一种旋耕刀用磨削装置的制作方法

本实用新型涉及旋耕刀
技术领域：
，具体涉及一种旋耕刀用磨削装置。
背景技术：
：旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床，而旋耕刀是用于农田挠地使用的旋耕机配件，呈刀状，因此称为旋耕刀，旋耕机配备旋耕刀后，因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用。目前对旋耕刀体进行生产加工过程中，通过需要对旋耕刀体上的刀刃部分进行磨削加工，由于旋耕刀体上的刀刃是逐渐由厚变薄达到锋利效果，这样旋耕刀体上的刀刃处是呈倾斜面状，而常用的磨削加工装置不能有效的对旋耕刀体上的刀刃处进行倾斜打磨，使得旋耕刀体上的刀刃不够锋利，为此，我们提出一种旋耕刀用磨削装置。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种旋耕刀用磨削装置，便于良好有效的对旋耕刀体上的刀刃处进行倾斜打磨，使得旋耕刀体上的刀刃足够锋利。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种旋耕刀用磨削装置，包括底板，所述底板的顶部右侧固接有u形板和支撑板，且支撑板位于u形板的右侧，所述支撑板的右侧设置有正反转电机，所述正反转电机的左侧动力输出端固接有摇摆杆，且摇摆杆位于u形板和支撑板之间；所述u形板的前侧壁开设有十字半圆槽，且十字半圆槽的内腔后侧贯穿u形板的后侧壁，所述十字半圆槽的内腔滑动连接有十字扇形块；所述十字扇形块的左侧壁固接有支撑轴，且支撑轴的右侧贯穿十字扇形块的右侧壁与摇摆杆相固接，所述支撑轴的左端固接有承载板，所述承载板的左侧设置有磨削电机，且磨削电机的底部右侧与承载板的底部左侧相转接，所述磨削电机的外壁左侧固接有环套架，所述环套架的顶部与承载板的左侧壁顶部之间转动连接有液压伸缩杆，所述磨削电机的左侧动力输出端设置有磨削砂盘；所述底板的顶部左侧设置有气缸，所述气缸的右侧动力输出端固接有支撑座，且支撑座的底部与底板滑动连接，所述支撑座的顶部右侧固接有直角u形块，所述直角u形块的左侧卡接有旋耕刀体，且旋耕刀体位于磨削砂盘的左侧，所述支撑座的顶部左侧插接有定位块，所述定位块与旋耕刀体之间设置有弹性挤压垫，所述旋耕刀体的前侧壁底部开设有安装通孔。优选地，上述用于旋耕刀用磨削装置中，所述底板的顶部前后两侧对称设置有导轨，所述支撑座的底部前后两侧对称开设有与导轨相配合的导向槽，且导向槽的内腔左右两侧分别贯穿支撑座的左右两侧壁，便于对支撑座在底板上的导向滑动调节。优选地，上述用于旋耕刀用磨削装置中，两组所述导轨的右侧壁均固接有限位块，且限位块的底部与底板相固接，便于对支撑滑动时进行一端的限位。优选地，上述用于旋耕刀用磨削装置中，所述直角u形块的内腔右侧壁中间固接有与安装通孔相配合的插接柱，所述插接柱的外壁固接有橡胶套，所述插接柱通过橡胶套与安装通孔过盈配合，通过旋耕刀体上本身具有的安装通孔与插接柱相插接，并在橡胶套进行进一步的弹性阻塞作用下，便于对旋耕刀体与直角u形块之间的卡接固定。优选地，上述用于旋耕刀用磨削装置中，所述旋耕刀体的左侧壁与直角u形块的左侧壁之间的距离为2～3mm，便于弹性挤压垫在定位块插接限位后能够对旋耕刀体进行挤压限位。优选地，上述用于旋耕刀用磨削装置中，所述定位块的底部前后两侧对称固接有插销柱，所述支撑座的顶部前后两侧对称开设有与插销柱相配合的插销孔，便于对定位块在支撑座上的插接限位。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构设计合理，一方面通过磨削电机与承载板之间的转动配合，通过液压伸缩杆与环套架和承载板的转动配合，以及液压伸缩杆自身的伸缩调节作用，便于对磨削砂盘和磨削电机一起进行倾斜，使磨削砂盘与旋耕刀体刀刃处的倾斜面相贴合；另一方面通过正反转电机的正反转运动进行调节，使得十字扇形块在十字半圆槽中滑动，进一步使得磨削砂盘沿旋耕刀体上的弧形刀刃方向进行移动，从而便于良好有效的对旋耕刀体上的刀刃处进行倾斜打磨，使得旋耕刀体上的刀刃足够锋利。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的使用状态结构示意图；图2为本实用新型的图1中的u形板的的右视使用状态结构示意图；图3为本实用新型的图1中的旋耕刀体的左视使用状态结构示意图；图4为本实用新型的插接柱与安装通孔的连接状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-u形板，3-支撑板，4-正反转电机，5-摇摆杆，6-十字半圆槽，7-十字扇形块，8-支撑轴，9-承载板，10-磨削电机，11-环套架，12-液压伸缩杆，13-磨削砂盘，14-气缸，15-支撑座，16-直角u形块，17-旋耕刀体，18-定位块，19-弹性挤压垫，20-安装通孔，21-插接柱。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4所示，一种旋耕刀用磨削装置，包括底板1，底板1的顶部右侧固接有u形板2和支撑板3，且支撑板3位于u形板2的右侧，支撑板3的右侧设置有正反转电机4，正反转电机4的左侧动力输出端固接有摇摆杆5，且摇摆杆5位于u形板2和支撑板3之间，u形板2的前侧壁开设有十字半圆槽6，且十字半圆槽6的内腔后侧贯穿u形板2的后侧壁，十字半圆槽6的内腔滑动连接有十字扇形块7，十字扇形块7的左侧壁固接有支撑轴8，且支撑轴8的右侧贯穿十字扇形块7的右侧壁与摇摆杆5相固接，支撑轴8的左端固接有承载板9，承载板9的左侧设置有磨削电机10，且磨削电机10的底部右侧与承载板9的底部左侧相转接，磨削电机10的外壁左侧固接有环套架11，环套架11的顶部与承载板9的左侧壁顶部之间转动连接有液压伸缩杆12，磨削电机10的左侧动力输出端设置有磨削砂盘13，底板1的顶部左侧设置有气缸14，气缸14的右侧动力输出端固接有支撑座15，且支撑座15的底部与底板1滑动连接，述底板1的顶部前后两侧对称设置有导轨，支撑座15的底部前后两侧对称开设有与导轨相配合的导向槽，且导向槽的内腔左右两侧分别贯穿支撑座15的左右两侧壁，便于对支撑座15在底板1上的导向滑动调节，两组导轨的右侧壁均固接有限位块，且限位块的底部与底板1相固接，便于对支撑座15滑动时进行一端的限位，支撑座15的顶部右侧固接有直角u形块16，直角u形块16的左侧卡接有旋耕刀体17，且旋耕刀体17位于磨削砂盘13的左侧，支撑座15的顶部左侧插接有定位块18，定位块18的底部前后两侧对称固接有插销柱，支撑座15的顶部前后两侧对称开设有与插销柱相配合的插销孔，便于对定位块18在支撑座15上的插接限位，定位块18与旋耕刀体17之间设置有弹性挤压垫19，旋耕刀体17的前侧壁底部开设有安装通孔20，直角u形块16的内腔右侧壁中间固接有与安装通孔20相配合的插接柱21，插接柱21的外壁固接有橡胶套，插接柱21通过橡胶套与安装通孔20过盈配合，通过旋耕刀体17上本身具有的安装通孔20与插接柱21相插接，并在橡胶套进行进一步的弹性阻塞作用下，便于对旋耕刀体17与直角u形块16之间的卡接固定，旋耕刀体17的左侧壁与直角u形块16的左侧壁之间的距离为2～3mm，便于弹性挤压垫19在定位块18插接限位后能够对旋耕刀体17进行挤压限位。本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过将旋耕刀体17的底端与直角u形块16相卡接，使得旋耕刀体17上的刀刃朝上，通过将定位块18与支撑座15相插接，对弹性挤压垫19进行挤压，配合直角u形块16共同对旋耕刀体17在支撑座15上进行限位固定，通过气缸14的伸缩推动支撑座15在底板1上滑动，使得旋耕刀体17向磨削砂盘13靠近，通过液压伸缩杆12分别在环套架11和承载板9上转动，通过液压伸缩杆12的伸长带动磨削电机10在承载板9上转动，便于对磨削砂盘13和磨削电机10一起进行倾斜，使磨削砂盘13与旋耕刀体17刀刃处的倾斜面相贴合，启动磨削电机10，通过磨削电机10带动磨削砂盘13转动进行刀刃处的磨削加工，启动正反转电机4，通过正反转电机4的正反转运动带动摇摆杆5转动，通过摇摆杆5的转动带动十字扇形块7在十字半圆槽6中滑动，进一步使得磨削砂盘13沿旋耕刀体17上的弧形刀刃方向进行移动，从而便于良好有效的对旋耕刀体17上的刀刃处进行倾斜磨削加工，使得旋耕刀体17上的刀刃足够锋利。型号一型号二磨削电机jzm500jzm350液压伸缩杆gt-qtgt-qd正反转电机tch（v）28-200-3-1800tch40-1500-100s上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且气缸、液压伸缩杆、磨削电机和正反转电机均设置有与其相配套的控制开关，且气缸、液压伸缩杆、磨削电机和正反转电机分别通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12