一种成型齿轮磨滚轮的制作方法

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本实用新型涉及金刚石滚轮技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种成型齿轮磨滚轮。


背景技术：

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现有的齿轮成型磨金刚石滚轮由于其砂轮较为粗糙，从而导致其在不使用时还易对使用者造成割伤，从而影响使用者对其他部件进行操作，不仅降低工作效率，还威胁使用者人身安全的问题，为此我们提出一种齿轮成型磨金刚石滚轮。
[0003]
为了解决上述问题，在专利申请公布号cn210024937u的专利公开了一种成型齿轮磨滚轮，参考说明书附图4，该申请中通过设计了安装在砂轮基座两侧的保护片基座、保护片、内圈、固定扣a、固定扣b和连接螺栓便于遮蔽砂轮，防止砂轮划伤使用者或其他物件，有效的保证了使用者的工作效率，同时还避免了其余部件在一同运输或存放时受到损坏，通过设计了安装在连接套筒外表面的顶圈、丝杆和驱动圈便于顶出该装置，有效的保证了在该装置需要更换但由于长时间积累的碎屑卡住不便于取出时，正常拆卸该装置。
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但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
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一、由于现有装置保护片的一侧固定连接有弹簧，弹簧在长时间的使用使得弹簧的使用寿命会下降，此时就需要对其更换，但是现有弹簧是固定安装，这使得在拆卸的过程中会造成不必要的麻烦；
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二、由于现有保护片的顶部固定连接有固定扣a，当保护片在活动的过程中固定扣a与保护片基座镶嵌安装，在活动的过程中，使得摩擦力过大，保护片的弹出的过程会减慢，从而使得保护作用会下降。
[0007]
因此亟需提供一种成型齿轮磨滚轮便于更换和减小摩擦力机构。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种成型齿轮磨滚轮，通过设置顶部可拆卸螺栓、底部可拆卸螺栓和活动轴，保护片从内部弹出时，因为固定扣a的表面活动套接有活动轴此时活动轴与保护片基座的内壁摩擦连接，在连接的过程中使得活动轴会转动，当活动轴转动时，使得摩擦力会减小，能快速的将保护片弹出，当弹簧长时间工作时需要对其进行更换时，因为顶部可拆卸螺栓和底部可拆卸螺栓分别与保护片和内圈螺纹连接，此时只需要对其进行扭动，弹簧拆卸下来对其进行更换，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括保护片基座和活动轴，所述保护片基座的内部镶嵌安装有第一顶部连接块，所述第一顶部连接块的表面开设有固定扣b，所述保护片基座的内部活动安装有固定扣a，所述固定扣a的底部固定连接有保护片，所述保护片的左侧螺纹连接有弹簧，所述弹簧的左侧螺纹连接有内圈，所述内圈的左侧固定连接有卡合套筒，所述弹簧的顶部固定连接有第二顶部连接块，所述第二顶部连接块的顶
部固定安装有顶部可拆卸螺栓，所述顶部可拆卸螺栓外壁的表面开设有顶部螺纹，所述弹簧的底部固定连接有底部连接块，所述底部连接块的底部固定连接有底部可拆卸螺纹栓，所述底部可拆卸螺纹栓外壁的表面开设有底部螺纹。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述活动轴的内部开设有连接套口，所述连接套口和固定扣a活动套接。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述顶部可拆卸螺栓和底部可拆卸螺纹栓均为铝合金质构件。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述顶部可拆卸螺栓和底部可拆卸螺纹栓分别与内圈和保护片可拆卸连接。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述保护片为铝合金质构件，所述卡合套筒为铝合金质构件。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述保护片基座为铝合金质构件，所述卡合套筒呈为圆形，所述卡合套筒为铝合金质构件。
[0015]
在一个优选地实施方式中，所述活动轴外壁的表面与保护片基座内壁的表面相贴合，所述活动轴呈为圆形，所述活动轴为铝合金质构件。
[0016]
在一个优选地实施方式中，所述弹簧外壁的表面与保护片外壁的表面相贴合，所述内圈为铝合金质构件，所述第二顶部连接块为铝合金质构件。
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本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型通过设置顶活动轴，保护片从内部弹出时，因为固定扣a 的表面活动套接有活动轴此时活动轴与保护片基座的内壁摩擦连接，在连接的过程中使得活动轴会转动，当活动轴转动时，使得摩擦力会减小，能快速的将保护片弹出，避免在弹出的过程中因为摩擦力过大，使得在弹出的时候不能及时进行保护；
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2、本实用新型通过设置弹簧，当弹簧长时间工作时需要对其进行更换时，因为顶部可拆卸螺栓和底部可拆卸螺栓分别与保护片和内圈螺纹连接，此时只需要对其进行扭动，弹簧拆卸下来对其进行更换，因为顶部可拆卸螺栓和底部可拆卸螺栓的表面开设有顶部螺纹和底部螺纹，使得通过顶部螺纹和底部螺纹能将弹簧拆卸下来便于更换，避免弹簧固定安装时不便于更换。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
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图2为本实用新型的弹簧整体结构示意图。
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图3为本实用新型的活动轴内部结构示意图。
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图4为本实用新型的对比文件整体结构示意图。
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附图标记为：1、保护片基座；2、固定扣b；3、固定扣a；4、活动轴； 5、弹簧；6、内圈；7、保护片；8、卡合套筒；9、第一顶部连接块；51、第二顶部连接块；52、顶部可拆卸螺栓；53、顶部螺纹；54、底部连接块；55、底部可拆卸螺纹栓；56、底部螺纹；41、连接套口。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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如附图1-3所示的一种成型齿轮磨滚轮，包括保护片基座1和活动轴4，保护片基座1的内部镶嵌安装有第一顶部连接块9，第一顶部连接块9的表面开设有固定扣b2，保护片基座1的内部活动安装有固定扣a3，固定扣a3的底部固定连接有保护片7，保护片7的左侧螺纹连接有弹簧5，弹簧5的左侧螺纹连接有内圈6，内圈6的左侧固定连接有卡合套筒8，弹簧5的顶部固定连接有第二顶部连接块51，第二顶部连接块51的顶部固定安装有顶部可拆卸螺栓52，顶部可拆卸螺栓52外壁的表面开设有顶部螺纹53，弹簧5的底部固定连接有底部连接块54，底部连接块54的底部固定连接有底部可拆卸螺纹栓55，底部可拆卸螺纹栓55外壁的表面开设有底部螺纹56，活动轴4的内部开设有连接套口41，连接套口41和固定扣a3活动套接，顶部可拆卸螺栓 52和底部可拆卸螺纹栓55均为铝合金质构件，顶部可拆卸螺栓52和底部可拆卸螺纹栓55分别与内圈6和保护片7可拆卸连接，保护片7为铝合金质构件，卡合套筒8为铝合金质构件，保护片基座1为铝合金质构件，卡合套筒8 呈为圆形，卡合套筒8为铝合金质构件，活动轴4外壁的表面与保护片基座1 内壁的表面相贴合，活动轴4呈为圆形，活动轴4为铝合金质构件，弹簧5 外壁的表面与保护片7外壁的表面相贴合，内圈6为铝合金质构件，第二顶部连接块51为铝合金质构件。
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具体参考说明书附图3，活动轴4的内部开设有连接套口41，连接套口41和固定扣a3活动套接，活动轴4外壁的表面与保护片基座1内壁的表面相贴合，活动轴4呈为圆形，活动轴4为铝合金质构件。
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实施方式具体为通过设置连接套口41，使得通过连接套口41能将活动轴 4套接在固定扣a3外壁的表面，既解决了连接问题，又解决了活动问题。
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本实用新型工作原理：
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第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
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第二步，当保护片7从内部弹出时，因为固定扣a的表面活动套接有活动轴4此时活动轴4与保护片基座1的内壁摩擦连接，在连接的过程中使得活动轴4会转动，当活动轴4转动时，使得摩擦力会减小，能快速的将保护片7弹出，当弹簧5长时间工作时需要对其进行更换时，因为顶部可拆卸螺栓52和底部可拆卸螺纹栓55分别与保护片7和内圈6螺纹连接，此时只需要对其进行扭动，弹簧5拆卸下来对其进行更换，便可。
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第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
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最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。