一种钣金件加工用除锈装置的制作方法

本实用新型属于钣金件加工技术领域，具体为一种钣金件加工用除锈装置。

背景技术：

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，目前钣金件除锈需要人工手动进行除锈，耗费大量人力物力，且打磨过程中的铁锈颗粒会漂浮在空气中，给工作人员的呼吸道造成负担，容易引起疾病。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钣金件加工用除锈装置，解决了耗费大量人力物力，且打磨过程中的铁锈颗粒会漂浮在空气中，给工作人员的呼吸道造成负担，容易引起疾病的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件加工用除锈装置，包括箱体，所述箱体内壁的下表面卡接有打磨机，所述箱体内壁的下表面与抽风机的下表面固定连接，所述抽风机的进风口与进风管的右端接通，所述进风管的底端与吸风管的上表面接通，所述箱体的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面与传送机构的下表面固定连接，所述底座的上表面设置有滤板，所述底座的上表面与支撑架的底端固定连接，所述底座的上表面与除锈箱的下表面固定连接，所述除锈箱内壁的左右两侧面均开设有滑槽。

所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对面与同一个滤箱的左右两侧面固定连接，所述滤箱的上表面与两个固定架的底端固定连接，所述固定架的底端与多级电动液压杆的顶端固定连接，两个所述多级电动液压杆的底端与底座的上表面固定连接，所述抽风机的出风口与出风管正面的一端接通，所述出风管的右端与水箱的左侧面接通，所述水箱的正面和背面与箱体内壁的背面和正面固定连接，所述水箱内壁的正面和背面均开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡块，两个所述卡块的相对面与同一个筛板的正面与背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的下表面设置有阀门，所述卡块和卡槽的形状均为t形。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的右侧面通过两个合页与柜门的右侧面铰接，所述柜门的右侧面设置有把手和插销。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的正面开设有凹槽，所述凹槽内设置有收集箱。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱的正面设置有拉手，所述吸风管的下表面设置有若干个吸风口。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面与两个限位架的底端固定连接，两个所述限位架与传送机构的正面和背面搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该钣金件加工用除锈装置，通过设置抽风机，抽风机开始进行工作，将打磨过程中产生的铁锈灰尘和颗粒利用吸风管和进风管进行抽取，再通过抽风机和出风管排入水箱中，气体涌出水面，筛板对气体进行过滤，工作人员可通过拉手和插销将柜门打开，将筛板通过卡块和卡槽取出并进行清理，再将阀门打开，将污水进行排放，可以将打磨过程中的铁锈颗粒进行吸取，降低了铁锈颗粒漂浮在空气中的密度，降低对工作人员呼吸道造成的负担。

2、该钣金件加工用除锈装置，通过设置除锈箱，钣金件通过支撑架进入除锈箱内的滤箱中，除锈剂对钣金件进行浸泡，多级电动液压杆带动固定架向上伸缩，滤箱通过滑块和滑槽向上进行移动，使钣金件离开除锈剂，进行晾晒，可以对打磨后的钣金件进行防护。

3、该钣金件加工用除锈装置，通过设置收集箱，剩余的铁锈颗粒通过滤板进入收集箱，工作人员可通过把手将收集箱取出，可以将抽风机遗漏的铁锈颗粒进行收集。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型箱体右视的结构示意图；

图中：1箱体、2打磨机、3进风管、4吸风管、5抽风机、6限位架、7传送机构、8底座、9凹槽、10滤板、11收集箱、12支撑架、13除锈箱、14滑块、15滑槽、16滤箱、17固定架、18多级电动液压杆、19阀门、20水箱、21卡块、22卡槽、23筛板、24出风管、25柜门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件加工用除锈装置，包括箱体1，箱体1内壁的下表面卡接有打磨机2，箱体1内壁的下表面与抽风机5的下表面固定连接，抽风机5的进风口与进风管3的右端接通，进风管3的底端与吸风管4的上表面接通，吸风管4的下表面设置有若干个吸风口，通过设置若干个吸风口，可以将打磨过程中产生的铁锈进行吸取，避免铁锈大量漂浮在空气中，箱体1的下表面与底座8的上表面固定连接，底座8的上表面与传送机构7的下表面固定连接，底座8的上表面与两个限位架6的底端固定连接，两个限位架6与传送机构7的正面和背面搭接，通过设置限位架6，可以对待打磨的钣金件进行固定，避免在打磨过程中滑落，底座8的上表面设置有滤板10，底座8的正面开设有凹槽9，凹槽9内设置有收集箱11，收集箱11的正面设置有拉手，通过设置收集箱11，剩余的铁锈颗粒通过滤板10进入收集箱11，工作人员可通过把手将收集箱11取出，可以将抽风机5遗漏的铁锈颗粒进行收集，底座8的上表面与支撑架12的底端固定连接，底座8的上表面与除锈箱13的下表面固定连接，除锈箱13内壁的左右两侧面均开设有滑槽15。

滑槽15内滑动连接有滑块14，两个滑块14的相对面与同一个滤箱16的左右两侧面固定连接，滤箱16的上表面与两个固定架17的底端固定连接，通过设置滤箱16，可以将钣金件取出并进行晾晒，固定架17的底端与多级电动液压杆18的顶端固定连接，两个多级电动液压杆18的底端与底座8的上表面固定连接，抽风机5的出风口与出风管24正面的一端接通，出风管24的右端与水箱20的左侧面接通，水箱20的正面和背面与箱体1内壁的背面和正面固定连接，水箱20的下表面设置有阀门19，通过设置阀门19，可以方便工作人员将水箱20中的污水排出，水箱20内壁的正面和背面均开设有卡槽22，卡槽22内滑动连接有卡块21，卡块21和卡槽22的形状均为t形，通过设置t形的卡块21和卡槽22，可以防止卡块21在移动的过程中脱离卡槽22，两个卡块21的相对面与同一个筛板23的正面与背面固定连接，箱体1的右侧面通过两个合页与柜门25的右侧面铰接，柜门25的右侧面设置有把手和插销，通过设置柜门25，可以方便工作人员打开箱体1对筛板23进行清理，对水箱20里的污水进行更换。

本实用新型的工作原理为：

s1、当工作人员需要进行除锈工作时，首先将待除锈的钣金件放置在传送机构7上，限位架6对钣金件进行限位，打磨机2开始进行工作，对钣金件进行打磨，抽风机5开始进行工作，将打磨过程中产生的铁锈灰尘和颗粒利用吸风管4和进风管3进行抽取；

s2、再通过抽风机5和出风管24排入水箱20中，气体涌出水面，筛板23对气体进行过滤，剩余的铁锈颗粒通过滤板10进入收集箱11，工作人员可通过把手将收集箱11取出，并进行清理，钣金件通过支撑架12进入除锈箱13内的滤箱16中，除锈剂对钣金件进行浸泡；

s3、多级电动液压杆18带动固定架17向上伸缩，滤箱16通过滑块14和滑槽15向上进行移动，使钣金件离开除锈剂，进行晾晒，工作人员可通过拉手和插销将柜门25打开，将筛板23通过卡块21和卡槽22取出并进行清理，再将阀门19打开，将污水进行排放。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。