一种高效自动扒渣设备的制作方法

本发明涉及炼钢的技术领域，特别是涉及一种高效自动扒渣设备。

背景技术：

铁水运输至炼钢车间后，进入转炉炼钢之前，需要进行铁水脱硫预处理。机械搅拌法铁水脱硫预处理是将搅拌器插入铁水液面以下，用电机带动搅拌器对铁水进行搅拌，使得脱硫剂与铁水充分接触达到较好的脱硫效果。在炼钢过程中产生大量废渣漂浮在钢水表面，过多的废渣影响钢包容量，并且废渣中的有害元素有回到钢水中的可能，因此需要将钢水表面的废渣去除，现有的去除废渣需要人工使用半自动扒渣勺进行操作，自动化程度低，实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种便于清理钢水中的废渣，提升自动化程度，提高实用性的高效自动扒渣设备。

本发明的一种高效自动扒渣设备，包括熔炉、两组升降装置、转轴、电机、两组支撑柱和导流板，两组所述升降装置对称安装在熔炉圆周外壁的顶部，所述转轴转动水平安装在两组升降装置上，两组所述升降装置带动转轴进行升降，所述电机固定安装在一组升降装置上以用于驱动转轴沿自身轴线旋转，所述转轴上设置有梳板以用于将熔炉中钢水表面的废渣打捞起，所述安装座对称固定安装在熔炉的圆周外壁上，两组所述支撑柱分别竖直固定安装在两组安装座上，所述导流板倾斜安装固定安装在两组支撑柱的顶端，所述导流板上设置有筛缝，所述梳板与筛缝上的齿缝交错以用于将梳板上的废渣剔下。

本发明的一种高效自动扒渣设备，每组所述升降装置包括安装板、连接座、调节轴、升降杆、导向轮、基座、轴承座、电机座和导向装置，所述安装板水平固定安装在熔炉的圆周外壁上，所述连接座固定安装在安装板上，所述调节轴转动安装在连接座上，所述调节轴上设置有锥形螺旋叶片，所述导向轮转动安装在升降杆的底端，并且导向轮沿锥形螺旋叶片的边缘滑动，所述导向装置安装在连接座上用于对升降杆升降进行导向，所述基座固定安装在升降杆的顶端，所述轴承座固定安装在基座上，所述电机座固定安装在基座的外侧壁上，其中所述转轴转动安装在两组轴承座之间，并且转轴可在两组轴承座之间沿轴线方向滑动，所述电机可沿转轴轴线方向滑动安装在一组电机座上，并且电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述安装板上设置有通孔以供锥形螺旋叶片穿过。

本发明的一种高效自动扒渣设备，所述导向装置包括竖板、导向座、导向杆和滑套，所述竖板竖直安装在连接座上，所述导向座固定安装在竖板上，所述导向杆活动穿过导向座，所述滑套滑动套设在升降杆上，并且滑套与导向杆固定连接。

本发明的一种高效自动扒渣设备，还包括第一限位板，所述第一限位板固定安装在导向杆与滑套连接的另一端。

本发明的一种高效自动扒渣设备，还包括手轮，所述手轮固定安装在调节轴上。

本发明的一种高效自动扒渣设备，所述导流板的两侧壁上设置有第二限位板。

本发明的一种高效自动扒渣设备，两组所述支撑柱还可以采用液压升降杆。

本发明的一种高效自动扒渣设备，所述梳板和导流板均采用镍基高温合金。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过同步调整两组升降装置升降，直至梳板升降至能够在旋转中接触到钢水表面的位置，之后启动电机，使电机带动转轴沿自身轴线旋转，从而使梳板对钢水表面的废渣打捞起，在梳板旋转至导流板处时，由筛缝将梳板上的废渣剔至导流板上，并由导流板将其导向至用于收集废渣的收集装置中，便于清理钢水中的废渣，提升自动化程度，提高实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是升降装置的结构放大示意图；

附图中标记：1、熔炉；2、升降装置；3、转轴；4、电机；5、梳板；6、安装座；7、支撑柱；8、导流板；9、筛缝；10、安装板；11、连接座；12、调节轴；13、锥形螺旋叶片；14、升降杆；15、导向轮；16、基座；17、轴承座；18、电机座；19、通孔；20、竖板；21、导向座；22、导向杆；23、滑套；24、第一限位板；25、手轮；26、第二限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种高效自动扒渣设备，包括熔炉1、两组升降装置2、转轴3、电机4、两组支撑柱7和导流板8，两组升降装置2对称安装在熔炉1圆周外壁的顶部，转轴3转动水平安装在两组升降装置2上，两组升降装置2带动转轴3进行升降，电机4固定安装在一组升降装置2上以用于驱动转轴3沿自身轴线旋转，转轴3上设置有梳板5以用于将熔炉1中钢水表面的废渣打捞起，安装座6对称固定安装在熔炉1的圆周外壁上，两组支撑柱7分别竖直固定安装在两组安装座6上，导流板8倾斜安装固定安装在两组支撑柱7的顶端，导流板8上设置有筛缝9，梳板5与筛缝9上的齿缝交错以用于将梳板5上的废渣剔下；通过同步调整两组升降装置2升降，直至梳板5升降至能够在旋转中接触到钢水表面的位置，之后启动电机4，使电机4带动转轴3沿自身轴线旋转，从而使梳板5对钢水表面的废渣打捞起，在梳板5旋转至导流板8处时，由筛缝9将梳板5上的废渣剔至导流板8上，并由导流板8将其导向至用于收集废渣的收集装置中，便于清理钢水中的废渣，提升自动化程度，提高实用性。

作为上述技术方案的优选，每组升降装置2包括安装板10、连接座11、调节轴12、升降杆14、导向轮15、基座16、轴承座17、电机座18和导向装置，安装板10水平固定安装在熔炉1的圆周外壁上，连接座11固定安装在安装板10上，调节轴12转动安装在连接座11上，调节轴12上设置有锥形螺旋叶片13，导向轮15转动安装在升降杆14的底端，并且导向轮15沿锥形螺旋叶片13的边缘滑动，导向装置安装在连接座11上用于对升降杆14升降进行导向，基座16固定安装在升降杆14的顶端，轴承座17固定安装在基座16上，电机座18固定安装在基座16的外侧壁上，其中转轴3转动安装在两组轴承座17之间，并且转轴3可在两组轴承座17之间沿轴线方向滑动，电机4可沿转轴3轴线方向滑动安装在一组电机座18上，并且电机4的输出端与转轴3的一端固定连接，安装板10上设置有通孔19以供锥形螺旋叶片13穿过；通过旋拧调节轴12，使调节轴12带动锥形螺旋叶片13旋转，在导向装置的导向作用下，使锥形螺旋叶片13带动导向轮15沿锥形螺旋叶片13的边缘滚动，使导向轮15带动升降杆14进行升降，使基座16带动轴承座17和电机座18进行升降，从而达到对梳板5进行升降的目的，提高实用性。

作为上述技术方案的优选，导向装置包括竖板20、导向座21、导向杆22和滑套23，竖板20竖直安装在连接座11上，导向座21固定安装在竖板20上，导向杆22活动穿过导向座21，滑套23滑动套设在升降杆14上，并且滑套23与导向杆22固定连接；通过上述设置，便于对升降杆14升降时的左右移动进行导向，提高稳定性。

作为上述技术方案的优选，还包括第一限位板24，第一限位板24固定安装在导向杆22与滑套23连接的另一端；通过上述设置，便于对导向杆22进行限位，防止导向杆22抽出导向座21的情况发生，提高稳定性。

作为上述技术方案的优选，还包括手轮25，手轮25固定安装在调节轴12上；通过上述设置，便于对调节轴12进行旋拧，提高便利性。

作为上述技术方案的优选，导流板8的两侧壁上设置有第二限位板26；通过上述设置，减少废渣由导流板8两侧滑落的情况发生，提高稳定性。

作为上述技术方案的优选，两组支撑柱7还可以采用液压升降杆；通过上述设置，便于控制导流板8进行升降，提高实用性。

作为上述技术方案的优选，梳板5和导流板8均采用镍基高温合金；通过上述设置，利用镍基高温合金具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能的特点，减少梳板5和导流板8受热变形的情况发生，梳板5无法与筛缝9配合的情况发生，提高稳定性。

本发明的一种高效自动扒渣设备，其在工作时，首先同步调整两组升降装置2升降，直至梳板5升降至能够在旋转中接触到钢水表面的位置，之后启动电机4，使电机4带动转轴3沿自身轴线旋转，从而使梳板5对钢水表面的废渣打捞起，在梳板5旋转至导流板8处时，由筛缝9将梳板5上的废渣剔至导流板8上，并由导流板8将其导向至用于收集废渣的收集装置中。

本发明的一种高效自动扒渣设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。