杂质过滤处理装置和具有杂质过滤处理装置的湿式喷砂机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及杂质过滤处理领域，特别的，涉及一种杂质过滤处理装置和一种具有杂质过滤处理装置的湿式喷砂机。


背景技术：

[0002]
湿式喷砂机是以喷砂磨料（如棕刚玉、玻璃珠等等）和液体（水）为介质，以压缩空气（空压机）为动力，对固体类工件表面进行喷射加工的喷砂机。目前市场上的湿式喷砂机缺乏杂质过滤处理装置，喷砂磨料（如棕刚玉、玻璃珠等等）和液体（水）在磨砂加工处理之后形成的废液污水很多都是直接汇集到总的杂质过滤处理池与其他废液污水直接汇集，没有对其进行杂质过滤处理，对后续废液污水处理形成负担，而且现有湿式喷砂机在对固体类工件表面进行喷射加工时，常常会发生机体内部的液体超过最大容量形成外溢，导致加工现场出现加工废液污染现场。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题，本实用新型提供了一种杂质过滤处理装置，其具体的方案如下：
[0004]
一种杂质过滤处理装置，包括：一水槽，所述水槽中设置有一自所述水槽底部竖直向上延伸的隔板将水槽内部分割成两个相互独立的用于静置沉淀的第一腔室和第二腔室，其中，所述隔板在其顶部设置有沿水平贯穿的多个通孔，所述第二腔室在一预设高度设置有一排水管用于排出经过去除杂质沉淀的废液污水，设置所述排水管的预设高度应高于所述隔板的高度；在所述第一腔室的侧壁靠近底部位置设置有排水组件用于排空所述第一腔室的液体以便清理沉淀的杂质；所述连接管组件，包括主排水管和防溢排水管以及用于连通所述主排水管、所述防溢排水管与所述第一腔室的三通元件，其中所述主排水管一端用于连接湿式喷砂机的排水口作为进水端，其另一端作为排水端与所述三通元件其中一端连通并由所述三通元件的另一端连通所述第一腔室内，在所述主排水管的进水端设置有一主排水管控制阀控制废液污水是否进入所述主排水管；所述防溢排水管一端与所述三通元件的余下一端连通，其另一端用于连接所述湿式喷砂机的底部水腔；以及一驱动泵，与所述进水端连通并提供使废液污水进入第一腔室的压力。
[0005]
进一步地，所述排水组件包括在所述第一腔室侧壁下边缘设置的第一排水阀，以及在所述第二腔室侧壁下边缘设置的第二排水阀。
[0006]
作为本实用新型的另一种改进方案，所述排水组件包括设置在所述第一腔室外壁和所述第二腔室外壁并连通所述第一腔室及所述第二腔室的抽水管，在所述抽水管与所述第一腔室之间设置有一控制所述抽水管与所述第一腔室之间是否连通的抽水泵，所述抽水泵可将位于所述第一腔室之间的液体抽取至所述第二腔室内以便于清理所述第一腔室内的杂质沉淀；在所述第一腔室和所述第二腔室设置有一覆盖在所述抽水管的开口所在位置的过滤板用于在所述抽水泵进行抽取时，将杂质沉淀和液体进行分离，以方便清理杂质沉淀。
[0007]
在本实用新型的另一个方面，还提供了一种具有上述杂质过滤处理装置的湿式喷砂机。
[0008]
本实用新型有益效果：
[0009]
1）通过本实用新型所提供的杂质过滤处理装置，由于该杂质过滤处理装置设置有的水槽中间设置了隔板将整个水槽分割成了两个独立的腔室，在废液污水进入第一个腔室后，由于隔板的存在，在液面高于隔板顶部的通孔之前，进入第一腔室的废液污水将静置沉淀，使大部分的喷砂磨料或其他杂质在汇入其它废水前通过静置沉淀除杂。然后等液面高于隔板顶部的通孔之后，由于所述第二腔室在一预设高度设置有一排水管，且该排水管所在位置高于所述隔板，因此在达到该排水管所在位置之前，进入第二腔室内的废液污水还会进行第二次沉淀除杂，进一步保证了沉淀除杂的效果。此外，由于大部分杂质主要在第一腔室内堆积，该杂质过滤处理装置还设置有相应的排水组件，方便排出第一腔室内的废液污水以方便将留存在第一腔室内的沉淀杂质进行清理。
[0010]
2）本实用新型所提供的杂质过滤处理装置还设置有防溢排水管。当主排水管控制阀没有开启时，废液污水无法直接进入主排水管，当湿式喷砂机内部的废液超过湿式喷砂机的容量的时候，废液会通过防溢排水管进入第一腔室内，避免外溢造成现场污染。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]
图1是本实用新型提供的第一实施例中的一种杂质过滤处理装置的三维结构示意图；
[0013]
图2是第一实施例中的所述杂质过滤处理装置在另一视角中的三维结构示意图；
[0014]
图3是本实用新型提供的第二实施例中的一种杂质过滤处理装置的三维结构示意图；
[0015]
图4是第二实施例中的所述杂质过滤处理装置在另一视角中的三维结构示意图。
[0016]
其中，主要元件符号说明如下所示：
[0017]
100-具有杂质过滤处理装置的湿式喷砂机；
[0018]
10-湿式喷砂机；101-喷砂机原排水管控制阀；102-集水箱；103-驱动泵；104-主排水管控制阀；
[0019]
20-杂质过滤处理装置；201-过滤水槽；202-排水管；203-防溢排水管；204-主排水管；2041-排水口；205-抽水管；2051-抽水泵；2052-第一排水阀；2053-第二排水阀；206-隔板；207-过滤板；208-过滤板卡嵌件；209-三通元件。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]
在本实用新型中提供了一种杂质过滤处理装置，包括：一水槽，所述水槽中设置有一自所述水槽底部竖直向上延伸的隔板将水槽内部分割成两个相互独立的用于静置沉淀的第一腔室和第二腔室，其中，所述隔板在其顶部设置有沿水平贯穿的多个通孔，所述第二腔室在一预设高度设置有一排水管用于排出经过去除杂质沉淀的废液污水，设置所述排水管的预设高度应高于所述隔板的高度；在所述第一腔室的侧壁靠近底部位置设置有排水组件用于排空所述第一腔室的液体以便清理沉淀的杂质；所述连接管组件，包括主排水管和防溢排水管以及用于连通所述主排水管、所述防溢排水管与所述第一腔室的三通元件，其中所述主排水管一端用于连接湿式喷砂机的排水口作为进水端，其另一端作为排水端与所述三通元件其中一端连通并由所述三通元件的另一端连通所述第一腔室内，在所述主排水管的进水端设置有一主排水管控制阀控制废液污水是否进入所述主排水管；所述防溢排水管一端与所述三通元件的余下一端连通，其另一端用于连接所述湿式喷砂机的底部水腔；以及一驱动泵，与所述进水端连通并提供使废液污水进入第一腔室的压力。
[0024]
以下将通过两个具体实施例对本实用新型所提供的杂质过滤处理装置结合相关附图进行阐述。
[0025]
实施例1
[0026]
如图1和图2所示，在湿式喷砂机10的排水口外部设置有杂质过滤处理装置20。在本实施例中，该杂质过滤处理装置20包括：一过滤水槽201以及连通过滤水槽201，湿式喷砂机10的连接管组件，以及一用于提供抽取废液动力的驱动泵103。
[0027]
继续参照图1和图2，在本实施例中，过滤水槽201中设置有一自水槽201底部竖直向上延伸的隔板206将水槽201内部分割成两个相互独立的用于静置沉淀的第一腔室和第二腔室。
[0028]
其中，隔板206在其顶部设置有沿水平贯穿的多个通孔，第二腔室在一预设高度设置有一排水管202用于排出经过去除杂质沉淀的废液污水，设置排水管202的预设高度应高
于隔板206的高度，如图1和图2所示，排水管202高度要高于隔板206的高度，在第一腔室的侧壁靠近底部位置设置有排水组件用于排空第一腔室的液体以便清理沉淀的杂质。
[0029]
在本实施例中，上述排水组件包括在第一腔室侧壁下边缘设置的第一排水阀2052，以及在第二腔室侧壁下边缘设置的第二排水阀2053。
[0030]
继续参照图1和图2，在本实施例中，连接管组件包括主排水管204和防溢排水管203以及用于连通主排水管204、防溢排水管203与第一腔室的三通元件209。
[0031]
其中，主排水管204一端用于连接湿式喷砂机的排水管口作为进水端，其另一端作为排水端与三通元件209其中一端连通并由所述三通元件的另一端连通第一腔室内，在本实施例中，排水口2041伸入在第一腔室的内部。在主排水管204的进水端与湿式喷砂机的排水管口连接处设置有一主排水管控制阀104以控制废液污水是否进入主排水管204。
[0032]
防溢排水管203一端与三通元件209的余下一端连通，其另一端用于连接湿式喷砂机的底部水腔（未示出），用于防止喷砂机内部积液外溢。
[0033]
如图所示，驱动泵103设置在集水箱或集水管102的上方，驱动泵103与主排水管204的进水端连通并提供使废液污水进入第一腔室的压力。经过加工过程所产生的废液会汇集到集水箱或集水管102处，原有的湿式喷砂机10是直接在集水箱或集水管102处设置一个排废液口直接排废液，现在适应性修改为在该处设置喷砂机原排水管控制阀101，该喷砂机原排水管控制阀101处于常闭状态。
[0034]
通过本实施例所提供的杂质过滤处理装置20，由于该杂质过滤处理装置20设置有的水槽201中间设置了隔板206将整个水槽201分割成了两个独立的腔室，在废液污水进入第一个腔室后，由于隔板206的存在，在液面高于隔板206顶部的通孔之前，进入第一腔室的废液污水将静置沉淀，使大部分的喷砂磨料或其他杂质在汇入其它废水前通过静置沉淀除杂。然后等液面高于隔板206顶部的通孔之后，由于第二腔室在一预设高度设置有一排水管202，且该排水管202所在位置高于隔板206，因此在液面达到该排水管202所在位置之前，进入第二腔室内的废液污水还会进行第二次沉淀除杂，进一步保证了沉淀除杂的效果。此外，由于大部分杂质主要在第一腔室内堆积，通过在本实施例中在第一腔室侧壁下边缘设置的第一排水阀2052，以及在第二腔室侧壁下边缘设置的第二排水阀2053，可以方便的排出第一腔室和第二腔室内的废液污水以方便将留存在第一腔室内和第二腔室内的沉淀杂质进行清理。
[0035]
在本实施例中，所提供的杂质过滤处理装置20还设置有防溢排水管203。当主排水管控制阀104没有开启时，废液污水无法直接进入主排水管204，当湿式喷砂机10内部的废液超过湿式喷砂机的容量的时候，废液会通过防溢排水管203直接进入第一腔室内，避免外溢造成现场污染。
[0036]
实施例2
[0037]
作为本实用新型的另一种方案，如图3或图4所示，本实施例基本原理和结构与实施例1基本相同，其不同之处在于：
[0038]
在本实施例中，排水组件包括设置在第一腔室外壁和第二腔室外壁并连通第一腔室及第二腔室的抽水管205，在抽水管205与第一腔室之间设置有一控制抽水管205与第一腔室之间是否连通的抽水泵2051，抽水泵2051可将位于第一腔室之间的液体抽取至第二腔室内，由于废液中的大部分杂质颗粒是在第一腔体内堆积沉淀的，这样以便于清理第一腔
室内的杂质沉淀。为了防止抽水时将杂质也一并抽入抽水管205内，在第一腔室和第二腔室分别设置有一覆盖在抽水管205的开口所在位置（被过滤板遮挡，未显示）的过滤板207用于在抽水泵205进行抽取时将杂质沉淀和液体进行分离，以方便清理第一腔室内的杂质沉淀。
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如图3所示，每个过滤板207通过一对设置在第一腔体或第二腔体内壁的过滤板卡嵌件208以插入第一腔体或第二腔体，过滤板卡嵌件208在此起到了限位作用。
[0040]
此外，在本实用新型的另一个方面，还提供了一种具有上述杂质过滤处理装置的湿式喷砂机100。
[0041]
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。