一种用于数控机床铸件制造用的消失模砂箱的制作方法

本实用新型涉及数控机床铸造技术领域，更具体地说，涉及一种用于数控机床铸件制造用的消失模砂箱。

背景技术：

消失模铸造是铸造成型时的常用工艺，是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘接组合成模型，涂刷耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，金属液占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，在成型后需要将砂箱进行翻转倒砂，以取出模型及铸件。现有技术中公开号为cn201721585399.x的专利文献提供一种消失模铸造工艺用砂箱，该装置在砂箱把手上固定设置轴承，翻箱操作时更加方便、轻松，同时在轴承外侧设置限位结构，防止在翻箱操作时，砂箱从吊具上脱出，增加了翻箱操作过程中的安全性；同时将把手和砂箱设置为可拆卸式结构，这样一套的把手结构可用于各种不同规格的砂箱，减小了砂箱的加工成本，增加了把手的通用性。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：在长时间的翻转作业过程中把手与翻转机链条之间的摩擦加剧端部把手的磨损，使得消失模砂箱在翻转过程中易造成把手断裂，虽然该装置将把手和砂箱设置为可拆卸式结构，但在生产成本的增加以及跟换较为费时费力仍是当前需要解决的问题。鉴于此，我们提出一种用于数控机床铸件制造用的消失模砂箱。

经对比发现，上述公开专利文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。

技术实现要素：

1、要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床铸件制造用的消失模砂箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

一种用于数控机床铸件制造用的消失模砂箱，包括砂箱主体，所述砂箱主体左右两侧对称焊接有两个摩擦转动组件，所述摩擦转动组件包括焊接于砂箱主体侧面中部的转动柱，所述转动柱左端外侧呈环形等间距设置有多个限位凸起，所述转动柱右端端面设置有螺纹柱，所述螺纹柱外侧套设有压紧片，所述压紧片右侧设置有锁紧螺母，并在所述限位凸起和压紧片之间从左至右依次设置有防滑垫片a、摩擦转动环和防滑垫片b，且所述防滑垫片a、摩擦转动环和防滑垫片b之间均通过多个压紧螺栓紧密压合。

优选地，所述限位凸起、螺纹柱以及转动柱均为一体成型结构。

优选地，所述压紧片为三角体结构，且所述锁紧螺母内侧与螺纹柱外侧螺纹连接。

优选地，所述防滑垫片a和防滑垫片b为圆台体结构，且所述防滑垫片a和防滑垫片b中部内侧均与转动柱中部外侧滑动连接。

优选地，所述摩擦转动环中部外侧开设有摩擦传动槽，所述摩擦传动槽为内侧设置有耐磨花纹的圆弧结构，且所述摩擦转动环中部内侧与转动柱中部外侧滑动连接。

优选地，所述压紧螺栓包括贯穿防滑垫片a、摩擦转动环和防滑垫片b内部的螺杆，所述螺杆两侧端部均螺纹连接有压紧螺母。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在转动柱外侧设置便于拆卸的摩擦转动环，使得本实用新型在与翻转机连接时，转动更加平稳，且相对现有技术需要直接换掉把手而言，本实用新型降低检修成本，且方便安装与拆卸，有利于市场推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中摩擦转动组件的结构拆分示意图。

图中标号说明：1、砂箱主体；2、摩擦转动组件；201、转动柱；202、限位凸起；203、螺纹柱；204、压紧片；205、锁紧螺母；206、防滑垫片a；207、摩擦转动环；208、防滑垫片b；209、压紧螺栓；210、摩擦传动槽；211、螺杆；212、压紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案：

一种用于数控机床铸件制造用的消失模砂箱，包括砂箱主体1，砂箱主体1左右两侧对称焊接有两个摩擦转动组件2，如图2所示，摩擦转动组件2包括焊接于砂箱主体1侧面中部的转动柱201，转动柱201左端外侧呈环形等间距设置有多个限位凸起202，转动柱201右端端面设置有螺纹柱203，螺纹柱203外侧套设有压紧片204，压紧片204右侧设置有锁紧螺母205，并在限位凸起202和压紧片204之间从左至右依次设置有防滑垫片a206、摩擦转动环207和防滑垫片b208，且防滑垫片a206、摩擦转动环207和防滑垫片b208之间均通过多个压紧螺栓209紧密压合。

本实用新型涉及一种用于数控机床铸件制造用的消失模砂箱，由于现有技术中依然存在下列问题：在长时间的翻转作业过程中把手与翻转机链条之间的摩擦加剧端部把手的磨损，使得消失模砂箱在翻转过程中易造成把手断裂，虽然该装置将把手和砂箱设置为可拆卸式结构，但在生产成本的增加以及跟换较为费时费力仍是当前需要解决的问题。因此本实用新型通过在转动柱201外侧设置便于拆卸的摩擦转动环207，使得本实用新型在与翻转机连接时，转动更加平稳，且相对现有技术需要直接换掉把手而言，本实用新型降低检修成本，且方便安装与拆卸，有利于市场推广。

具体的，限位凸起202、螺纹柱203以及转动柱201均为一体成型结构。一体成型的结构，结构更加稳固。

进一步的，压紧片204为三角体结构，且锁紧螺母205内侧与螺纹柱203外侧螺纹连接。利用压紧片204增大对防滑垫片a206、摩擦转动环207和防滑垫片b208这个连接整体的抵压面积，并通过锁紧螺母205与螺纹柱203的螺纹连接，使得压紧片204将防滑垫片a206、摩擦转动环207和防滑垫片b208这个连接整体与限位凸起202紧密贴合。

值得说明的是，防滑垫片a206和防滑垫片b208为圆台体结构，且防滑垫片a206和防滑垫片b208中部内侧均与转动柱201中部外侧滑动连接。本实用新型利用两个对称设置的圆台体结构的防滑垫片对摩擦转动环207进行抵压，且防滑垫片的凸台向外，使得两个防滑垫片之间形成深沟，避免翻转机链条滑出转动柱201。

值得注意的是，摩擦转动环207中部外侧开设有摩擦传动槽210，摩擦传动槽210为内侧设置有耐磨花纹的圆弧结构，且摩擦转动环207中部内侧与转动柱201中部外侧滑动连接。本实用新型利用摩擦转动环207中部的摩擦传动槽210与翻转机链条之间的摩擦转动，达到砂箱主体1翻转动作，且圆弧结构的摩擦传动槽210有利于引导翻转机链条在其中部传动。

除此之外，压紧螺栓209包括贯穿防滑垫片a206、摩擦转动环207和防滑垫片b208内部的螺杆211，螺杆211两侧端部均螺纹连接有压紧螺母212。本实用新型还设置有可拆卸的用于将防滑垫片a206、摩擦转动环207和防滑垫片b208相互固定或相互松开的压紧螺栓209，使得本实用新型结构更加紧凑。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。