一种建筑工程用钢筋表面除锈装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用钢筋表面除锈装置。


背景技术：

[0002]
建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料和冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物，建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。钢筋在加工过程中需要对其进行除锈操作，以保证钢筋的整体品质。
[0003]
现在的钢筋表面常常会需要很多的锈，需要进行打磨处理，但是现在的除锈装置一般使用起来操作繁琐，使用不便，降低了其工作效率，因此我们提出了一种建筑工程用钢筋表面除锈装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现在的除锈装置一般使用起来操作繁琐，使用不便，降低了其工作效率的缺点，而提出的一种建筑工程用钢筋表面除锈装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种建筑工程用钢筋表面除锈装置，包括支架，所述支架内转动安装有打磨筒，打磨筒内活动安装有钢筋，支架的两侧内壁上转动安装有第一转轴，第一转轴的外侧固定安装有两个第一齿轮，打磨筒的外侧固定安装有三个环形齿条，三个环形齿条中位于两侧的环形齿条分别与相对应的第一齿轮相啮合，支架的一侧固定安装有第二转轴，电机的输出轴上固定连接有第二转轴的一端，第二转轴的另一端延伸至支架内并转动安装在支架的内壁上，第二转轴的外侧固定安装有第二齿轮，第二齿轮与三个环形齿条中位于中间的环形齿条相啮合，支架的一侧内壁上转动安装有第三转轴的一端，第二转轴与第三转轴的外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，第三转轴的另一端固定安装有固定座，固定座的内侧开设有卡槽，固定座的内侧螺纹连接有两个螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一端均延伸至卡槽内并与钢筋活动连接。
[0007]
优选的，所述打磨筒的一侧固定安装有两个移动块，支架的一侧开设有环形滑槽，两个移动块滑动连接在环形滑槽内。
[0008]
优选的，所述打磨筒的内侧开设有通孔，通孔的内壁上设有多个打磨钢刷，便于对钢筋进行打磨。
[0009]
优选的，所述支架的一侧固定安装有轴承的外圈，第二转轴与轴承的内圈固定套
接，便于转动安装第二转轴。
[0010]
优选的，所述固定座的内侧均开设有两个螺纹孔，两个螺纹杆通过两个螺纹孔与固定座螺纹连接，便于将两个螺纹杆螺纹连接在固定座的内侧。
[0011]
优选的，所述支架的一侧开设有开口，开口的大小大于钢筋的直径，便于将钢筋插进打磨筒内。
[0012]
本实用新型中，所述的一种建筑工程用钢筋表面除锈装置，通过启动电机带动第二转轴转动，使得第二转轴带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与位于中间的环形齿条的啮合传动，并且通过两个第一齿轮与位于两侧的环形齿条的啮合传动带动打磨筒转动，从而使得打磨筒对钢筋的表面进行打磨，并且打磨筒与第二转轴的转向相反，然后通过两个皮带轮与皮带的啮合传动带动第三转轴转动，同时第二转轴与第三转轴的转向相同，从而带动固定座与固定座内侧固定的钢筋转动，从而使得钢筋与打磨筒的转向相反，从而提高了打磨筒在对钢筋打磨时的打磨效果，且操作简单，便于使用，提高了其工作效率；
[0013]
本实用新型结构设计合理，通过驱动电机控制钢筋与打磨筒的转向相反，提高了打磨效果，且操作简单，便于使用，提高了其工作效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种建筑工程用钢筋表面除锈装置的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种建筑工程用钢筋表面除锈装置的打磨筒、钢筋与环形齿条的侧视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出的一种建筑工程用钢筋表面除锈装置的a部分的结构示意图。
[0017]
图中：1、支架；2、打磨筒；3、钢筋；4、第一转轴；5、第一齿轮；6、环形齿条；7、电机；8、第二转轴；9、第二齿轮；10、第三转轴；11、皮带轮；12、皮带；13、固定座；14、卡槽；15、螺纹杆；16、开口。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
参照图1-3，一种建筑工程用钢筋表面除锈装置，包括支架1，支架1内转动安装有打磨筒2，打磨筒2内活动安装有钢筋3，支架1的两侧内壁上转动安装有第一转轴4，第一转轴4的外侧固定安装有两个第一齿轮5，打磨筒2的外侧固定安装有三个环形齿条6，三个环形齿条6中位于两侧的环形齿条6分别与相对应的第一齿轮5相啮合，支架1的一侧固定安装有第二转轴8，电机7的输出轴上固定连接有第二转轴8的一端，第二转轴8的另一端延伸至支架1内并转动安装在支架1的内壁上，第二转轴8的外侧固定安装有第二齿轮9，第二齿轮9与三个环形齿条6中位于中间的环形齿条6相啮合，支架1的一侧内壁上转动安装有第三转轴10的一端，第二转轴8与第三转轴10的外侧均固定套设有皮带轮11，两个皮带轮11上传动连接有同一个皮带12，第三转轴10的另一端固定安装有固定座13，固定座13的内侧开设有卡槽14，固定座13的内侧螺纹连接有两个螺纹杆15，两个螺纹杆15相互靠近的一端均延伸
至卡槽14内并与钢筋3活动连接。
[0020]
打磨筒2的一侧固定安装有两个移动块，支架1的一侧开设有环形滑槽，两个移动块滑动连接在环形滑槽内，打磨筒2的内侧开设有通孔，通孔的内壁上设有多个打磨钢刷，便于对钢筋3进行打磨，支架1的一侧固定安装有轴承的外圈，第二转轴8与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第二转轴8，固定座13的内侧均开设有两个螺纹孔，两个螺纹杆15通过两个螺纹孔与固定座13螺纹连接，便于将两个螺纹杆15螺纹连接在固定座13的内侧，支架1的一侧开设有开口16，开口16的大小大于钢筋3的直径，便于将钢筋3插进打磨筒2内。
[0021]
本实用新型中，在使用时，通过开口16将钢筋3的一端插进打磨筒2内，使得钢筋3的一端贯穿打磨筒2并延伸至卡槽14内，然后通过转动两个螺纹杆15，使得两个螺纹杆15相互靠近的一端相互靠近移动，使得两个螺纹杆15将钢筋3固定在卡槽14的内侧，然后通过启动电机7带动第二转轴8转动，使得第二转轴8带动第二齿轮9转动，通过第二齿轮9与位于中间的环形齿条6的啮合传动，并且通过两个第一齿轮5与位于两侧的环形齿条6的啮合传动带动打磨筒2转动，从而使得打磨筒2对钢筋3的表面进行打磨，并且打磨筒2与第二转轴8的转向相反，然后通过两个皮带轮11与皮带12的啮合传动带动第三转轴10转动，同时第二转轴8与第三转轴10的转向相同，从而带动固定座13与固定座13内侧固定的钢筋3转动，从而使得钢筋3与打磨筒2的转向相反，从而提高了打磨筒2在对钢筋3打磨时的打磨效果，且操作简单，便于使用，提高了其工作效率。