一种用于固定建筑材料的打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于固定建筑材料的打磨装置。


背景技术：

[0002]
建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类；建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料；建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。
[0003]
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的用于固定建筑材料的打磨装置存在着打磨效果差的问题，现有的用于固定建筑材料的打磨装置在工作的时候，因为是将待打磨的材料放置在工作台上的，所以一旦工作台受到碰撞，就会导致待打磨的材料发生偏移，进而导致打磨的效果变差，而且待打磨的材料发生偏移，还会影响装置的工作效率，不利于发展；现有的用于固定建筑材料的打磨装置还存在着打磨成本高的问题，现有的用于固定建筑材料的打磨装置在工作的时候，因为材料通过与打磨装置发生了摩擦，所以表面会产生高温，一旦工作人员去取下材料的时候，就会导致工作人员被烫伤，进而导致成本的增加，而且还会使装置存在安全隐患，不利于发展。
[0004]
因此亟需提供一种打磨效果好，打磨成本低的用于固定建筑材料的打磨装置。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于固定建筑材料的打磨装置，通过设置固定装置、把手、凸块和凹槽之间的相互配合，从而达到了打磨效果好的效果，避免了现有的用于固定建筑材料的打磨装置在工作的时候，因为是将待打磨的材料放置在工作台上的，所以一旦工作台受到碰撞，就会导致待打磨的材料发生偏移，进而导致打磨的效果变差，而且待打磨的材料发生偏移，还会影响装置的工作效率，不利于发展的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固定建筑材料的打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端的右侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有固定装置，所述固定装置的表面固定安装有把手，所述工作台顶端的左侧固定安装有稳定块，所述稳定块顶端的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端的表面卡接有第一固定轴，所述支撑杆的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的表面活动套接有滑块，所述滑块的表面卡接有第二固定轴，所述滑块底端的表面固定安装有升降装置，所述升降装置底端的表面可拆卸安装有安装板，所述安装板底端的一侧可拆卸安装有降温装置，所述安装板底端的表面可拆卸安装有打磨装置本体。
[0007]
在一个优选地实施方式中，所述固定装置包括第一套杆，所述第一套杆内部的一侧固定安装有稳定板。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述稳定板的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹
簧的一侧固定安装有限位板。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述限位板的一侧固定安装有第二套杆，所述第二套杆的数量为两个。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述固定装置的一侧固定安装有凸块，所述固定装置的一侧开设有凹槽，所述凸块的大小与所述凹槽的大小相适配，所述固定装置的数量为两个。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述第一套杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的大小与所述把手的大小相适配。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述降温装置包括导流管，所述导流管底端的表面固定安装有连通管，所述连通管底端的表面固定安装有喷头。
[0013]
本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型通过设置固定装置、把手、凸块和凹槽之间的相互配合，从而达到了打磨效果好的效果，避免了现有的用于固定建筑材料的打磨装置在工作的时候，因为是将待打磨的材料放置在工作台上的，所以一旦工作台受到碰撞，就会导致待打磨的材料发生偏移，进而导致打磨的效果变差，而且待打磨的材料发生偏移，还会影响装置的工作效率，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。
[0015]
2、本实用新型通过设置连通管和喷头之间的相互配合，从而达到了打磨成本低的效果，避免了现有的用于固定建筑材料的打磨装置在工作的时候，因为材料通过与打磨装置发生了摩擦，所以表面会产生高温，一旦工作人员去取下材料的时候，就会导致工作人员被烫伤，进而导致成本的增加，而且还会使装置存在安全隐患，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型固定装置内部结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型的固定装置合并部分结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型的第二套杆部分俯视结构示意图。
[0020]
图5为本实用新型的降温装置部分结构示意图。
[0021]
附图标记为：1、工作台；2、挡板；3、固定装置；4、把手；5、稳定块；6、支撑杆；7、第一固定轴；8、滑杆；9、滑块；10、第二固定轴；11、升降装置；12、安装板；13、降温装置；14、打磨装置本体；15、凸块；16、凹槽；17、滑槽；31、第一套杆；32、稳定板；33、复位弹簧；34、限位板；35、第二套杆；131、导流管；132、连通管；133、喷头。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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如附图1-5所示的一种用于固定建筑材料的打磨装置，包括工作台1，工作台1顶端
的右侧固定安装有挡板2，挡板2的一侧固定安装有固定装置3，固定装置3的表面固定安装有把手4，工作台1顶端的左侧固定安装有稳定块5，稳定块5顶端的表面固定安装有支撑杆6，支撑杆6顶端的表面卡接有第一固定轴7，支撑杆6的一侧固定安装有滑杆8，滑杆8的表面活动套接有滑块9，滑块9的表面卡接有第二固定轴10，滑块9底端的表面固定安装有升降装置11，升降装置11底端的表面可拆卸安装有安装板12，安装板12底端的一侧可拆卸安装有降温装置13，安装板12底端的表面可拆卸安装有打磨装置本体14，固定装置3包括第一套杆31，第一套杆31内部的一侧固定安装有稳定板32，稳定板32的一侧固定安装有复位弹簧33，复位弹簧33的一侧固定安装有限位板34，限位板34的一侧固定安装有第二套杆35，第二套杆35的数量为两个，固定装置3的一侧固定安装有凸块15，固定装置3的一侧开设有凹槽16，凸块15的大小与凹槽16的大小相适配，固定装置3的数量为两个，第一套杆31的一侧开设有滑槽17，滑槽17的大小与把手4的大小相适配，降温装置13包括导流管131，导流管131底端的表面固定安装有连通管132，连通管132底端的表面固定安装有喷头133。
[0024]
实施方式具体为：通过设置固定装置3、把手4、凸块15和凹槽16之间的相互配合，从而达到了打磨效果好的效果，增强了装置的实用性；
[0025]
通过设置连通管132和喷头133之间的相互配合，从而达到了打磨成本低的效果，增强了装置的实用性。
[0026]
具体参考说明书附图2，稳定板32的一侧固定安装有复位弹簧33，复位弹簧33的一侧固定安装有限位板34。
[0027]
实施方式具体为：通过设置复位弹簧33是为了有利于将第二套杆35运动到原来的位置，节省了一定的人力，同时也减少了成本。
[0028]
具体参考说明书附图3，固定装置3的一侧固定安装有凸块15，固定装置3的一侧开设有凹槽16，凸块15的大小与凹槽16的大小相适配，固定装置3的数量为两个。
[0029]
实施方式具体为：通过设置凸块15的大小与凹槽16的大小相适配是为了有利于将待打磨材料固定在第二套杆35的表面，使装置打磨的效果更好。
[0030]
具体参考说明书附图4，第一套杆31的一侧开设有滑槽17，滑槽17的大小与把手4的大小相适配。
[0031]
实施方式具体为：通过设置滑槽17的大小与把手4的大小相适配是为了有利于把手4的来回运动，为固定待打磨材料的工作节省时间。
[0032]
具体参考说明书附图5，降温装置13包括导流管131，导流管131底端的表面固定安装有连通管132，连通管132底端的表面固定安装有喷头133。
[0033]
实施方式具体为：通过设置喷头133是为了有利于将水喷到材料的表面，对材料进行降温，防止烫伤工作人员，减少打磨成本。
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本实用新型工作原理：
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第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
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第二步：首先工作人员握住把手4，然后将固定装置3里的第二套杆35往两侧压缩，然后第二套杆35压缩复位弹簧33，然后伸至第一套杆31内，然后将需要打磨的材料放置在第二套杆35的表面，然后慢慢松开把手4，复位弹簧33会将第二套杆35弹回到原来的位置，然后凸块15与凹槽16相适配，将材料进行固定，防止材料发生偏移，然后通过现有的装置将升降装置11降至材料的表面，然后打磨装置本体14对材料进行打磨，打磨完成后，降温装置
13会通过现有的装置，将水通过导流管131，流入到连通管132中，然后喷头133对材料的表面进行降温，然后等到降温完成，取下材料，就可以防止工作人员被烫伤了。
[0037]
第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。
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最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。