一种快速光纤连接器端面处理装置的制作方法

本实用新型属于光纤设备技术领域，具体涉及一种快速光纤连接器端面处理装置。

背景技术：

光纤连接器种类很多，光纤连接器端面的划痕、凹凸不平、光洁度都会影响光纤连接器的回波损耗和插入损耗，因此光纤连接器必须固定牢靠，便于端面研磨成光滑的平面或球面。光纤连接器通常批量生产，高效地安装更换可大幅降低生产成本、提高生产效率。

原有的光纤研磨机在对光纤连接器的端面进行研磨时，研磨台的表面会产生很多的粉尘，粉尘的积累会阻碍端面的研磨，使得研磨受到阻碍，降低了连接器端面的研磨的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速光纤连接器端面处理装置，以解决上述背景技术中提出原有的光纤研磨机在对光纤连接器的端面进行研磨时，研磨台的表面会产生很多的粉尘，粉尘的积累会阻碍端面的研磨，使得研磨受到阻碍，降低了连接器端面的研磨的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速光纤连接器端面处理装置，包括机壳，所述机壳上表面设置有旋动加压杆，且所述旋动加压杆与所述机壳固定连接，所述机壳上表面靠近所述旋动加压杆内侧设置有研磨台，且所述研磨台与所述机壳转动连接，所述机壳下表面设置有支撑脚，且所述支撑脚与所述机壳固定连接，所述机壳上表面一端设置有支架，且所述支架与所述机壳固定连接，所述支架一端设置有支撑臂，且所述支撑臂与所述支架固定连接，所述支撑臂底端设置有液压杆，且所述液压杆与所述支撑臂固定连接，所述机壳一端设置有显示屏，且所述显示屏与所述机壳固定连接，所述机壳一端靠近所述显示屏一端设置有按键，且所述按键与所述机壳固定连接，所述研磨台上表面设置有研磨片，且所述研磨片与所述研磨台固定连接，所述研磨片上表面设置有夹具，且所述夹具与所述研磨片固定连接，所述机壳内部底端设置有电机，且所述电机与所述机壳固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述电机的输出端设置有转动轴，且所述转动轴与所述电机转动连接，所述支架内部底端固定有马达，所述马达与外部电源电性连接，所述马达的输出端设置有扇叶，且所述扇叶与所述马达转动连接，所述研磨台外侧远离所述扇叶一端固定有粉尘收集盒。

优选的，所述旋动加压杆的数量为四个，且所述旋动加压杆分别固定在所述机壳上表面的四个拐角处。

优选的，所述支撑脚的数量为四个，且所述支撑脚分别固定在所述机壳下表面的四个拐角处。

优选的，所述旋动加压杆内部顶端设置有横杆，且所述旋动加压杆与所述横杆固定连接。

优选的，所述转动轴顶端外侧设置有所述研磨台，且所述电机与所述研磨台通过所述转动轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的光纤研磨机的支架的内侧设置风扇，研磨台外侧远离风扇的一端设置粉尘收集盒，在研磨台对连接器的端面进行研磨的时，风扇内部的马达带动扇叶转动，产生风力，将研磨台上的粉尘吹向粉尘收集盒内部，避免粉尘在研磨台上的积累，减小了研磨的阻碍，提高了连接器端面的研磨精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的机壳内部结构示意图；

图3为本实用新型中的风扇结构示意图；

图中：1、支撑臂；2、液压杆；3、旋动加压杆；4、显示屏；5、按键；6、支撑脚；7、机壳；8、研磨台；9、支架；10、电机；11、转动轴；12、夹具；13、研磨片；14、粉尘收集盒；15、马达；16、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速光纤连接器端面处理装置，包括机壳7，机壳7上表面设置有旋动加压杆3，且旋动加压杆3与机壳7固定连接，机壳7上表面靠近旋动加压杆3内侧设置有研磨台8，且研磨台8与机壳7转动连接，机壳7下表面设置有支撑脚6，且支撑脚6与机壳7固定连接，机壳7上表面一端设置有支架9，且支架9与机壳7固定连接，支架9一端设置有支撑臂1，且支撑臂1与支架9固定连接，支撑臂1底端设置有液压杆2，且液压杆2与支撑臂1固定连接，机壳7一端设置有显示屏4，且显示屏4与机壳7固定连接，机壳7一端靠近显示屏4一端设置有按键5，且按键5与机壳7固定连接，研磨台8上表面设置有研磨片13，且研磨片13与研磨台8固定连接，研磨片13上表面设置有夹具12，且夹具12与研磨片13固定连接，机壳7内部底端设置有电机10，且电机10与机壳7固定连接，电机10与外部电源电性连接，电机10的输出端设置有转动轴11，且转动轴11与电机10转动连接，支架9内部底端固定有马达15，马达15与外部电源电性连接，马达15的输出端设置有扇叶16，且扇叶16与马达15转动连接，研磨台8外侧远离扇叶16一端固定有粉尘收集盒14。

本实施例中，在光纤研磨机的支架的内侧设置风扇，研磨台8外侧远离风扇的一端设置粉尘收集盒14，在机体进行工作的同时风扇内部的扇叶16通过转动产生风力，然后对研磨台8上研磨时产生的粉尘进行吹扫，将粉尘向粉尘收集盒内部吹，给连接器端面的研磨带来高精度。

本实施方案中，电机10的型号为y110l-2，马达15的型号为720。

进一步的，旋动加压杆3的数量为四个，且旋动加压杆3分别固定在机壳7上表面的四个拐角处。

本实施例中，四个旋动加压杆3可以很好的对研磨片13进行固定，使得研磨片13固定的平稳。

进一步的，支撑脚6的数量为四个，且支撑脚6分别固定在机壳7下表面的四个拐角处。

本实施例中，四个支撑脚6可以将机壳7稳定的固定在地面，提高了机壳7的平稳性。

进一步的，旋动加压杆3内部顶端设置有横杆，且旋动加压杆3与横杆固定连接。

本实施例中，旋动加压杆3通过横杆的转动对研磨片13进行固定，使得旋动加压杆3对研磨片13进行固定。

进一步的，转动轴11顶端外侧设置有研磨台8，且电机10与研磨台8通过转动轴11转动连接。

本实施例中，电机10带动转动轴11进行转动，因研磨台8固定在转动轴11顶端外侧，进而研磨台8跟随转动轴11一起转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过按键5打开机体的开关，将研磨片13放置在研磨台8上表面，使用夹具将连接器固定住，然后通过旋转旋动加压杆3顶端内侧的横杆将研磨片13固定住，液压杆2向下运动，将研磨片13中端固定住，电机10带动转动轴11进行转动，因研磨台8固定在转动轴11顶端外侧，进而研磨台8跟随转动轴11一起转动，然后研磨台8对连接器进行研磨，在研磨台8对连接器的端面进行研磨的时，风扇内部的马达15带动扇叶16转动，产生风力，将研磨台8上的粉尘吹向粉尘收集盒14内部，避免粉尘在研磨台8上的积累，减小了研磨的阻碍，提高了连接器端面的研磨精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。