一种便于维护的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种便于维护的打磨装置。

背景技术：

常见的手持打磨装置的电机的防护外壳主要通过螺丝组装在一起，由于采用螺丝固定的方式需要采用大量螺丝进行固定，每个拆卸与安装时均需要借助扳手旋拧很多圈才能完成拆卸或安装，从而导致维护拆卸或瓶装的效率降低，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的打磨装置，包括手持式打磨机，所述手持式打磨机包括电机；所述手持式打磨机还包括机身、第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳固定卡接在机身的上部外壁；所述机身包括第一把手、束缚杆和打磨盘，所述束缚杆对称固定插接在第一把手的前部内壁，所述打磨盘的上端固定安装在电机的转子下端，所述电机通过外接电源电性连接，所述电机固定连接在第一把手的前端；所述第一外壳包括插块、壳体、束缚条和束缚套，所述第一外壳和第二外壳的结构对称相同，所述插块固定连接在壳体的后端侧部，所述束缚条固定连接在壳体的前端侧部，所述束缚套转动安装在壳体的上端侧部，所述第一外壳与第二外壳的前端通过束缚条和束缚套相互卡接固定在一起，所述插块转动插接在束缚杆的内侧壁，所述第一外壳和第二外壳均通过壳体罩在电机的外侧，所述壳体的后端内侧壁套接在第一把手的前端外侧壁。

优选的，所述机身还包括底壳，所述底壳固定连接在电机的下端，所所述电机的转子贯穿底壳，所述电机的转子与底壳不接触，所述底壳的上端外围支撑在壳体的下端。

优选的，所述第一外壳还包括合页，所述束缚套通过合页转动安装在壳体的前端上部。

优选的，所述第一外壳还包括第二把手，所述第二把手的侧部固定连接在束缚套的外壁。

优选的，所述第一外壳还包括卡块，所述固定连接在第二把手的后端，所述卡块的侧端开设有与第二把手相匹配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

当装置需要打开第一外壳和第二外壳对机身进行检修或添加润滑剂时，手动将束缚套向前掰开，从而使得束缚套离开束缚条的外壁，同理将第一外壳和第二外壳的束缚套打开，合独束缚条的侧端失去束缚力，然后将壳体向侧方展开，同时将插块由束缚杆内抽出即可拆卸第一外壳和第二外壳，使得机身的前端裸露在外，通过第一外壳和第二外壳相对于传统螺丝安装方式提高了拆卸效率，从而提高了装置的维护效率，通过底壳防护电机的下端，达到保护电机下侧的目的，通过合页方便了束缚套与壳体转动安装，利用第二把手增加束缚套的杠杆，从而方便了手动通过第二把手拉动束缚套转动工作，通过第一外壳内部的卡块卡接第二外壳内部的第二把手，通过第二把手内部的卡块卡接第一外壳内部的第二把手，从而达到通过卡块为第二把手提供束缚力的目的，从而提高了第二把手的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的机身结构示意图；

图3为本实用新型的第一外壳结构示意图。

图中：1、手持式打磨机；2、机身；3、第一外壳；4、第二外壳；5、第一把手；6、束缚杆；7、打磨盘；8、底壳；9、电机；10、插块；11、壳体；12、束缚条；13、束缚套；14、第二把手；15、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于维护的打磨装置，包括手持式打磨机1，手持式打磨机1包括电机9；手持式打磨机1还包括机身2、第一外壳3和第二外壳4，第一外壳3和第二外壳4固定卡接在机身2的上部外壁；机身2包括第一把手5、束缚杆6和打磨盘7，束缚杆6对称固定插接在第一把手5的前部内壁，打磨盘7的上端固定安装在电机9的转子下端，电机9通过外接电源电性连接，电机9固定连接在第一把手5的前端；第一外壳3包括插块10、壳体11、束缚条12和束缚套13，第一外壳3和第二外壳4的结构对称相同，插块10固定连接在壳体11的后端侧部，束缚条12固定连接在壳体11的前端侧部，束缚套13转动安装在壳体11的上端侧部，第一外壳3与第二外壳4的前端通过束缚条12和束缚套13相互卡接固定在一起，插块10转动插接在束缚杆6的内侧壁，第一外壳3和第二外壳4均通过壳体11罩在电机9的外侧，壳体11的后端内侧壁套接在第一把手5的前端外侧壁；当装置需要打开第一外壳3和第二外壳4对机身2进行检修或添加润滑剂时，手动将束缚套13向前掰开，从而使得束缚套13离开束缚条12的外壁，同理将第一外壳3和第二外壳4的束缚套13打开，合独束缚条12的侧端失去束缚力，然后将壳体11向侧方展开，同时将插块10由束缚杆6内抽出即可拆卸第一外壳3和第二外壳4，使得机身2的前端裸露在外，通过第一外壳3和第二外壳4相对于传统螺丝安装方式提高了拆卸效率，从而提高了装置的维护效率。

机身2还包括底壳8，底壳8固定连接在电机9的下端，所电机9的转子贯穿底壳8，电机9的转子与底壳8不接触，底壳8的上端外围支撑在壳体11的下端；通过底壳8防护电机9的下端，达到保护电机9下侧的目的。

第一外壳3还包括合页，束缚套13通过合页转动安装在壳体11的前端上部；通过合页方便了束缚套13与壳体11转动安装。

第一外壳3还包括第二把手14，第二把手14的侧部固定连接在束缚套13的外壁；利用第二把手14增加束缚套13的杠杆，从而方便了手动通过第二把手14拉动束缚套13转动工作。

第一外壳3还包括卡块15，固定连接在第二把手14的后端，卡块15的侧端开设有与第二把手14相匹配的凹槽；通过第一外壳3内部的卡块15卡接第二外壳4内部的第二把手14，通过第二把手14内部的卡块15卡接第一外壳3内部的第二把手14，从而达到通过卡块15为第二把手14提供束缚力的目的，从而提高了第二把手14的稳定性。

工作原理：当装置需要打开第一外壳3和第二外壳4对机身2进行检修或添加润滑剂时，手动将束缚套13向前掰开，从而使得束缚套13离开束缚条12的外壁，同理将第一外壳3和第二外壳4的束缚套13打开，合独束缚条12的侧端失去束缚力，然后将壳体11向侧方展开，同时将插块10由束缚杆6内抽出即可拆卸第一外壳3和第二外壳4，使得机身2的前端裸露在外，通过第一外壳3和第二外壳4相对于传统螺丝安装方式提高了拆卸效率，从而提高了装置的维护效率，通过底壳8防护电机9的下端，达到保护电机9下侧的目的，通过合页方便了束缚套13与壳体11转动安装，利用第二把手14增加束缚套13的杠杆，从而方便了手动通过第二把手14拉动束缚套13转动工作，通过第一外壳3内部的卡块15卡接第二外壳4内部的第二把手14，通过第二把手14内部的卡块15卡接第一外壳3内部的第二把手14，从而达到通过卡块15为第二把手14提供束缚力的目的，从而提高了第二把手14的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。