一种可钢化超白玻璃打砂雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃打砂雕刻技术领域，具体为一种可钢化超白玻璃打砂雕刻装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，因为其具有透明的特性，被广泛应用于窗户和门类家具中，透明的光滑窗户不能够很好的防止窥视，保护隐私，因此需要对玻璃进行打砂雕刻，工业中常用的玻璃打砂机的型号为wlc1600，在打砂之前需要将玻璃板放置在带有运输带的平台上，若采用移动式喷砂机，则同样需要将玻璃板放置在平台上，手持打砂机的喷头进行打砂雕刻，玻璃板由于其碰撞易碎不能够堆叠，平放地面不便于拿取，存储时是将玻璃板垂直放置于地面上，将地面上的玻璃板放置在平台上需要先将玻璃板提起，而后翻转，放置在平台上，打砂雕刻之后需要再次将玻璃板翻转，该过程繁琐，降低打砂蒂埃科的效率，且玻璃板翻转过程中易碎。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可钢化超白玻璃打砂雕刻装置，采用支架机构将玻璃板以垂直于地面的状态夹持固定，简化搬运玻璃板的繁琐，提高打砂雕刻的效率，从而解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可钢化超白玻璃打砂雕刻装置，包括底座、支架机构和打砂机构，所述底座的上端滑动连接有支架机构，所述支架机构的中部设有打砂机构；所述支架机构包括左支架和右支架，所述右支架和左支架的结构一致，所述右支架包括安装板、夹持辊、底板和t型脚，所述安装板的两端分别通过轴承旋转连接有夹持辊，所述夹持辊的下端通过轴承旋转连接有底板，所述底板的下端设有t型脚，所述右支架的一端安装有第一电机，所述第一电机连接有夹持辊；

所述底座包括滑轨、第二电机和传送带，所述滑轨滑动连接有t型脚，所述底座的中部安装有传送带，所述传送带的一端安装有第二电机；

所述打砂机构包括管体和喷嘴，所述管体呈长条状，且管体一侧开设有多个等间距排列的喷嘴。

优选的，所述t型脚的中部和底座的中部均开设有螺孔，螺孔连接有螺栓，螺栓从右至左依次贯穿连接有右支架的t型脚、底座和左支架的t型脚。

优选的，所述管体通过管道连接有打砂机。

优选的，所述底座为矩形凸台状，底座的中部开设有槽口，传送带安装于槽口中。

优选的，所述右支架和左支架之间放置有玻璃，且玻璃垂直于地面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的可钢化超白玻璃打砂雕刻装置，通过锁紧螺栓，将左支架和右支架之间的距离缩小，玻璃被夹持于左支架和右支架之间，此时，玻璃的底面紧贴于传送带上表面，玻璃的侧面紧贴夹持辊，第一电机和第二电机同步驱动后分别带动夹持辊和传送带同步转动，玻璃板沿传送带方向移动，与此同时打砂机构中的喷嘴向玻璃板表面喷砂，实现对可钢化超白玻璃打砂雕刻的目的；该装置采用支架机构将玻璃板以垂直于地面的状态夹持固定，简化搬运玻璃板的繁琐，提高打砂雕刻的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的未安装打砂机构的结构图；

图3为本实用新型的支架机构结构图；

图4为本实用新型图1中a处局部放大图；

图5为本实用新型的底座结构图。

图中：1、底座；11、滑轨；12、第二电机；13、传送带；14、槽口；2、支架机构；21、左支架；22、右支架；221、安装板；222、夹持辊；223、底板；224、t型脚；225、螺孔；226、螺栓；23、第一电机；3、打砂机构；31、管体；32、喷嘴；33、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可钢化超白玻璃打砂雕刻装置，包括底座1、支架机构2和打砂机构3，底座1的上端滑动连接有支架机构2，支架机构2的中部设有打砂机构3；支架机构2包括左支架21和右支架22，右支架22和左支架21之间放置有玻璃，且玻璃垂直于地面，采用支架机构2将玻璃板以垂直于地面的状态夹持固定，简化搬运玻璃板的繁琐，提高打砂雕刻的效率，右支架22和左支架21的结构一致，右支架22包括安装板221、夹持辊222、底板223和t型脚224，安装板221的两端分别通过轴承旋转连接有夹持辊222，夹持辊222的下端通过轴承旋转连接有底板223，底板223的下端设有t型脚224，右支架22的一端安装有第一电机23，第一电机23连接有夹持辊222，底座1的上端可设置多个支架机构2，多个支架机构2之间首位相接形成直线，在放置玻璃板之前先调节左支架21和右支架22之间的距离，并开启第一电机和第二电机12，而后将玻璃板放置于两个夹持辊222之间，夹持辊222转动带动玻璃板移动；玻璃板两侧的管体31均连接打砂机，对玻璃板两侧面均打砂雕刻，玻璃板一侧的管体31连接打砂机，则对玻璃板单面进行打砂雕刻；打砂机构3包括管体31和喷嘴32，管体31呈长条状，且管体31一侧开设有多个等间距排列的喷嘴32，管体31通过管道33连接有打砂机，打砂机的型号为by6868w。

请参阅图5，底座1包括滑轨11、第二电机12和传送带13，滑轨11滑动连接有t型脚224，底座1为矩形凸台状，底座1的中部开设有槽口14，传送带13安装于槽口14中，t型脚224的中部和底座1的中部均开设有螺孔225，螺孔225连接有螺栓226，锁紧螺栓226，左支架21和右支架22之间的距离缩小，玻璃被夹持于左支架21和右支架22之间，此时，玻璃的底面紧贴于传送带13上表面，玻璃的侧面紧贴夹持辊222，第一电机和第二电机12同步驱动后分别带动夹持辊222和传送带13同步转动，玻璃板沿传送带13方向移动，与此同时打砂机构3中的喷嘴32向玻璃板表面喷砂，实现对可钢化超白玻璃打砂雕刻的目的，螺栓226从右至左依次贯穿连接有右支架22的t型脚224、底座1和左支架21的t型脚224，滑轨11的横截面为t字型，防止t型脚224滑脱，且滑轨11的一端为敞口，便于支架机构2的拆装，底座1的中部安装有传送带13，传送带13的一端安装有第二电机12，传送带13由多根圆柱状的杆体组成，杆体的两端通过轴承旋转连接有槽口14的侧壁，杆体之间通过皮带传动，其中一个杆体的一端连接有第二电机12，打砂过程中产生的废料及时处理避免掉落至传送带13中造成堵塞，或者将槽口14设置有两端通透的孔，便于废料透过槽口14排出。

工作原理：将底座1放置于地面上，左支架21和右支架22分别安装在底座1左边的滑轨11和底座1右边的滑轨11中，工作人员将垂直放置在地面上的玻璃抬起并放置在左支架21和右支架22之间，而后锁紧螺栓226，左支架21和右支架22之间的距离缩小，玻璃被夹持于左支架21和右支架22之间，此时，玻璃的底面紧贴于传送带13上表面，玻璃的侧面紧贴夹持辊222，第一电机和第二电机12同步驱动后分别带动夹持辊222和传送带13同步转动，玻璃板沿传送带13方向移动，与此同时打砂机构3中的喷嘴32向玻璃板表面喷砂，实现对可钢化超白玻璃打砂雕刻的目的；该装置采用支架机构2将玻璃板以垂直于地面的状态夹持固定，简化搬运玻璃板的繁琐，提高打砂雕刻的效率。

综上所述：本实用新型的可钢化超白玻璃打砂雕刻装置，通过锁紧螺栓226，将左支架21和右支架22之间的距离缩小，玻璃被夹持于左支架21和右支架22之间，此时，玻璃的底面紧贴于传送带13上表面，玻璃的侧面紧贴夹持辊222，第一电机和第二电机12同步驱动后分别带动夹持辊222和传送带13同步转动，玻璃板沿传送带13方向移动，与此同时打砂机构3中的喷嘴32向玻璃板表面喷砂，实现对可钢化超白玻璃打砂雕刻的目的；该装置采用支架机构2将玻璃板以垂直于地面的状态夹持固定，简化搬运玻璃板的繁琐，提高打砂雕刻的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。