一种金属铸件成型边角打磨装置的制作方法

文档序号:23887739发布日期:2021-02-05 19:58阅读:302来源:国知局
一种金属铸件成型边角打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种金属铸件成型边角打磨装置。


背景技术:

[0002]
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
[0003]
金属铸件在加工时,通常需要进行打磨处理,现有的金属铸件成型打磨装置在工作时会产生较大的震动,缺少对装置的减震缓冲效果,容易对周围环境造成影响,并且打磨之后的粉尘得不到有效的清理,容易散发到空气中,从而会对空气造成污染。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属铸件成型边角打磨装置。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种金属铸件成型边角打磨装置,包括工作台,所述工作台顶部一侧外壁通过螺栓固定有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆顶部通过螺栓固定有固定块,所述固定块一侧外壁通过螺栓固定有连接块,所述连接块一侧外壁通过螺栓固定有电机和两个固定杆,两个所述固定杆一端连接有同一个打磨盘,所述电机输出轴通过联轴器连接在打磨盘传动轴上,所述工作台底部外壁通过螺栓固定有减震柱,所述减震柱外壁通过轴承固定有减震底座,所述减震底座两侧内壁分别通过螺栓固定有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧一端分别固定在同一个减震柱两侧外壁上,所述减震底座底部内壁设置有等距分布的滚轮,所述滚轮顶部设置有减震板,所述减震板顶部外壁通过螺栓固定有弹簧筒,所述弹簧筒顶部外壁开设有两个第一开口,且两个第一开口内壁分别滑动连接有两个传递杆。
[0007]
优选的,所述减震板顶部外壁通过螺栓固定有两个第二弹簧,且两个第二弹簧顶部通过螺栓固定有同一个移动板。
[0008]
优选的,两个所述传递杆顶部外壁固定在同一个减震柱底部外壁上,且移动板顶部外壁固定在两个传递杆底部外壁上。
[0009]
优选的,所述工作台顶部内壁开设有凹槽,且凹槽内壁通过螺栓固定有两个清扫机构。
[0010]
优选的,所述清扫机构包括第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆一端通过螺栓固定有清扫刷。
[0011]
优选的,所述工作台底部外壁开设有第二开口,且第二开口内壁通过螺栓固定有出尘管,所述出尘管位于凹槽正下方,所述工作台底部外壁通过螺栓固定有收集箱,且收集箱位于出尘管正下方。
[0012]
优选的,所述第一电动伸缩杆、电机和两个第二电动伸缩杆均通过导线连接有开
关,且开关通过导线连接有控制器。
[0013]
本实用新型的有益效果为:
[0014]
1.通过设置有减震底座和减震柱,并且在减震底座内部设置有传递杆、弹簧筒、第二弹簧和移动板,可以对整个装置在工作过程中产生的震动进行缓冲,避免对周围环境造成影响,通过设置第一弹簧、减震板和滚轮,可以减少在工作过程中的水平震动力,进一步提升了减震缓冲效果。
[0015]
2.通过设置有第二电动伸缩杆、清扫刷和出尘管,可以对打磨之后的粉尘进行清理,避免粉尘散发到空气中,对空气造成污染,同时在清理完成之后,通过设置的收集箱对粉尘进行收集,从而工作人员可以对粉尘进行集中处理。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种金属铸件成型边角打磨装置的主视剖视结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型提出的一种金属铸件成型边角打磨装置的减震底座剖视结构示意图;
[0018]
图3为本实用新型提出的一种金属铸件成型边角打磨装置的清扫机构结构示意图。
[0019]
图中:1工作台、2第一电动伸缩杆、3固定块、4连接块、5电机、6固定杆、7打磨盘、8减震柱、9减震底座、10清扫机构、11出尘管、12收集箱、13第一弹簧、14传递杆、15弹簧筒、16移动板、17第二弹簧、18滚轮、19减震板、20第二电动伸缩杆、21清扫刷。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-3,一种金属铸件成型边角打磨装置,包括工作台1,工作台1顶部一侧外壁通过螺栓固定有第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2顶部通过螺栓固定有固定块3,固定块3一侧外壁通过螺栓固定有连接块4,连接块4一侧外壁通过螺栓固定有电机5和两个固定杆6,两个固定杆6一端连接有同一个打磨盘7,电机5输出轴通过联轴器连接在打磨盘7传动轴上,工作台1底部外壁通过螺栓固定有减震柱8,减震柱8外壁通过轴承固定有减震底座9,减震底座9两侧内壁分别通过螺栓固定有两个第一弹簧13,两个第一弹簧13一端分别固定在同一个减震柱8两侧外壁上,减震底座9底部内壁设置有等距分布的滚轮18,滚轮18顶部设置有减震板19,减震板19顶部外壁通过螺栓固定有弹簧筒15,弹簧筒15顶部外壁开设有两个第一开口,且两个第一开口内壁分别滑动连接有两个传递杆14,减震板19顶部外壁通过螺栓固定有两个第二弹簧17,且两个第二弹簧17顶部通过螺栓固定有同一个移动板16,两个传递杆14顶部外壁固定在同一个减震柱8底部外壁上,且移动板16顶部外壁固定在两个传递杆14底部外壁上,工作台1顶部内壁开设有凹槽,且凹槽内壁通过螺栓固定有两个清扫机构10,清扫机构10包括第二电动伸缩杆20,且第二电动伸缩杆20一端通过螺栓固定有清扫刷21,第一电动伸缩杆2、电机5和两个第二电动伸缩杆20均通过导线连接有开关,且开
关通过导线连接有控制器,控制器型号为ykz7280ja,工作台1底部外壁开设有第二开口,且第二开口内壁通过螺栓固定有出尘管11,出尘管11位于凹槽正下方,工作台1底部外壁通过螺栓固定有收集箱12,且收集箱12位于出尘管11正下方。
[0022]
工作原理:使用时,将需要打磨的金属铸件放置在工作台1上,通过控制器打开第一电动伸缩杆2,使得打磨装置移动到合适的位置,同时启动电机5,带动打磨盘7进行工作,通过设置有减震底座9和减震柱8,并且在减震底座9内部设置有传递杆14、弹簧筒15、第二弹簧17和移动板16,可以对整个装置在工作过程中产生的震动进行缓冲,避免对周围环境造成影响,通过设置第一弹簧13、减震板19和滚轮18,可以减少在工作过程中的水平震动力,进一步提升了减震缓冲效果,打磨完成后,通过控制器打开第二电动伸缩杆20带动清扫刷21对工作台凹槽上的粉尘进行清理,避免粉尘散发到空气中,对空气造成污染,通过设置的出尘管11和收集箱12,可以对粉尘进行收集,从而工作人员可以对粉尘进行集中处理。
[0023]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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