一种3D打印设备的自动加料装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印设备的自动加料技术领域，具体涉及一种3d打印设备的自动加料装置。

背景技术：

3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

但是目前的3d打印自动加料装置在进行使用时，通常需要使用者先在外部进行加入材料的称重，来达到3d打印的需求，从而导致加料过程时间长，并且整体加料过程不流畅，还提高了使用者的工作效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种3d打印设备的自动加料装置，解决了目前的3d打印自动加料装置在进行使用时，通常需要使用者先在外部进行加入材料的称重，来达到3d打印的需求，从而导致加料过程时间长，并且整体加料过程不流畅，还提高了使用者的工作效率的问题，达到对材料的定量加料，减少使用者的工作效率和提高加料过程的流畅性的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种3d打印设备的自动加料装置，包括储料盒、进料口、控制面板、第一电源线、第一出料口和定量装置，所述储料盒右侧上端开设有进料口，所述储料盒右侧下端设置有控制面板，所述控制面板下端设置有第一电源线，所述储料盒下端开设有第一出料口，所述储料盒内部上端焊接固定有电机支撑板，所述电机支撑板上端中部焊接固定有电机，所述电机下端与螺纹搅拌杆转动连接，所述电机与控制面板电连接，所述定量装置安装于第一出料口下端，所述定量装置由定量外壳、转动杆、转动盘、定量槽、转动固定盘、第二出料口、阻挡块、承接块、伺服电机、法兰、第二电源线和过滤机构组成，所述定量外壳上端中部与第一出料口焊接固定，所述转动杆前端与定量外壳插接连接，并且转动杆后端与伺服电机焊接固定，所述转动盘中端与转动杆转动连接，并且转动盘设置于转动固定盘内部，所述定量槽开设于转动盘上下两端与左右两端，所述转动固定盘前后两端与定量外壳焊接固定，所述第二出料口设置于定量外壳内部左侧下端，并且第二出料口右侧上端与转动固定盘焊接固定，所述阻挡块焊接固定于转动盘右侧，所述承接块右侧与定量外壳焊接固定，并且承接块上端焊接固定有伺服电机，所述伺服电机右端通过法兰与转动杆连接固定，所述第二电源线设置于伺服电机左端，所述过滤机构设置于定量外壳内部右侧下端，所述伺服电机与控制面板电连接。

进一步的，所述过滤机构由固定块、过滤板、过滤出料口、插入块、拉动块、挡板、铰链和存料盒组成，所述固定块焊接固定于定量槽内部左右两端，所述过滤板左右两端与固定块焊接固定，所述过滤出料口开设于转动盘右侧，所述插入块下端与挡板焊接固定，并且插入块与定量外壳右端插接连接，所述拉动块左端与挡板焊接固定，所述挡板右侧下端通过铰链与定量外壳转动连接，所述存料盒设置于定量外壳内部右侧下端。

进一步的，所述转动杆整体直径为8cm，并且转动杆转动最大角度为360°。

进一步的，所述转动盘与转动固定盘转动接缝处设置有滑动槽，并且转动盘可沿转动杆转动角度为360°。

进一步的，所述定量槽设置有四个，并且定量槽深度为10cm。

进一步的，所述第二出料口右侧下端设置有支撑块，并且第二出料口左侧下端延伸至定量外壳左侧下端外部。

进一步的，所述拉动块拉动处设置有橡胶软层，并且拉动块橡胶软层处开设有防滑纹路。

进一步的，所述铰链前后相对称安装有两个，并且铰链可转动最大角度为90°。

进一步的，所述伺服电机型号为5ik120rgn-cf。

进一步的，所述铰链采用铝合金材质制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点1：本实用新型的一种3d打印设备的自动加料装置，通过在第一出料口下端设置了定量装置，首先使用者通过控制面板来将伺服电机运行，运行的伺服电机带动转动杆转动，同时带动转动盘转动，然后转动盘上所开设的定量槽就会进行定量加料，然后转动到第二出料口处，就可实现出料，从而达到了对材料的定量加料，减少使用者工作效率和提高加料过程的流畅性的优点。

优点2：本实用新型的一种3d打印设备的自动加料装置，通过在定量外壳内部右侧下端设置了过滤机构来实现对搅拌不充分材料的过滤，上端搅拌未充分的材料会被过滤到过滤板上端，然后转动到过滤出料口处时，搅拌不充分材料会掉落到存料盒内部，从而达到了对搅拌不充分材料的过滤的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的定量装置正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的定量装置左视结构示意图；

图5为本实用新型的定量装置a处放大结构示意图；

图6为本实用新型的过滤机构结构示意图。

图中：储料盒-1、进料口-2、控制面板-3、第一电源线-4、第一出料口-5、电机-6、电机支撑板-7、螺纹搅拌杆-8、定量装置-9、定量外壳-91、转动杆-92、转动盘-93、定量槽-94、转动固定盘-95、第二出料口-96、阻挡块-97、承接块-98、伺服电机-99、法兰-910、第二电源线-911、过滤机构-912、固定块-9121、过滤板-9122、过滤出料口-9123、插入块-9124、拉动块-9125、挡板-9126、铰链-9127、存料盒-9128。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种3d打印设备的自动加料装置：包括储料盒1、进料口2、控制面板3、第一电源线4、第一出料口5和定量装置9，储料盒1右侧上端开设有进料口2，储料盒1右侧下端设置有控制面板3，控制面板3下端设置有第一电源线4，储料盒1下端开设有第一出料口5，储料盒1内部上端焊接固定有电机支撑板7，电机支撑板7上端中部焊接固定有电机6，电机6下端与螺纹搅拌杆8转动连接，电机6与控制面板3电连接，定量装置9安装于第一出料口5下端，定量装置9由定量外壳91、转动杆92、转动盘93、定量槽94、转动固定盘95、第二出料口96、阻挡块97、承接块98、伺服电机99、法兰910、第二电源线911和过滤机构912组成，定量外壳91上端中部与第一出料口5焊接固定，转动杆92前端与定量外壳91插接连接，并且转动杆92后端与伺服电机99焊接固定，转动盘93中端与转动杆92转动连接，并且转动盘93设置于转动固定盘95内部，定量槽94开设于转动盘93上下两端与左右两端，转动固定盘95前后两端与定量外壳91焊接固定，第二出料口96设置于定量外壳91内部左侧下端，并且第二出料口96右侧上端与转动固定盘95焊接固定，阻挡块97焊接固定于转动盘93右侧，承接块98右侧与定量外壳91焊接固定，并且承接块98上端焊接固定有伺服电机99，并且有利于支撑伺服电机99，为伺服电机99提供稳定输出的空间，伺服电机99右端通过法兰910与转动杆92连接固定，并且有利于加强伺服电机99与转动杆92的转动连接，第二电源线911设置于伺服电机99左端，过滤机构912设置于定量外壳91内部右侧下端，并且有利于达到对内部为搅拌充分材料的过滤，伺服电机99与控制面板3电连接。

其中，所述过滤机构912由固定块9121、过滤板9122、过滤出料口9123、插入块9124、拉动块9125、挡板9126、铰链9127和存料盒9128组成，所述固定块9121焊接固定于定量槽94内部左右两端，所述过滤板9122左右两端与固定块9121焊接固定，所述过滤出料口9123开设于转动盘93右侧，所述插入块9124下端与挡板9126焊接固定，并且插入块9124与定量外壳91右端插接连接，所述拉动块9125左端与挡板9126焊接固定，所述挡板9126右侧下端通过铰链9127与定量外壳91转动连接，所述存料盒9128设置于定量外壳91内部右侧下端。

其中，所述转动杆92整体直径为8cm，并且转动杆92转动最大角度为360°，使得进行转动时不易断裂。

其中，所述转动盘93与转动固定盘95转动接缝处设置有滑动槽，并且转动盘93可沿转动杆92转动角度为360°，使得可以为阻挡块97提供滑动空间。

其中，所述定量槽94设置有四个，并且定量槽94深度为10cm，使得进行定量加料时效率高。

其中，所述第二出料口96右侧下端设置有支撑块，并且第二出料口96左侧下端延伸至定量外壳91左侧下端外部，使得加强第二出料口96的稳定性。

其中，所述拉动块9125拉动处设置有橡胶软层，并且拉动块9125橡胶软层处开设有防滑纹路，使得使用者拉动时不易脱手。

其中，所述铰链9127前后相对称安装有两个，并且铰链9127可转动最大角度为90°，使得使用者可以将挡板9126打开进行内部过滤材料的清理。

其中，所述伺服电机99型号为5ik120rgn-cf。

其中，所述铰链9127采用铝合金材质制成。

本专利所述的伺服电机99：是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能；所述铰链9127：铰链又称铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，铰链主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链。

本实用新型的一种3d打印设备的自动加料装置信息安全用纸张粉碎装置，其工作工作原理如下；

第一，首先当使用者要使用该3d打印机时，先将第一电源线4进行电连接，然后就可通过控制面板3运行电机6，然后在运行电机6转动轴的带动下，使得与电机6相连接的螺纹搅拌杆8转动，接着使用者就可从进料口3处来将材料加入到储料盒1内部，然后储料盒1内部内部的材料就会在螺纹搅拌杆8的转动下被搅拌，并且在搅拌的同时，在螺纹搅拌杆8转动的带动下，材料就可从第一出料口5进行出料；

第二，目前的3d打印自动加料装置在进行使用时，通常需要使用者先在外部进行加入材料的称重，来达到3d打印的需求，从而导致加料过程时间长，并且整体加料过程不流畅，还提高了使用者的工作效率，因此为了更好的进行材料的定量和减少使用者的工作效率，通过在第一出料口5下端设置了定量装置9来进行加入材料定量的加料；

第三，首先使用者通过控制面板3来将伺服电机99运行，从而运行的伺服电机99带动右侧转动连接的转动杆92转动，并且因为转动杆92与转动盘93相转动连接，从而随着转动杆92的转动，转动盘93随之转动，然后当转动盘93上开设的定量槽94，转动到第一出料口5处时，第一出料口5处的材料就会被螺纹搅拌杆8带入到定量槽94内部，然后在随着转动盘93在转动固定盘95内部的转动下，转动盘开93设的定量槽94被转动到第二出料口96处，进行定量材料的出料，然后就可获得定量的材料，就无需使用者先在外部进行定量，然后在进行装置的加料，提高了整个加料过程的流畅度，从而达到了对材料的定量加料，减少使用者工作效率和提高加料过程流畅性的优点；

第四，目前的加料装置在进行搅拌加料时，容易导致材料搅拌不充分，从而使得所加入的材料质量不会，使用者效果不佳，因此为了实现对搅拌不充分材料的过滤，通过在定量外壳1内部右侧下端设置了过滤机构912，当转动盘93处开设的定量槽94进行加料时，上端的材料先经过过滤板9122的过滤，将搅拌未充分的材料过滤到过滤板9122上端，然后当转动盘93转动到转动盘93右侧设置的阻挡块97时，阻挡块97先将定量槽94内部的材料阻挡，防止在进行搅拌不充分材料的清理时，定量槽94内部的材料掉落出来；

第五，当定量槽94被阻挡封闭内部的材料无法掉落之后，使得搅拌不充分的材料因为重力的原因，就会从转动固定盘95右侧开设的过滤出料口9123处掉落到存料盒9128内部，进行搅拌不充分材料的收集，然后当使用者要进行清理时，就可通过拉动拉动块9125，然后在定量外壳91右侧下端铰链9127的配合下，来将挡板9126打开，接着使用者就可将定量外壳1右侧内部设置的存料盒9128拿出，就可进行搅拌不充分材料的清理，从而达到了对搅拌不充分材料的过滤，防止不充分材料影响打印机工作的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。