一种机械磨具用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械磨具技术领域，具体为一种机械磨具用支撑装置。


背景技术：

2.模具机械是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.机械设备工作运转时，将会产生一定的震动，一般的支撑装置仅仅通过结构较为单一的支撑座来进行支撑，因此在进行减震的时候，减震效果较差，难以对设备进行减震支撑，容易导致工件在加工打磨过程中容易发生位置偏移，从而导致工件的报废。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供的一种机械磨具用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种机械磨具用支撑装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有两个相对称的支撑框，每个所述支撑框的内底壁均固定连接有固定套板，每个所述支撑框的正上方设有加工台，所述加工台的上表面固定连接有两个相对称的固定板，每个所述固定板的一侧面均螺纹连接有螺杆，所述加工台的上表面固定连接有放置台。
6.进一步的，每个所述螺杆的一端均依次贯穿固定板和放置台并延伸至放置台的外部，每个所述螺杆的一端均固定连接有转把，每个所述螺杆的另一端均通过轴承转动连接有夹具板，每个所述夹具板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有橡胶防滑垫。
7.通过采用上述技术方案，能够有效的转动螺杆，将工件通过橡胶防滑垫进行夹持固定，从而提高了工件在夹持固定时的稳定性。
8.进一步的，每个所述固定套板的内底壁均固定连接有液压套筒，每个所述液压套筒的内部均套设有活塞柱，每个所述活塞柱的上表面均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的上表面均与加工台的底面固定连接。
9.通过采用上述技术方案，能够有效的对设备进行减震支撑，从而提高了设备的减震效果。
10.进一步的，每个所述固定套板的上表面均固定连接有挤压管，每个所述挤压管的上表面均分别与支撑板的底面固定连接，每个所述支撑杆的外表面均缠绕有阻尼弹簧。
11.通过采用上述技术方案，能够有效的对液压套筒和活塞柱进行防护，避免打磨的飞屑进入到液压套筒内造成损坏。
12.进一步的，每个所述阻尼弹簧的一端均与固定套板的上表面固定连接，每个所述阻尼弹簧的另一端均与支撑板的底面固定连接。
13.通过采用上述技术方案，能够有效的对设备进行缓冲，极大的提高了设备的支撑性。
14.进一步的，每个所述支撑框的内底壁均固定连接有呈圆周阵列的套筒，每个所述套筒的内底壁均固定连接有支撑弹簧，每个所述支撑弹簧的内部均套设有支撑杆，每个所述支撑弹簧的一端均与支撑杆的底面固定连接。
15.通过采用上述技术方案，能够进一步的对加工台进行支撑，同时提高了加工台的稳定性。
16.进一步的，每个所述支撑杆的一端均贯穿支撑框并延伸至支撑框的外部，每个所述支撑框的顶端均支撑板的底面固定连接。
17.通过采用上述技术方案，保证了支撑装置的稳定性，从而使设备达到了有效的支撑减震效果。
18.与现有技术相比，该机械磨具用支撑装置具备如下有益效果：
19.1、本实用新型通过液压套筒、活塞柱、挤压管、固定套板和阻尼弹簧的配合设置，能够有效的保证了机械设备的减震效果，从而使机械设备在运转时更加稳定，通过橡胶防滑垫的设置，能够有效的防止工件的掉落，通过套筒、支撑弹簧和支撑杆之间的配合设置，能够有效的保证了对机械设备的支撑，从而提高了该装置的支撑性效果。
20.2、本实用新型通过螺杆、夹具板和橡胶防滑垫的设置，能够有效的转动螺杆，将工件通过橡胶防滑垫进行夹持固定，从而提高了工件在夹持固定时的稳定性，通过液压套筒、活塞柱和支撑板的设置，能够有效的对设备进行减震支撑，从而提高了设备的减震效果，通过挤压管的设置，能够有效的对液压套筒和活塞柱进行防护，避免打磨的飞屑进入到液压套筒内造成损坏，通过阻尼弹簧的设置，能够有效的对设备进行缓冲，极大的提高了设备的支撑性，通过套筒、支撑弹簧和支撑杆的设置，能够进一步的对加工台进行支撑，同时提高了加工台的稳定性，通过支撑杆的设置，保证了支撑装置的稳定性，从而使设备达到了有效的支撑减震效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
26.图中：1、支撑座；2、支撑框；3、支撑杆；4、固定套板；5、阻尼弹簧；6、加工台；7、放置台；8、固定板；9、螺杆；10、夹具板；11、液压套筒；12、活塞柱；13、挤压管；14、套筒；15、支撑弹簧；16、橡胶防滑垫；17、支撑板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械磨具用支撑装置，包括支
撑座1，支撑座1的上表面固定连接有两个相对称的支撑框2，每个支撑框2的内底壁均固定连接有固定套板4，每个固定套板4的内底壁均固定连接有液压套筒11，每个液压套筒11的内部均套设有活塞柱12，每个活塞柱12的上表面均固定连接有支撑板17，每个支撑板17的上表面均与加工台6的底面固定连接，能够有效的对设备进行减震支撑，从而提高了设备的减震效果，每个固定套板4的上表面均固定连接有挤压管13，每个挤压管13的上表面均分别与支撑板17的底面固定连接，每个支撑杆3的外表面均缠绕有阻尼弹簧5，能够有效的对液压套筒11和活塞柱12进行防护，避免打磨的飞屑进入到液压套筒11内造成损坏，每个阻尼弹簧5的一端均与固定套板4的上表面固定连接，每个阻尼弹簧5的另一端均与支撑板17的底面固定连接，能够有效的对设备进行缓冲，极大的提高了设备的支撑性，每个支撑框2的内底壁均固定连接有呈圆周阵列的套筒14，每个套筒14的内底壁均固定连接有支撑弹簧15，每个支撑弹簧15的内部均套设有支撑杆3，每个支撑弹簧15的一端均与支撑杆3的底面固定连接，能够进一步的对加工台6进行支撑，同时提高了加工台6的稳定性，每个支撑杆3的一端均贯穿支撑框2并延伸至支撑框2的外部，每个支撑框2的顶端均支撑板17的底面固定连接，保证了支撑装置的稳定性，从而使设备达到了有效的支撑减震效果，每个支撑框2的正上方设有加工台6，加工台6的上表面固定连接有两个相对称的固定板8，每个固定板8的一侧面均螺纹连接有螺杆9，加工台6的上表面固定连接有放置台7，每个螺杆9的一端均依次贯穿固定板8和放置台7并延伸至放置台7的外部，每个螺杆9的一端均固定连接有转把，每个螺杆9的另一端均通过轴承转动连接有夹具板10，每个夹具板10相互靠近的一侧面均固定镶嵌有橡胶防滑垫16，能够有效的转动螺杆9，将工件通过橡胶防滑垫16进行夹持固定，从而提高了工件在夹持固定时的稳定性。
29.使用时，首先通过转动转把，将工件通过橡胶防滑垫16进行夹持固定，并进行打磨加工，当设备产生的震动时，能够通过加工台6向下挤压，使活塞柱12挤向液压套筒11内，同时挤压管13和阻尼弹簧5进行伸缩，有助于机械系统受到瞬时冲击后，很快恢复到稳定状态，并有效的支撑加工台6，同时设备在产生震动时，支撑杆3的底端能够在套筒14内进行往复运动，起到了对设备进行缓冲效果，保证了工件能够正常进行加工打磨。