一种用于模具零件生产的抛光设备的制作方法

本实用新型属于磨具抛光相关技术领域，具体涉及一种用于模具零件生产的抛光设备。

背景技术：

抛光设备也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

现有的技术存在以下问题：现有的抛光设备在使用时需要将被打磨后的模具放置在外部的器皿中，在使用中不仅需要进行二次搬运且外部器皿需要占用额外的空间给使用者增加了一定麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于模具零件生产的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光设备在使用时需要将被打磨后的模具放置在外部的器皿中，在使用中不仅需要进行二次搬运且外部器皿需要占用额外的空间给使用者增加了一定麻烦问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于模具零件生产的抛光设备，包括工作台和固定台，所述工作台的顶端端面设置有固定台，所述固定台的左端端面设置有皮带轮，所述固定台的右端端面设置有打磨轮，所述打磨轮的下方在位于工作台的顶端端面设置有放置盒，所述放置盒的底端端面设置有支撑杆，所述支撑杆的前端端面在位于工作台的底端端面设置有固定底座，所述固定底座的右侧在位于工作台的右端端面设置有控制面板，所述放置盒包括有盒体、标识板、移动板和固定握把，所述盒体的顶端端面内侧设置有标识板，所述标识板的下方在位于盒体的前端端面设置有移动板，所述移动板的前端端面中心位置处设置有固定握把。

优选的，所述固定台包括有稳定板、固定螺栓、固定块和固定槽，所述稳定板的顶端端面四周位置处设置有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端端面设置有固定块，所述固定块的右端端面设置有固定槽。

优选的，所述控制面板包括有板体、控制开关和保护罩，所述板体的右端端面设置有控制开关，所述控制开关的后端端面设置有保护罩，所述保护罩的前端端面为透明设置。

优选的，所述工作台的底端端面内侧设置有电机和皮带轮通过皮带固定连接，所述工作台的顶端端面在位于皮带轮的下方设置有活动槽。

优选的，所述放置盒的顶端端面内侧可进行粘贴书写，所述放置盒的内侧为中空设置且底端端面设置有活动板可相对于工作台进行运动。

优选的，所述控制面板的右端端面设置有启动开关和外部电源电性连接，所述控制面板的右端端面设置有状态显示灯且红色为停止运行绿色为正在运行。

优选的，所述固定台的内侧设置有连接柱固定连接皮带轮和打磨轮，所述打磨轮的右端端面设置有连接槽可对外部设备固定连接，所述打磨轮可相对于固定台进行运动。

优选的，所述盒体的内侧为中空设置，所述标识板的前端端面可进行粘贴书写，所述移动板可相对于盒体进行运动，所述移动板的顶端端面和盒体的内侧为连接状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于模具零件生产的抛光设备，具备以下有益效果：

1.本实用新型包括有放置盒且放置盒包括有盒体、标识板、移动板和固定握把，盒体的内侧为中空设置保证了物品的放置和储存，在使用中在标识板的前端端面进行粘贴书写起到分类的作用，使其工作更加精细化避免出现产品混淆的问题，移动板的顶端端面为盒体的底端端面，在使用中可通过对移动板的位置把握实现对盒体的内侧开启和关闭。

2.移动板的前端端面设置的固定握把保证了在需要对移动板的位置进行调节时的握持问题，固定握把的设置还起到了确定位置的作用，老式的外部放置器皿会给使用者产生极大的工作量且不能起到分类放置的作用，放置盒设置在工作台的顶端端面处不对设备的正常功能具有任何影响且增加了设备的实用性，放置盒的设置避免了外部器皿需要占用额外的空间给使用者带来的麻烦。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于模具零件生产的抛光设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于模具零件生产的抛光设备的放置盒结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于模具零件生产的抛光设备的固定台结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于模具零件生产的抛光设备的控制面板结构示意图；

图中：1、工作台；2、放置盒；3、固定底座；4、支撑杆；5、控制面板；6、固定台；7、打磨轮；8、皮带轮；21、盒体；22、标识板；23、移动板；24、固定握把；61、稳定板；62、固定螺栓；63、固定块；64、固定槽；51、板体；52、控制开关；53、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于模具零件生产的抛光设备技术方案：

一种用于模具零件生产的抛光设备，包括工作台1和固定台6，工作台1的底端端面内侧设置有电机和皮带轮8通过皮带固定连接，皮带通过皮带带动皮带轮8进行转动，工作台1的顶端端面在位于皮带轮8的下方设置有活动槽，活动槽保证了皮带的活动状态，工作台1的顶端端面设置有固定台6，固定台6的内侧设置有连接柱固定连接皮带轮8和打磨轮7，皮带轮8通过连接柱带动打磨轮7进行转动，打磨轮7的右端端面设置有连接槽可对外部设备固定连接，可通过和外部设备固定连接起到打磨作用，打磨轮7可相对于固定台6进行运动，打磨轮7通过高度转动实现对外部物品的打磨作用，固定台6包括有稳定板61、固定螺栓62、固定块63和固定槽64，稳定板61的顶端端面四周位置处设置有固定螺栓62，固定螺栓62通过和外部设备固定连接使整体的位置被确定，固定螺栓62的顶端端面设置有固定块63，固定块63起到连接的作用且起到承重作用，固定块63的右端端面设置有固定槽64，固定槽64和外部连接杆为相匹配设置，固定台6的左端端面设置有皮带轮8，固定台6的右端端面设置有打磨轮7，打磨轮7的下方在位于工作台1的顶端端面设置有放置盒2，放置盒2的顶端端面内侧可进行粘贴书写，通过在放置盒2的内侧进行书写粘贴起到区分种类的作用，放置盒2的内侧为中空设置且底端端面设置有活动板可相对于工作台1进行运动，通过底端端面活动板使其内部的物品可被取出。

一种用于模具零件生产的抛光设备，包括放置盒2的底端端面设置有支撑杆4，支撑杆4的前端端面在位于工作台1的底端端面设置有固定底座3，固定底座3的右侧在位于工作台1的右端端面设置有控制面板5，控制面板5包括有板体51、控制开关52和保护罩53，板体51的右端端面设置有控制开关52，控制开关52可以控制设备的开启和关闭，控制开关52的后端端面设置有保护罩53，保护罩53对控制面板5起到一定保护作用且避免误触碰的问题，保护罩53的前端端面为透明设置，透明设置可从外部直观的观察到设备的运行情况，控制面板5的右端端面设置有启动开关和外部电源电性连接，通过启动开关控制设备的开启和关闭状态，控制面板5的右端端面设置有状态显示灯且红色为停止运行绿色为正在运行，在使用中通过设备的灯光颜色判断设备的运行状态，放置盒2包括有盒体21、标识板22、移动板23和固定握把24，盒体21的顶端端面内侧设置有标识板22，标识板22的下方在位于盒体21的前端端面设置有移动板23，移动板23的前端端面中心位置处设置有固定握把24，盒体21的内侧为中空设置，可在盒体21的内侧放置模具，标识板22的前端端面可进行粘贴书写，起到区分种类的作用，移动板23可相对于盒体21进行运动，通过控制移动板23的位置实现对放置盒2的内侧开启和关闭，移动板23的顶端端面和盒体21的内侧为连接状态，移动板23的顶端端面为盒体21的底端端面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将设备放置在需要使用的位置处，随后通过手持控制面板5的右端端面保护盖使其开启，然后通过控制面板5的右端端面启动开关控制设备的开启，随后电机开始转动通过皮带使皮带轮8进行转动，而后皮带轮8通过连接杆带动打磨轮7进行高速转动，随后使用者将需要进行打磨抛光的物品放置在高度转动的打磨轮7表面，而后通过高速的接触使模具按照使用者的需求发展，其后将打磨后的模具按照分类放置在不同的放置盒2内，随后可进行继续打磨，其后在工作结束后首先通过控制面板5的右端端面启动开关将设备关闭，而后可在支撑杆4的顶端端面放置外部器皿，其后可通过放置盒2的底端端面活动板使其内部的模具被解放，随后将被分类打磨后的模具进行下一步处理即可，其在使用中新增设了放置盒2,放置盒2包括有盒体21、标识板22、移动板23和固定握把24，盒体21的内侧为中空设置保证了物品的放置和储存，在使用中在标识板22的前端端面进行粘贴书写起到分类的作用，使其工作更加精细化避免出现产品混淆的问题，移动板23的顶端端面为盒体21的底端端面，在使用中可通过对移动板23的位置把握实现对盒体21的内侧开启和关闭，移动板23的前端端面设置的固定握把24保证了在需要对移动板23的位置进行调节时的握持问题，固定握把24的设置还起到了确定位置的作用，老式的外部放置器皿会给使用者产生极大的工作量且不能起到分类放置的作用，放置盒2设置在工作台1的顶端端面处不对设备的正常功能具有任何影响且增加了设备的实用性，放置盒2的设置避免了外部器皿需要占用额外的空间给使用者带来的麻烦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。