一种用于金属制品带钢生产的退火设备的制作方法

本实用新型是一种用于金属制品带钢生产的退火设备，属于带钢生产用设备技术领域。

背景技术：

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。在对带钢退火时需要用退火设备进行退火，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

现在大部分带钢用退火设备都是罩式退火炉，而传统的罩式退火炉在工作时震动较大，导致晃动幅度较大，大大影响了罩式退火炉工作稳定性，实用性有待提高，现在急需一种用于金属制品带钢生产的退火设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于金属制品带钢生产的退火设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，缓冲效果好，有效对罩式退火炉产生的震动进行抑制。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于金属制品带钢生产的退火设备，包括罩式退火炉主体、第一限位柱以及缓冲止震机构，所述罩式退火炉主体下侧设置有缓冲止震机构，所述罩式退火炉主体右侧安装有第一限位柱，所述缓冲止震机构包括导向座、第二限位柱、稳定安装座、固定基座、止震块、转轴、缓冲斜杆以及缓冲弹簧，所述罩式退火炉主体环形侧面左右两侧对称焊接有导向座，所述罩式退火炉主体左侧安装有第二限位柱，所述第二限位柱下端面焊接有稳定安装座，所述罩式退火炉主体下侧焊接有止震块，所述止震块下端面左右两侧对称安装有转轴，所述转轴下端面焊接有缓冲斜杆，所述止震块环形侧面贴合有固定基座，所述固定基座内部左右两侧对称安装有缓冲弹簧。

进一步地，所述固定基座内部左右两侧对称开设有定位行腔，所述固定基座内部开设有限位腔，且限位腔与止震块相匹配。

进一步地，所述缓冲斜杆左端面焊接有定位座，且定位座与定位行腔相匹配。

进一步地，所述止震块安装有四组，且四组止震块上端面均焊接有固定底座。

进一步地，所述导向座焊接有四组，且四组导向座均与第一限位柱和第二限位柱相匹配。

进一步地，所述稳定安装座和固定基座均通过外界螺栓固定在地面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于金属制品带钢生产的退火设备，因本实用新型添加了导向座、第二限位柱、稳定安装座、固定基座、止震块、转轴、缓冲斜杆以及缓冲弹簧，该设计可以有效对罩式退火炉震动进行缓冲减震，解决了原有罩式退火炉工作时震动幅度大，稳定欠佳的问题，提高了本实用新型的缓冲止震效果。

因固定基座内部左右两侧对称开设有定位行腔，固定基座内部开设有限位腔，且限位腔与止震块相匹配，定位行腔提高了定位座升降稳定性，限位腔提高了止震块移动稳定性，因止震块安装有四组，且四组止震块上端面均焊接有固定底座，方便对罩式退火炉主体进行安装固定，因稳定安装座和固定基座均通过外界螺栓固定在地面，方便对稳定安装座和固定基座进行安装固定，本实用新型结构合理，缓冲效果好，有效对罩式退火炉产生的震动进行抑制。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于金属制品带钢生产的退火设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于金属制品带钢生产的退火设备中缓冲止震机构的正视剖面图；

图3为图2中a的放大图；

图中：1-罩式退火炉主体、2-第一限位柱、3-缓冲止震机构、31-导向座、32-第二限位柱、33-稳定安装座、34-固定基座、35-止震块、36-转轴、37-缓冲斜杆、38-缓冲弹簧、341-定位行腔、342-限位腔、351-固定底座、371-定位座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属制品带钢生产的退火设备，包括罩式退火炉主体1、第一限位柱2以及缓冲止震机构3，罩式退火炉主体1下侧设置有缓冲止震机构3，罩式退火炉主体1右侧安装有第一限位柱2。

缓冲止震机构3包括导向座31、第二限位柱32、稳定安装座33、固定基座34、止震块35、转轴36、缓冲斜杆37以及缓冲弹簧38，罩式退火炉主体1环形侧面左右两侧对称焊接有导向座31，罩式退火炉主体1左侧安装有第二限位柱32，第二限位柱32下端面焊接有稳定安装座33，罩式退火炉主体1下侧焊接有止震块35，止震块35下端面左右两侧对称安装有转轴36，转轴36下端面焊接有缓冲斜杆37，止震块35环形侧面贴合有固定基座34，固定基座34内部左右两侧对称安装有缓冲弹簧38，该设计解决了原有罩式退火炉工作时震动幅度大，稳定欠佳的问题。

固定基座34内部左右两侧对称开设有定位行腔341，固定基座34内部开设有限位腔342，且限位腔342与止震块35相匹配，定位行腔341提高了定位座371升降稳定性，限位腔342提高了止震块35移动稳定性，缓冲斜杆37左端面焊接有定位座371，且定位座371与定位行腔341相匹配，该设计使缓冲斜杆37移动稳定性更好，止震块35安装有四组，且四组止震块35上端面均焊接有固定底座351，方便对罩式退火炉主体1进行安装固定，导向座31焊接有四组，且四组导向座31均与第一限位柱2和第二限位柱32相匹配，该设计提高了导向座31导向稳定性，稳定安装座33和固定基座34均通过外界螺栓固定在地面，方便对稳定安装座33和固定基座34进行安装固定。

作为本实用新型的一个实施例：首先将稳定安装座33和固定基座34均通过外界螺栓固定在地面，然后将罩式退火炉主体1固定在固定底座351上端面指定位置，在罩式退火炉主体1工作时会产生晃动和震动，此时第一限位柱2和第二限位柱32会使导向座31在垂直位置上下移动，进而对罩式退火炉主体1产生的晃动进行抑制，而罩式退火炉主体1产生的震动会通过固定底座351传递到止震块35，止震块35上下移动通过转轴36使缓冲斜杆37上下移动，通过定位座371对缓冲弹簧38进行压迫，而缓冲弹簧38的伸缩力会有效对定位座371上下移动产生的震动进行缓冲减震，从而使止震块35减震能力更好，通过上述操作即可有效对罩式退火炉主体1进行限位缓冲，使罩式退火炉主体1工作时更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。