一种终端焙烧窑冷却梁装置的制作方法

本实用新型涉及冷却梁装置领域，特别涉及一种终端焙烧窑冷却梁装置。

背景技术：

焙烧窑在有色金属的生产过程中，需要使用的一种设备，在焙烧窑中完成的物料的温度是比较高的，为了进入下一步的生产环节需要对其进行降温，传统的方式一般是主要是在冷却梁的外管和内管之间通过一端不断的注水和一端不断的抽水进行降温，该种方式中，因为注水都是通过一个连接管进行进入的，当冷水进来后会首先和内管进行接触，被内管中的高温物料所影响，进来的冷水都变成了热水，然后热水在向后流动，继续降温，从另一端抽出，在此过程中，流动的水都是热水，后续的流动降温效果较差，且一般的冷水降温也比较单一，在这种冷却梁中物料主要是在内管中的中下部流动，因此外管和内管之间也是中下部温度比较高，应该对此位置进一步设计结构，加强降温冷却效果。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种终端焙烧窑冷却梁装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种终端焙烧窑冷却梁装置，包括冷却梁主体，所述冷却梁主体的两侧设置有法兰，所述冷却梁主体的下部设置有支撑架，所述冷却梁主体的上方位置设置有一号进水管，所述一号进水管的下方设置有一号横向连接管，所述一号横向连接管的下方设置有若干个一号竖向连接管，所述一号竖向连接管的底部设置有一号外部弧形连接管，所述一号外部弧形连接管的下方设置有若干个一号内部连接管，所述冷却梁主体包含有内管和外管，所述内管位于外管内，所述外管上对应一号内部连接管的位置设置有通孔，所述一号内部连接管穿过通孔伸入到外管和内管之间，所述一号内部连接管的底部设置有喷头，所述冷却梁主体的左侧底部设置有一号底部出水管，所述外管和内管之间的下部左右两侧设置有二号弧形连接管，所述二号弧形连接管之间设置有若干个二号内部连接管，所述二号弧形连接管的左右两侧设置有二号横向连接管，所述外管上对应二号横向连接管的位置同样设置有通孔，所述二号横向连接管的外端通过通孔伸出外管外，所述二号横向连接管在位于左前方的该个下方设置有二号进水管，所述二号横向连接管在位于右后方的该个上方设置有二号出水管。

优选的，所述一号内部连接管通过焊接和外管上对应一号内部连接管的通孔的内侧固定安装，通过该结构，避免一号内部连接管处连接处漏水。

优选的，所述一号底部出水管的下方设置有一号抽水泵，所述一号抽水泵的外侧设置有一号侧面出水管，通过该方式抽水，将一号进水管进来的水抽走。

优选的，所述二号横向连接管通过焊接和外管上对应二号横向连接管通孔的内侧位置固定安装，通过该结构，避免二号横向连接管处漏水。

优选的，所述二号出水管的上方设置有二号抽水泵，所述二号抽水泵的外侧设置有二号侧面出水管，通过该结构，抽走二号进水管进来的水。

优选的，所述二号弧形连接管的左侧底部设置有底部放水管，所述外管上对应底部放水管的位置设置有通孔，所述外管通过焊接和外管的通孔内侧位置固定安装，所述底部放水管的另一端穿过通孔伸出外管外部，所述底部放水管上设置有放水阀门，通过结构放掉二号弧形连接管中的水。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的多个一号外部弧形连接管和一号底部出水管等结构，在冷却梁主体的从左至右位置，将冷水分散进入到内部，使得整个物料从左到右流动的过程中都能有冷水加入，避免冷水都从一个管道进入后全部变成热水，使得冷水的使用更为充分，向后流动过程中的降温效果更好，通过设置的二号弧形连接管等结构，对物料主要存在的中下部位置，通过不断流动的冷水对外管和内管之间的热水进行降温，从而间接对物料进行降温，对物料主要存在的位置进行降温，使得物料降温效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种终端焙烧窑冷却梁装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种终端焙烧窑冷却梁装置的截面结构示意图；

图3为本实用新型一种终端焙烧窑冷却梁装置的二号弧形连接管的俯视结构示意图。

图中：1、冷却梁主体；2、支撑架；3、一号进水管；4、一号横向连接管；5、一号竖向连接管；6、一号外部弧形连接管；7、一号底部出水管；8、内管；9、一号内部连接管；10、通孔；11、喷头；12、二号弧形连接管；13、二号横向连接管；14、底部放水管；15、二号进水管；16、二号内部连接管；17、二号出水管；18、法兰；19、一号抽水泵；20、一号侧面出水管；21、二号抽水泵；22、二号侧面出水管；23、外管；24、放水阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种终端焙烧窑冷却梁装置，包括冷却梁主体1，冷却梁主体1的两侧设置有法兰18，冷却梁主体1的下部设置有支撑架2，冷却梁主体1的上方位置设置有一号进水管3，一号进水管3的下方设置有一号横向连接管4，一号横向连接管4的下方设置有若干个一号竖向连接管5，一号竖向连接管5的底部设置有一号外部弧形连接管6，一号外部弧形连接管6的下方设置有若干个一号内部连接管9，冷却梁主体1包含有内管8和外管23，内管8位于外管23内，外管23上对应一号内部连接管9的位置设置有通孔10，一号内部连接管9穿过通孔10伸入到外管23和内管8之间，一号内部连接管9的底部设置有喷头11，冷却梁主体1的左侧底部设置有一号底部出水管7，外管23和内管8之间的下部左右两侧设置有二号弧形连接管12，二号弧形连接管12之间设置有若干个二号内部连接管16，二号弧形连接管12的左右两侧设置有二号横向连接管13，外管23上对应二号横向连接管13的位置同样设置有通孔10，二号横向连接管13的外端通过通孔10伸出外管23外，二号横向连接管13在位于左前方的该个下方设置有二号进水管15，二号横向连接管13在位于右后方的该个上方设置有二号出水管17。

一号内部连接管9通过焊接和外管23上对应一号内部连接管9的通孔10的内侧固定安装；一号底部出水管7的下方设置有一号抽水泵19，一号抽水泵19的外侧设置有一号侧面出水管20；二号横向连接管13通过焊接和外管23上对应二号横向连接管13通孔10的内侧位置固定安装；二号出水管17的上方设置有二号抽水泵21，二号抽水泵21的外侧设置有二号侧面出水管22；二号弧形连接管12的左侧底部设置有底部放水管14，外管23上对应底部放水管14的位置设置有通孔10，外管23通过焊接和外管23的通孔10内侧位置固定安装，底部放水管14的另一端穿过通孔10伸出外管23外部，底部放水管14上设置有放水阀门24。

需要说明的是，本实用新型为一种终端焙烧窑冷却梁装置，当冷水通过上方的一号进水管3进入后，流到下方的一号横向连接管4中，再通过一号竖向连接管5流到下方的一号外部弧形连接管6中，冷却梁主体1上从左到右设置有若干个一号外部弧形连接管6，通过一号外部弧形连接管6进入到下方的若干个一号内部连接管9内，最后通过喷头11喷出，从左到右对内管8进行降温，避免冷水都从一个连接管进入到内部，被内管8加热后，导致后续流动的都是热水，使得后续降温效果差，且冷水的利用率也浪费了，通过该方式使得后续流动过程中一直有冷水存在，使得后续流动过程中降温效果更好，当一号进水管3中的进入的水将满的时候，启动一号抽水泵19以一定的速度均匀抽水，一号底部出水管7位于左侧底部下方，这个位置也是物流进入后的开始位置，温度比较高，周围的水温度比较高，因此在这个位置设置一号底部出水管7尽量将最热的那些水先抽走，避免影响后方降温，此时在通过二号进水管15注入冷水，使得冷水进入到二号横向连接管13中，再进入到二号弧形连接管12中，在进入到二号内部连接管16中，慢慢将整个结构浸慢，最后在从右侧后方的二号出水管17中抽水，通过二号抽水泵21同样以一定的速度均匀抽水，使得水从二号侧面出水管22中抽出，物料进入到内管8后，主要是在内管8的中下部从左到右流淌，因此外管23和内管8之间的中下部位置是最热的，通过该结构，对整体流通在外管23和内管8中下部之间的冷水进行降温，从而间接对整个装置的中下部位置降温，使得降温效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。