定安装有导杆16,两个导杆16均与圆环14滑动连接,导杆16对弧形打磨盘15进行导向,使得弧形打磨盘15可以竖直滑动。
实施例二
参照图1-7,一种可稳定运行的机械加工设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有两个支撑座3,底板1的顶部固定安装有四个支撑杆2,四个支撑杆2的顶部固定连接有同一个顶板5,顶板5上内嵌有推杆电机6,推杆电机6的输出轴上固定安装有连接板7,连接板7的底部固定连接有两个顶部座8,两个支撑座3的顶部和两个顶部座8的底部均为弧形设置,两个支撑座3和两个顶部座8的内侧均内嵌有多个滚珠29,两个支撑座3和两个顶部座8之间设置有管道4,底板1的顶部固定安装有垂直板9,垂直板9上开设有通孔22,管道4与通孔22活动连接,垂直板9的一侧转动安装有圆环14,圆环14的内壁对称开设有两个滑动槽18,两个滑动槽18内均滑动安装有滑动块20,两个滑动槽18内均转动安装有螺杆19,两个螺杆19分别与两个滑动块20螺纹连接,两个滑动块20相互靠近的一侧均转动安装有斜杆21的一端,两个斜杆21的另一端均转动安装有弧形打磨盘15,两个弧形打磨盘15均与管道4接触,连接板7的顶部固定连接有伺服电机25,连接板7的底部固定连接有两个竖板28,两个竖板28上转动安装有同一个横向杆23,横向杆23与伺服电机25传动连接,两个竖板28之间转动安装有同一个摩擦轮36,摩擦轮36与横向杆23传动连接,圆环14的外侧固定安装有环形外齿条17,横向杆23的一端安装有配合齿轮24,配合齿轮24与环形外齿条17活动连接,连接板7的顶部固定连接有矩形盒44,矩形盒44内转动安装有风扇轴40,风扇轴40的外侧固定安装有风扇41,矩形盒44的一侧连通有吸尘口42,吸尘口42位于配合齿轮24的上方,风扇轴40与横向杆23传动连接,吸尘口42为喇叭结构。
本实施例中,矩形盒44内设置有过滤板47,矩形盒44的底部连接有收集布袋43,收集布袋43上设置有阀门,打开阀门可以将矩形盒44内部的灰尘导出收集。
本实施例中,矩形盒44的顶部开设有安装孔,过滤板47与安装孔活动连接,过滤板47的两侧均开设有缺口槽,两个缺口槽内均滑动安装有限位条48,两个限位条48分别固定安装在矩形盒44的内壁上,过滤板47的顶部固定安装有拉环板45,矩形盒44的顶部对称固定安装有四个钩杆46,四个钩杆46均为弹性材质,拉环板45的两侧均开设有两个钩槽,钩杆46与对应的钩槽卡接。
本实施例中,风扇轴40和横向杆23的外侧均固定安装有链轮38,两个链轮38的外侧传动连接有同一个链条39,链条39与连接板7活动连接且不接触。
本实施例中,伺服电机25的输出轴上固定安装有电机轴30,电机轴30的底端固定安装有第一驱动齿轮26,横向杆23的一端固定安装有第二驱动齿轮27,第一驱动齿轮26与第二驱动齿轮27相啮合。
本实施例中,两个竖板28中的一个竖板28的一侧固定安装有两个固定板37,两个固定板37之间转动安装有摩擦轴,摩擦轮36固定套设在摩擦轴的外侧,摩擦轮36的外侧设置有摩擦垫,可以增大摩擦力。
本实施例中,摩擦轴的一端固定安装有第二锥齿轮35,两个竖板28中的另一个竖板28上转动安装有联动轴33,联动轴33的一端固定安装有第二齿轮32,联动轴33的另一端固定安装有第一锥齿轮34,第一锥齿轮34与第二锥齿轮35相啮合,横向杆23的外侧固定安装有第一齿轮31,第一齿轮31与第二齿轮32相啮合。
本实施例中,垂直板9的一侧开设有圆环槽10,圆环槽10内滑动安装有圆环块11,圆环块11与圆环14固定安装。
本实施例中,圆环块11的外侧开设有弧形槽12,弧形槽12为环形结构,圆环槽10的内壁上固定安装有弧形条13,弧形条13与弧形槽12滑动连接,弧形条13与弧形槽12配合使得圆环块11和圆环14只能在垂直板9的外侧转动。
本实施例中,两个弧形打磨盘15的外侧均固定安装有导杆16,两个导杆16均与圆环14滑动连接,导杆16对弧形打磨盘15进行导向,使得弧形打磨盘15可以竖直滑动。
本实施例中,使用时,将电器设备均接通电源和控制器,将管道4放置到两个支撑座3的顶部,并将管道4贯穿垂直板9上的通孔22,分别转动两个螺杆19,螺杆19转动带动对应的滑动块20移动,滑动块20通过斜杆21推动对应的弧形打磨盘15靠近管道4,使得两个弧形打磨盘15与管道4接触,启动推杆电机6,推杆电机6推动连接板7向下运动,连接板7推动两个顶部座8向下运动,两个顶部座8向下运动与管道4接触,通过多个滚珠29可以将管道4挤压固定,同时连接板7推动两个竖板28向下运动,两个竖板28带动横向杆23和摩擦轮36向下运动,摩擦轮36与管道4接触,同时横向杆23带动配合齿轮24与环形外齿条17接触并啮合,启动伺服电机25,伺服电机25通过第一驱动齿轮26和第二驱动齿轮27带动横向杆23转达,横向杆23通过配合齿轮24和环形外齿条17带动圆环14转动,圆环14带动两个弧形打磨盘15转动,两个弧形打磨盘15旋转对管道4的外侧进行打磨,同时横向杆23通过第一齿轮31和第二齿轮32带动联动轴33转动,联动轴33通过第一锥齿轮34和第二锥齿轮35带动摩擦轮36转动,摩擦轮36转动将管道4向前推进,滚珠29可以降低管道4移动的摩擦力,可以一边打磨一边将管道4向前推进,同时横向杆23通过两个链轮38和链条39带动风扇轴40转动,风扇轴40带动风扇41转动,风扇41转动可以使得矩形盒44内部形成负压,通过吸尘口42可以将打磨产生的灰尘收集,降低对环境的污染,通过过滤板47可以对灰尘进行阻挡,设置的收集布袋43打开可以将过滤板47阻挡的灰尘收集,且收集布袋43可以拆卸,打磨完成后,反向启动推杆电机6,使得两个顶部座8向上运动离开管道4,松开两个螺杆19,使得两个弧形打磨盘15均离开管道4,可以将管道4取下,使用一段时间后,需要将过滤板47拆卸时,向上拉动拉环板45,使得钩杆46离开对应的钩槽可以将过滤板47拆卸清理,拆卸方便,重新安装即可使用,设的钩杆46与钩槽连接可以增加过滤板47的稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。