一种柳钉生产加工用打磨清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种打磨清洗装置，具体是一种柳钉生产加工用打磨清洗装置。

背景技术：

在铆钉加工过程中，大多直接对其进行打磨，随后进行清洗，过程中需要的步骤较多，导致效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柳钉生产加工用打磨清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柳钉生产加工用打磨清洗装置，包括箱体、打磨结构、夹紧结构和清洗机构，所述箱体顶部设置有打磨结构，所述箱体中间设置有夹紧架构，所述清洗结构设置在所述箱体侧边，所述打磨结构包括打磨动力机构、固定板、电动伸缩杆和打磨装置，所述打磨动力机构设置在所述箱体顶部，所述打磨动力机构驱动连接固定板，所述固定板底部社会自由电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有打磨装置，所述夹紧结构包括固定盘、夹紧伸缩杆、伸缩杆支撑架、穿孔、打磨平台、支杆和筛网，所述筛网设置在所述箱体中间位置，所述筛网上设置有支杆，所述支杆上设置有打磨平台，所述打磨平台中间设置有穿孔，所述打磨平台侧边设置有伸缩杆支撑架，所述伸缩杆支撑架上设置有夹紧伸缩杆，所述夹紧伸缩杆上设置有固定盘，所述清洗结构包括水管、喷淋头、喷淋头支架和污水放置箱，所述箱体中间侧边设置有喷淋头支架，所述喷淋头支架上倾斜放置喷淋头，所述喷淋头中间设置有水管，所述箱体底部设置有污水放置箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨动力机构包括电机、联轴器、电机支架、螺杆和固定套，所述电机支架设置在所述箱体底部侧边，所述电机支架上设置有电机，所述电机驱动连接联轴器，所述联轴器驱动连接螺杆，所述螺杆上述设置有固定套，所述固定套下方设置有固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨装置包括前进伸缩杆、安装板、打磨电机、打磨联轴器和打磨盘，所述固定板下方设置有前进伸缩杆，所述前进伸缩杆端部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部通过滑块与固定板连接，所述电动伸缩杆底部设置有安装板，所述安装板下方设置有打磨电机，所述打磨电机驱动连接打磨联轴器，所述打磨联轴器驱动连接打磨盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体后侧设置有放置口，所述筛网下方设置有二次筛网，所述二次筛网下方设置有电磁铁，所述箱体底部侧边设置有污水放置箱出口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨平台中间设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用了打磨和清洗为一体的放置进行对铆钉的加工，节省了对铆钉加工过程中所需要的资源，同时在打磨过程中可以对其进行内部进行降温，而且本装置能够对打磨结构进行前后左右和上下运动，能够全方位进行打磨，效率高且省时省力。

附图说明

图1为柳钉生产加工用打磨清洗装置的结构示意图。

图2为柳钉生产加工用打磨清洗装置中打磨装置的结构示意图。

图3为柳钉生产加工用打磨清洗装置中放置口的结构示意图。

图中：1-箱体、2-固定板、3-电动伸缩杆、4-打磨装置、5-固定盘、6-夹紧伸缩杆、7-伸缩杆支撑架、8-穿孔、9-打磨平台、10-污水放置箱、11-污水放置箱出口、12-电磁铁、13-二次筛网、14-筛网、15-支杆、16-防护垫、17-喷淋头、18-水管、19-喷淋头支架、20-电机支架、21-电机、22-联轴器、23-固定套、24-螺杆、25-前进伸缩杆、26-安装板、27-打磨联轴器、28-打磨电机、29-打磨盘、30-放置口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种柳钉生产加工用打磨清洗装置，包括箱体1、打磨结构、夹紧结构和清洗机构，所述箱体1顶部设置有打磨结构，所述箱体1中间设置有夹紧架构，所述清洗结构设置在所述箱体1侧边，所述打磨结构包括打磨动力机构、固定板2、电动伸缩杆3和打磨装置4，所述打磨动力机构设置在所述箱体1顶部，所述打磨动力机构驱动连接固定板2，所述固定板2底部社会自由电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3底部设置有打磨装置4，所述夹紧结构包括固定盘5、夹紧伸缩杆6、伸缩杆支撑架7、穿孔8、打磨平台9、支杆15和筛网14，所述筛网14设置在所述箱体1中间位置，所述筛网14上设置有支杆15，所述支杆15上设置有打磨平台9，所述打磨平台9中间设置有穿孔8，所述打磨平台9侧边设置有伸缩杆支撑架7，所述伸缩杆支撑架7上设置有夹紧伸缩杆6，所述夹紧伸缩杆6上设置有固定盘5，所述清洗结构包括水管18、喷淋头17、喷淋头支架19和污水放置箱10，所述箱体1中间侧边设置有喷淋头支架19，所述喷淋头支架19上倾斜放置喷淋头17，所述喷淋头17中间设置有水管18，所述箱体1底部设置有污水放置箱10。

在上述铆钉生产加工用打磨清洗装置中，所述打磨动力机构包括电机21、联轴器22、电机支架20、螺杆24和固定套23，所述电机支架20设置在所述箱体1底部侧边，所述电机支架20上设置有电机21，所述电机21驱动连接联轴器22，所述联轴器22驱动连接螺杆24，所述螺杆24上述设置有固定套23，所述固定套23下方设置有固定板2。

在上述铆钉生产加工用打磨清洗装置中，所述打磨装置4包括前进伸缩杆25、安装板26、打磨电机28、打磨联轴器27和打磨盘29，所述固定板2下方设置有前进伸缩杆25，所述前进伸缩杆25端部连接有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3底部通过滑块与固定板2连接，所述电动伸缩杆3底部设置有安装板26，所述安装板26下方设置有打磨电机28，所述打磨电机28驱动连接打磨联轴器27，所述打磨联轴器27驱动连接打磨盘29。

在上述铆钉生产加工用打磨清洗装置中，所述箱体1后侧设置有放置口30，所述筛网14下方设置有二次筛网13，所述二次筛网13下方设置有电磁铁12，所述箱体1底部侧边设置有污水放置箱出口11。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述打磨平台9中间设置有防滑垫16。

本实用新型的工作原理是：首先将铆钉从放置口30放置在打磨平台9上。夹紧伸缩杆6对铆钉进行夹紧，固定盘5固定铆钉，随后电机21带动螺杆24进而带动固定套23运动到合适的地方，由前进伸缩杆25调整前后位置，电动伸缩杆3调整上下位置，随后打磨电机28打动打磨盘29进行打磨，同时水管18由喷淋头17向着打磨平台9进行喷水，水中杂质经过筛网14和二次筛网13，由电磁铁12将金属收集，废水和杂物放置在污水放置箱10内部。

本实用新型的有益效果是：本装置采用了打磨和清洗为一体的放置进行对铆钉的加工，节省了对铆钉加工过程中所需要的资源，同时在打磨过程中可以对其进行内部进行降温，而且本装置能够对打磨结构进行前后左右和上下运动，能够全方位进行打磨，效率高且省时省力。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。