一种逆流洗涤装置的制作方法

本实用新型涉及湿法冶金技术领域，特别是涉及一种逆流洗涤装置。

背景技术：

在湿法冶金领域内，逆流洗涤装置用于回收矿浆中的有价值滤液，或用于进一步清除矿浆中的可溶性杂质，以提高金属产物的纯度，因其高效的洗涤效果，逆流洗涤装置被得到广泛运用。

现有技术中，逆流洗涤装置包括多个浓密机，该浓密机包括反应室和溢流槽，反应室用于容纳浆液和作为浓密机反应空间，溢流槽用于容纳反应后的溢流，浓密机的底部与反应室连通用于输送底流。

多个浓密机为串联连续作业，矿浆注入第一级浓密机反应室内，在浓密机的作用下，洗涤后的矿浆从底部流出进入下一级浓密机内继续洗涤，于此同时，洗水注入最后一级浓密机反应室内，在浓密机的作用下，洗涤后的滤液从反应室上方溢入溢流槽，从溢流槽流出进入下一级浓密机内继续洗涤。当某台浓密机出现故障需要停机修复时，由于多条浓密机为串联作业，整条逆流洗涤线需停止生产。

技术实现要素：

鉴于上述状况，有必要提供一种逆流洗涤装置，以解决当某台浓密机出现故障而将整条逆流洗涤生产线停止生产的问题。

一种逆流洗涤装置，包括多个浓密机，还包括矿浆环管和洗水环管，多个所述浓密机均依次连接在所述矿浆环管和所述洗水环管上，矿浆和洗水分别通过所述矿浆环管和所述洗水环管依次输送至各个所述浓密机，每个所述浓密机的溢流槽分别通过一第一支管与所述洗水环管连接，每个所述浓密机的反应室分别通过一第二支管与所述洗水环管连通，每个所述浓密机的反应室分别通过一第三支管与所述洗水环管连通，每个所述浓密机的底部分别通过一第四支管与所述矿浆环管连接，所述第一支管和所述第二支管之间的所述矿浆环管、所述第三支管和所述第四支管之间的所述洗水环管，以及所述第一支管、所述第二支管、所述第三支管和所述第四支管分别通过阀门控制闭合和导通。

在本实用新型中，所述逆流洗涤装置中的多个浓密机、矿浆环管、洗水环管构成一个逆流洗涤系统，每个浓密机的溢流槽通过第一支管与所述洗水环管连接，每个浓密机的反应室分别通过第二支管与所述洗水环管连通，每个浓密机的反应室分别通过第三支管与所述洗水环管连通，每个浓密机的底部分别通过第四支管与所述矿浆环管连接。在当前所述浓密机故障停机时，通过阀门控制该当前浓密机对应的第一支管、第二支管、第三支管和第四支管关闭，且该当前浓密机对应的第一支管和第二支管之间的矿浆环管、第三支管和第四支管之间的洗水环管分别导通，洗水直接从洗水环管流出，矿浆直接从矿浆环管流出。该逆流洗涤装置通过控制矿浆和洗水在相应管道上的流入、流出，解决了当某台浓密机发生故障时需要停止整条逆流洗涤生产的问题。

进一步的，多个所述浓密机排列成两排，所述矿浆环管和所述洗水环管均呈“u”型，且所述矿浆环管和所述洗水环管平行设置于两排所述浓密机之间，解决了逆流洗涤装置的管道及电缆的布置散乱的问题。

进一步的，所述矿浆环管和所述洗水环管均包括两平行的第一连接部和第二连接部，及与所述第一连接部和所述第二连接部连接的第三连接部，所述第三连接部为一弯管，多个所述浓密机均匀分布在第一连接部和所述第二连接部上。

进一步的，所述第一支管和所述第二支管及所述第三支管和所述第四支管上分别设置有单向阀，所述第一支管与所述第二支管之间的所述洗水环管上，以及所述第三支管与所述第四支管之间的所述矿浆环管上分别设置有单向阀。

进一步的，所述第一支管和所述第二支管与所述洗水环管交接处分别设置有一三通阀，所述第三支管和所述第四支管与所述矿浆环管交接处分别设置有一三通阀。

进一步的，所述第一支管上和所述第四支管上分别设有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵用于将所述溢流槽内的液体输送至上一级所述浓密机，所述第二水泵用于将所述浓密机底部矿浆输送至下一级所述浓密机。

进一步的，所述第一水泵和所述第二水泵都为渣浆泵。

进一步的，沿着洗水流向，所述第一支管上的所述阀门位于所述第一水泵之后，沿着矿浆流向，所述第四支管上的所述阀门位于所述第二水泵之后。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的逆流洗涤装置结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中单个浓密机连接结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例中第三支管、第四支管与矿浆环管的连接结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例中第一支管、第二支管与洗水环管的连接结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例中单个浓密机连接结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例中第三支管、第四支管与矿浆环管的连接结构示意图；

图7为本实用新型第二实施例中第一支管、第二支管与洗水环管的连接结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，为本实用新型第一实施例中提出的一种逆流洗涤装置，该逆流洗涤装置包括多个浓密机100、矿浆环管200和洗水环管300，多个所述浓密机100依次连接在所述矿浆环管200和所述洗水环管300上，矿浆和洗水分别通过所述矿浆环管200和所述洗水环管300依次输送至各个所述浓密机100内，可以理解的，该逆流洗涤装置中的浓密机的数量可根据生产需要进行设置，例如在本实施例中，该浓密机可设置成6个。

所述矿浆环管200和所述洗水环管300均呈“u”型，且所述矿浆环管200和洗水环管300平行设置于两排所述浓密机100之间，以矿浆环管200为例，所述u型管包括两平行的第一连接部201和第二连接部202，及与所述第一连接部201和所述第二连接部202连接的第三连接部203，所述第三连接部203为一弯管，多个所述浓密机均匀分布在第一连接部201和所述第二连接部202上，所述第一连接部201和所述第二连接部202通过第三连接部203连接，在本实施例中，浓密机100在矿浆环管200和洗水环管300分别成两排排列，能有效的改善逆流洗涤装置线路和管道布置散落的问题。

可以理解的，所述洗水环管300与所述矿浆环管200结构相同，这里不予赘述。

如图2所示，单个浓密机100与矿浆环管200、洗水环管300、第一支管500、第二支管600、第三支管700、第四支管800及第一水泵502、第二水泵802组成一级逆流洗涤单元，该逆流洗涤装置由多级逆流洗涤单元均匀分布连接组成，如图2至4所示，以其中一级逆流洗涤单元为例进行说明。所述浓密机100的溢流槽400通过第一支管500与所述洗水环管300连接，第一支管500用于将溢流槽400中的溢流输送返回至洗水环管300；所述洗水环管300通过第二支管600连通所述浓密机100的反应室内部，第二支管600用于将洗水输送至浓密机100反应室内；所述矿浆环管200通过第三支管700连通所述浓密机100的反应室内部，第三支管700用于将矿浆输送至浓密机100反应室内；所述浓密机100的底部通过第四支管800与所述矿浆环管200连接，第四支管800用于将洗涤后的矿浆输送返回这矿浆环管200。

所述第一支管500上设置有阀门501，用于控制第一支管500的闭合和导通；所述第二支管600上设置有阀门601，用于控制第二支管600的闭合和导通；所述第三支管700上设置有阀门701，用于控制第三支管700的闭合和导通；所述第四支管800上设置有阀门801，用于控制第四支管800的闭合和导通；所述第一支管500与所述第二支管600之间的洗水环管300上设置有阀门304，用于控制洗水环管300的闭合和导通；所述第三支管700与所述第四支管800之间的矿浆环管200上设置有阀门204，用于控制矿浆环管200的闭合和导通，所述阀门501、601、701、801、204、304均为单向阀。

所述第一支管500上和所述第四支管800上分别设有第一水泵502和第二水泵802，所述第一水泵502和所述第二水泵802都为渣浆泵。所述第一水泵502用于将所述溢流槽400内的液体输送至洗水环管300内，流向上一级逆流洗涤单元中的浓密机100反应室内，所述第二水泵802用于将所述浓密机100底部矿浆输送至矿浆环管200内，流向下一级逆流洗涤单元的浓密机100反应室内。

可以理解的，所述每级逆流洗涤单元的连接结构相同，这里不予赘述。

多级逆流洗涤单元一起工作组成了一个逆流洗涤系统，逆流洗涤工序一般为浸出后的矿浆给入第一级逆流洗涤单元中的浓密机100，第一级逆流洗涤单元的浓密机100的底流通过第二水泵802泵送至下一级逆流洗涤单元浓密机100做为给料，以此类推，最后一级逆流洗涤单元的浓密机100底流为逆流洗涤尾矿；洗水给入最后一级逆流洗涤单元中的浓密机100，最后一级逆流洗涤单元的浓密机100溢流通过第一水泵502泵送返至洗水环管300做为上一级逆流洗涤单元浓密机100的洗水，以此类推，第一级逆流洗涤单元中的浓密机100的溢流的金属离子浓度最高，可以进入萃取工序。

上述实施例中，当逆流洗涤装置工作时，每一级逆流洗涤单元中的浓密机对应的阀门204、304为闭合状态，阀门501、601、701、801为开合状态，浸出后的矿浆注入矿浆环管200，通过第三支管700进入第一级逆流洗涤单元中的浓密机100反应室内，在该浓密机100的作用下，洗涤后的矿浆在浓密机100底部形成底流，通过第二水泵802的作用输送返回至矿浆环管200，流入下一级逆流洗涤单元中的浓密机100作为给料；以此类推，最后一级逆流洗涤单元中的浓密机100底流为逆流洗涤尾矿；洗水注入洗水环管300，通过最后一级逆流洗涤单元中的浓密机100上的第二支管600进入最后一级逆流洗涤单元中的浓密机100反应室内，在浓密机100的作用下，有价值的滤液在浓密机100上方溢出形成溢流，流入溢流槽400，溢流作为上一级逆流洗涤单元中的浓密机100的洗水，通过第一水泵502的作用输送返回至洗水环管300，送入上一级逆流洗涤单元中的浓密机100作为给料；此时，以此类推，第一级逆流洗涤单元中的浓密机100溢流中的金属离子浓度最高。

当某台浓密机100发生故障需要停止维修时，打开其对应矿浆环管200和洗水环管300上的阀门204、304，关闭其对应第一支管500、第二支管600、第三支管700、第四支管800上的阀门501、601、701、801，矿浆和洗水在矿浆环管200和洗水环管300的导向作用下越过发生故障的浓密机100室内直接流向下一级逆流洗涤单元中的浓密机100内。

本实用新型提出的一种该逆流洗涤装置通过阀门控制相应管道的闭合和导通，且两排浓密机100中间仅使用两条主管道即可完成矿浆和洗水的输送，解决了当某台浓密机100发生故障时需要停止整条逆流洗涤生产的问题和管道及电缆的布置散乱的问题。

请参阅图5、图6、图7，为本实用新型第二实施例中提出的一种逆流洗涤装置，其与第一实施例中的逆流洗涤装置的结构基本相同，不同之处在于，所述矿浆环管200与第三支管700交接处设置一阀门200a，所述矿浆环管200与第四支管800交接处设置一阀门200b，所述阀门200a、200b为三通阀门，用于控制矿浆环管200与第三支管700及第四支管800的闭合和导通；所述洗水环管300与第一支管500交接处设置一阀门300a，所述洗水环管300与第二支管600交接处设置一阀门300b，所述阀门300a、300b为三通阀门，用于控制洗水环管300与第一支管500及第二支管600的闭合和导通。在当某台浓密机100发生故障需要停止维修时，只需调节阀门200a，200b，300a，300b即可使矿浆和洗水越过发生故障的浓密机100室内直接流向下一级逆流洗涤单元中的浓密机100。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。