浇铸用水冷软管、水冷结晶式锭模的制作方法

本实用新型涉及水冷结晶式锭模技术领域，具体涉及一种浇铸用水冷软管、一种水冷结晶式锭模。

背景技术：

在金属冶炼后，一般将熔融的金属液体倒入锭模中制成锭状产品。专利文献cn101966562a记载了一种非电渣重熔式洁净金属锭模，它通过液压机构带动模腔单元拼合形成锭模或使模腔单元与金属锭相脱离。为加快金属的结晶效率，可以采用水冷结晶器对锭模内的金属锭实现快速降温。此时，需要在冷却水管中设置金属软管段，以延长冷却水管的使用寿命。

但是，冶炼车间内的生产环境复杂，且浇注金属液体的过程中可能存在液滴溅落在金属软管表面的情形。溅落在金属软管表面的液滴冷却后固化，致使金属软管的该部位失去柔性。若金属软管表面上粘附的金属体过多，合模和闭模的过程就会加速对金属软管的破坏，导致金属软管的寿命低于其设计寿命。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的之一是提供一种浇铸式水冷软管，以解决现有的水冷结晶式锭模的金属软管易损坏的技术问题。

本实用新型的发明目的之二是提供一种水冷结晶式锭模，以解决现有的水冷结晶式锭模的金属软管易损坏的技术问题。

为解决上述技术问题，可以根据需要选用如下技术方案：

一种浇铸用水冷软管，包括金属软管，在所述金属软管的外部包覆有柔性阻燃层。

优选的，所述柔性阻燃层由包覆在金属软管表面的阻燃布形成。

进一步的，所述阻燃布采用石棉布。

优选的，所述柔性阻燃层包括膨松支撑体和裹在膨松支撑体外表面的阻燃隔热层。

进一步的，所述膨松支撑体采用阻燃棉、阻燃布制成。

又进一步的，所述膨松支撑体为环状膨松支撑体。

进一步的，所述阻燃隔热层采用粘附在所述膨松包体外表面的耐火泥涂层。

一种水冷结晶式锭模，包括锭模固定架、拼合式锭模、伸缩机构和水冷管路，所述拼合式锭模包括能够拼合成锭模的至少两块模具块，所述伸缩机构的两端分别与所述模具块、所述锭模固定架固定连接，以使拼合式锭模能够向中心运动并拼合形成锭模；所述水冷管路包括冷却管段和分别与冷却管段的两端管道连通的柔性管段，所述冷却管段与模具块导热连接，所述柔性管段采用前述的浇铸用冷却软管。

优选的，所述柔性管段的活动端固定在所述锭模固定架上，且柔性管段设有容其对应的模具块活动的冗长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在金属软管的外部包覆有柔性阻燃层，柔性阻燃层形成金属溅滴凝固体与金属软管的活动隔离，其柔性也不影响金属软管的活动，其阻燃特性避免了金属溅滴引燃包覆材料，兼顾了金属软管的柔性、使用安全性和使用寿命。

(2)本实用新型柔性阻燃层由包覆在金属软管表面的阻燃布形成，阻燃布材料易于获取，浇铸用水冷软管容易制作。

(3)本实用新型的柔性阻燃层包括膨松支撑体和裹在膨松支撑体外表面的阻燃隔热层，膨松支撑体及阻燃隔热层形成金属溅滴凝固体与金属软管的活动隔离，膨松支撑体形成的金属软管在阻燃隔热层之间的活动空间也不影响金属软管的活动，阻燃隔热层的阻燃特性避免了金属溅滴引燃包覆材料，兼顾了金属软管的柔性、使用安全性和使用寿命。

(4)膨松支撑体也采用阻燃棉、阻燃布制成时，避免了阻燃隔热层破损时引起的膨松支撑体的燃烧可能，安全性高。

(5)本实用新型的浇铸用水冷软管可以应用在水冷结晶式锭模上。

附图说明

图1为本实用新型一种浇铸用水冷软管的断面图。

图2为本实用新型又一种浇铸用水冷软管的断面图。

图3为本实用新型又一种浇铸用水冷软管的断面图。

图4为本实用新型一种水冷结晶式锭模的俯视图。

图5为图4的横剖面剖视图。

附图标记说明，100-金属软管，101-膨松支撑体，102-阻燃隔热层，103-柔性阻燃层，10-柔性管段，11-冷却管段，12-柔性管段，13-柔性管段，14-冷却管段，15-柔性管段，20-锭模固定架，21-底模具块，22-右模具块，23-左模具块，24-伸缩机构，25-伸缩机构。

具体实施方式

下面结合附图，以实施例的形式说明本实用新型，以辅助本技术领域的技术人员理解和实现本实用新型。除另有说明外，不应脱离本技术领域的技术知识背景理解以下的实施例及其中的技术术语。

参见图1，本实用新型的一种浇铸用水冷软管，包括金属软管100，在金属软管的外部包覆有柔性阻燃层103。优选的，柔性阻燃层103由包覆在金属软管表面的阻燃布形成。阻燃布可以采用石棉布。具体的，柔性阻燃层103可以是由条状阻燃布螺旋缠绕在金属软管表面，也可以由条状阻燃布包裹在金属软管表面。阻燃布缠绕或包裹的紧实度并无要求，只须避免金属软管表面裸露即可。进一步的，可以在阻燃布的外表面再粘覆有耐火泥涂层(未画)。

参见图2-3，本实用新型的一种浇铸用水冷软管，包括金属软管100，在金属软管的外部包覆有柔性阻燃层。优选的，柔性阻燃层包括膨松支撑体101和裹在膨松支撑体101外表面的阻燃隔热层102。膨松支撑体101可以采用阻燃棉、阻燃布制成。膨松支撑体101既可以选择环状膨松支撑体，也可以选择多块膨松支撑体101间隔形成，以使金属软管100与阻燃隔热层102之间设有活动间隙。此时，阻燃隔热层可以选择柔性材料，也可以选择硬质材料制成。阻燃隔热层可以采用粘附在膨松包体外表面的耐火泥涂层103。

参见图4-5，本实用新型的一种水冷结晶式锭模，包括锭模固定架20、拼合式锭模、伸缩机构和水冷管路，拼合式锭模包括能够拼合成锭模的至少两块模具块，在图4-5中示出了一种拼合式锭模，它包括底模具块21、左模具块23、右模具块22，其左模具块23和右模具块22能够与浇筑形成的金属铸锭相分离即可以实现脱模作业，所以采用伸缩机构24的两端分别与右模具块22、锭模固定架20固定连接，伸缩机构25的两端分别与左模具块23、锭模固定架20固定连接，以使拼合式锭模能够向中心运动并拼合形成锭模，当伸缩机构24和伸缩机构25均回缩时，伸缩机构25带动左模具块23、伸缩机构24带动右模具块22与浇筑形成的金属铸锭相分离，实现脱模作业。

水冷管路包括冷却管段和分别与冷却管段的两端管道连通的柔性管段，冷却管段与模具块导热连接，柔性管段采用本实用新型的浇铸用冷却软管。图4-5示例性地画出了分别与左模具块23、右模具块22连接的部分水冷管路。其中，冷却管段11可以贴合右模具块22导热连接，也可以设置在右模具块22内，当冷却管段11内通有冷媒时，冷媒通过右模具块22与金属铸锭形成热交换。冷却管段13可以贴合左模具块23导热连接，也可以设置在左模具块23内，当冷却管段13内通有冷媒时，冷媒通过左模具块23与金属铸锭形成热交换。由于左模具块23和右模具块22均需要相对于锭模固定架20活动，以左模具块23上连接的水冷管路为例，左模具块23相对于锭模固定架20活动时，水冷管路上设有的柔性管段13、柔性管段15使用寿命长。在浇铸过程中溅落在本实用新型的浇铸用冷却软管上时，会粘附在其表面，例如图1中的柔性阻燃层103，或图2中的阻燃隔热层102。由于柔性阻燃层103，或图2中的阻燃隔热层102形成金属溅滴凝固体与金属软管的隔离，这样金属溅滴凝固体不会影响金属软管的某一部位的活动。

优选的，柔性管段的活动端固定在锭模固定架20上，且柔性管段设有容其对应的模具块活动的冗长。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明。应当明白，实践中无法穷尽说明所有可能的实施方式，在此通过举例说明的方式尽可能的阐述本实用新型的发明构思。在不脱离本实用新型的发明构思、且未付出创造性劳动的前提下，本技术领域的技术人员对上述实施例中的技术特征进行取舍组合、具体参数进行试验变更，或者利用本技术领域的现有技术对本实用新型已公开的技术手段进行常规替换形成的具体的实施例，均应属于为本实用新型隐含公开的内容。