一种便于调节的线路板生产用磨边装置的制作方法

本实用新型涉及线路板加工装置技术领域，尤其涉及一种便于调节的线路板生产用磨边装置。

背景技术：

pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。pcb线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度，而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

线路板在生产加工时需要对胚体进行磨边操作，现有的磨边装置只能进行单边或双边的磨边操作，调整磨边端面时需要取出线路板调整位置再重新放入打磨机，其操作过程十分繁琐，降低了工作效率，为此，我们提出了一种便于调节的线路板生产用磨边装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的线路板生产用磨边装置，以克服现有技术中存在的技术问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种便于调节的线路板生产用磨边装置，包括底座，所述底座的顶部中心处连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部连接有支撑块，所述底座的顶部连接有壳体，所述壳体的左右两侧壁均转动连接有一号轴，所述一号轴伸出壳体的一端连接有锥齿轮ⅰ，所述一号轴伸入壳体的一端连接有气缸，所述气缸的活动端连接有夹持块，所述壳体的内腔顶部连接有液压杆，所述液压杆的下端连接有磨边组件；

所述底座下部转动连接有二号轴，所述二号轴的两端对称连接有锥齿轮ⅱ，所述二号轴中部固定套接有蜗轮，所述底座上部转动连接有蜗杆，所述蜗杆下端啮合传动蜗轮，所述蜗杆前端连接有第一电机，所述底座的左右两侧壁对称连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有三号轴，所述三号轴的上下端对称连接有锥齿轮ⅲ，下端所述锥齿轮ⅲ啮合连接锥齿轮ⅱ，上端所述锥齿轮ⅲ啮合连接锥齿轮ⅰ。

优选地，一种便于调节的线路板生产用磨边装置中，所述磨边组件包括导向框，所述导向框的上下端均活动套设有滑套，两组所述滑套之间连接竖杆，所述竖杆中部开设有限位槽，下端所述滑套的底部连接有打磨板，所述导向框的右端连接有固定架，所述固定架上连接有第二电机，所述第二电机的左侧动力输出端连接有圆盘，所述圆盘左侧壁连接有圆杆，所述圆杆贯穿限位槽。

优选地，一种便于调节的线路板生产用磨边装置中，所述支撑块的顶部开设有v形槽。

优选地，一种便于调节的线路板生产用磨边装置中，两组所述夹持块向靠近的一端均连接有胶垫。

优选地，一种便于调节的线路板生产用磨边装置中，所述底座的前端连接有plc控制器，所述plc控制器电性连接第一电机、第二电机、电动推杆、气缸和液压杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，操作方便，通过电动推杆升高支撑块，便于气缸推动夹持块对线路板进行固定夹持，通过液压杆调节磨边组件高度使得打磨板贴合线路板上端，通过第二电机带动圆盘转动，使得圆杆在限位槽内移动，进而使得竖杆随滑套在导向框上滑动，带动打磨板前后往复移动对线路板进行磨边操作，具有良好的磨边效果；通过第一电机、蜗杆、蜗轮、二号轴、锥齿轮ⅱ、锥齿轮ⅲ、三号轴、锥齿轮ⅰ相配合，能够带动一号轴转动，能够快速完成磨边端面的切换调节，无需取出线路板重新放置，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中磨边组件的结构示意图；

图3为本实用新型中磨边组件的侧视图；

图4为本实用新型中蜗杆的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种便于调节的线路板生产用磨边装置，包括底座1，底座1的顶部中心处连接有电动推杆2，电动推杆2的顶部连接有支撑块3，底座1的顶部连接有壳体4，壳体4的左右两侧壁均转动连接有一号轴5，一号轴5伸出壳体4的一端连接有锥齿轮ⅰ6，一号轴5伸入壳体4的一端连接有气缸7，气缸7的活动端连接有夹持块8，壳体4的内腔顶部连接有液压杆9，液压杆9的下端连接有磨边组件18；底座1下部转动连接有二号轴10，二号轴10的两端对称连接有锥齿轮ⅱ11，二号轴10中部固定套接有蜗轮12，底座1上部转动连接有蜗杆13，蜗杆13下端啮合传动蜗轮12，蜗杆13前端连接有第一电机14，底座1的左右两侧壁对称连接有轴承座15，轴承座15内转动连接有三号轴16，三号轴16的上下端对称连接有锥齿轮ⅲ17，下端锥齿轮ⅲ17啮合连接锥齿轮ⅱ11，上端锥齿轮ⅲ17啮合连接锥齿轮ⅰ6。

磨边组件18包括导向框181，导向框181的上下端均活动套设有滑套182，两组滑套182之间连接竖杆183，竖杆183中部开设有限位槽184，下端滑套182的底部连接有打磨板185，导向框181的右端连接有固定架186，固定架186上连接有第二电机187，第二电机187的左侧动力输出端连接有圆盘188，圆盘188左侧壁连接有圆杆189，圆杆189贯穿限位槽184。

支撑块3的顶部开设有v形槽，便于放置线路板。

两组夹持块8向靠近的一端均连接有胶垫，避免夹持是损伤线路板。

底座1的前端连接有plc控制器，plc控制器电性连接第一电机14、第二电机187、电动推杆2、气缸7和液压杆9，便于控制组件运行。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时连接外部电源，底座1置于平面，将线路板放置在支撑块3的v形槽上，通过电动推杆2升高支撑块3，使得线路板位于两组夹持块8之间，启动气缸7后夹持块8对线路板进行固定夹持，电动推杆2回退使支撑块3脱离线路板，通过液压杆9能够调节磨边组件18高度，使得打磨板185贴合线路板上端，通过第二电机187带动圆盘188转动，使得圆杆189随圆盘188同步转动，圆杆189贯穿竖杆183上的限位槽184，从而推动竖杆183，滑套182能够沿导向框181移动，从而使得竖杆183前后往复运动，带动打磨板185对线路板进行磨边操作；

一端磨边完成后，通过第一电机14带动蜗杆13转动，蜗杆13啮合传动蜗轮12，使得二号轴10带动锥齿轮ⅱ11转动，锥齿轮ⅱ11啮合下端锥齿轮ⅲ17，使得三号轴16带动上端锥齿轮ⅲ17旋转，上端锥齿轮锥ⅲ17啮合锥齿轮ⅰ6使得一号轴5转动，一号轴5转动90度后第一电机14停转，从而完成磨边端面的切换调节，重复磨边操作即可；

上述电气元件的控制方式通过与其配套的plc控制器进行控制的，plc控制器的型号可选用s7-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。