一种便于移动的温流镀锌设备的制作方法

本实用新型涉及镀锌附属装置的技术领域，具体为一种便于移动的温流镀锌设备。

背景技术：

温流镀锌设备是一种用于对除锈酸洗后的钢件表面镀上一层锌层，从而起到防腐目的的辅助装置，其在电力设施加工、钢管加工、板材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的温流镀锌设备包括镀锌槽和龙门吊，镀锌槽的内部装有锌液，龙门吊的两端位于镀锌槽的两侧，并在龙门吊的底部输出端设置有挂具，挂具位于镀锌槽的正上方；现有的温流镀锌设备使用时，将待镀锌的钢件挂装在挂具上，通过龙门吊将钢件输送进镀锌槽中进行镀锌处理，镀锌完毕通过龙门吊将挂具连同镀好锌层的钢件自镀锌槽内吊出进行后续的风冷、水冷、钝化处理即可。

温流镀锌设备中镀锌槽在长久使用后，其内壁往往附着大量的杂质，需要定期进行清洁，并且镀锌槽长时间使用后，镀锌槽可能会出现损坏情况，往往需要进行修补或者检修，从而无可避免的需要移动镀锌槽，现有的多数镀锌槽相对固定，移动较为麻烦。

为此，我们设计了一种便于移动的温流镀锌设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动的温流镀锌设备，解决了现有的多数镀锌槽相对固定，移动较为麻烦的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于移动的温流镀锌设备，包括镀锌设备主体具有的镀锌槽，以及用于将钢件吊进镀锌槽中的龙门吊，所述镀锌槽底面安放于底板上表面，底板的下表面两侧均固定安装有万向脚轮，万向脚轮滚动连接在导轨上，所述镀锌槽两侧面靠近边沿的中部位置处均固定连接有定位块，定位块中开设有供定位柱镀锌槽滑动插接的穿孔，且定位柱固定连接于底板上表面对应位置，所述镀锌槽相互平行的两侧面两侧还固定连接有收纳框，收纳框的内顶部两侧转动连接有吊钩。

进一步的，所述吊钩正上方对应镀锌槽表面上设置有对钢绳导向的引导机构，引导机构包括固定连接于镀锌槽表面上固定连接的轮架一端，而轮架的另一端通过转轴转动连接两个并排设置的导绳轮，两个导绳轮之间形成供钢绳穿出的空间。

进一步的，所述镀锌槽的四侧拐角处均设置有导向件，导向件为一呈l形的固定板且其底面固定连接于底板上，同时固定板朝向镀锌槽的两侧面自上而下开设有凹槽。

进一步的，所述凹槽两侧面自上而下通过转轴转动连接有转柱。

进一步的，所述导轨的一端固定连接有供万向脚轮滚下的斜板。

进一步的，所述导轨的两端相对侧面下沿均固定连接有固定板，且固定板中开设的有安装孔。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，在需要移动镀锌槽时，首先镀锌槽连同底板向导轨一侧移动，当镀锌槽的顶部完全脱离龙门吊时，借助外部起吊设备将钢绳串于吊钩，镀锌槽竖直吊升的过程中，直至定位块脱离定位柱，从而得以将镀锌槽吊装到指定位置进行清洁、修补、检修等操作，提高实用性。

2、该实用新型，借助导绳轮之间形成的供钢绳穿出的空间，从而保证钢绳在吊装过程中的稳定性，降低镀锌槽吊移时的摆动，提高安全性，助呈矩阵排列的四个固定板进行对准，能够将镀锌槽引导向底板上，并且定位块正好套住定位柱，从而完成镀锌槽与底板的对接，节省对接时需要人工调整定位块与定位柱位置所需的时间，达到方便实际操作的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的a处放大图；

图3为本实用新型中固定板的结构示意图；

图4为本实用新型中斜板与固定板的安装示意图。

图中：1、镀锌设备主体；2、龙门吊；3、导向件；4、定位块；5、吊钩；6、导轨；7、固定板；8、凹槽；9、转柱；10、定位柱；11、收纳框；12、轮架；13、导绳轮；14、斜板；15、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种便于移动的温流镀锌设备，包括镀锌设备主体1具有的镀锌槽，以及用于将钢件吊进镀锌槽中的龙门吊2，所述镀锌槽底面安放于底板上表面，底板的下表面两侧均固定安装有万向脚轮，万向脚轮滚动连接在导轨6上，所述镀锌槽两侧面靠近边沿的中部位置处均固定连接有定位块4，定位块4中开设有供定位柱10镀锌槽滑动插接的穿孔，且定位柱10固定连接于底板上表面对应位置，借助定位块4与定位柱10的配合效果达到镀锌槽的限位效果，从而保证镀锌槽使用时的稳定性，所述镀锌槽相互平行的两侧面两侧还固定连接有收纳框11，收纳框11的内顶部两侧转动连接有吊钩5，从而当需要移动镀锌槽时，首先镀锌槽连同底板向导轨6一侧移动，当镀锌槽的顶部完全脱离龙门吊2时，借助外部起吊设备将钢绳串于吊钩5，镀锌槽竖直吊升的过程中，直至定位块4脱离定位柱10，从而得以将镀锌槽吊装到指定位置进行清洁、修补、检修等操作，提高实用性。

进一步，所述吊钩5正上方对应镀锌槽表面上设置有对钢绳导向的引导机构，引导机构包括固定连接于镀锌槽表面上固定连接的轮架12一端，而轮架12的另一端通过转轴转动连接两个并排设置的导绳轮13，两个导绳轮13之间形成供钢绳穿出的空间，从而保证钢绳在吊装过程中的稳定性，降低镀锌槽吊移时的摆动，提高安全性。

进一步，所述镀锌槽的四侧拐角处均设置有导向件3，导向件3为一呈l形的固定板7且其底面固定连接于底板上，同时固定板7朝向镀锌槽的两侧面自上而下开设有凹槽8，这样再将镀锌槽吊放到底板时，借助呈矩阵排列的四个固定板7进行对准，而其目的在于，能够将镀锌槽引导向底板上，并且定位块4正好套住定位柱10，从而完成镀锌槽与底板的对接，节省对接时需要人工调整定位块4与定位柱10位置所需的时间，达到方便实际操作的目的。

再进一步，所述凹槽8两侧面自上而下通过转轴转动连接有转柱9，借助转柱9在镀锌槽侧面滚动，从而降低镀锌槽表面与固定板7间的摩擦力，具有一定的降噪效果。

进一步，所述导轨6的一端固定连接有供万向脚轮滚下的斜板14，从而使得镀锌槽能够滑移出导轨6，提高实用性。

进一步，所述导轨6的两端相对侧面下沿均固定连接有固定板7，且固定板7中开设的有安装孔15，从而能够借助销钉或螺钉借助固定板7上的安装孔15将导轨6固定到地面，提高导轨6的稳定性。

综上所述，本实用新型在使用时，在需要移动镀锌槽时，首先镀锌槽连同底板向导轨6一侧移动，当镀锌槽的顶部完全脱离龙门吊2时，借助外部起吊设备将钢绳串于吊钩5，镀锌槽竖直吊升的过程中，直至定位块4脱离定位柱10，从而得以将镀锌槽吊装到指定位置进行清洁、修补、检修等操作，提高实用性；借助导绳轮13之间形成的供钢绳穿出的空间，从而保证钢绳在吊装过程中的稳定性，降低镀锌槽吊移时的摆动，提高安全性，助呈矩阵排列的四个固定板7进行对准，能够将镀锌槽引导向底板上，并且定位块4正好套住定位柱10，从而完成镀锌槽与底板的对接，节省对接时需要人工调整定位块4与定位柱10位置所需的时间，达到方便实际操作的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。