一种铝型材热处理加工用冷却设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材热处理加工用冷却设备。


背景技术：

[0002]
铝合金热处理技术热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间，强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围内发生，称人工时效。
[0003]
现有的铝型材冷却装置通过将铝型材置于传送辊轮的顶部，再通过铝型材冷却装置内部的喷头向铝型材的表面进行喷水来实现冷却散热处理，然而铝型材的底部一直与传送辊轮处于接触状态，导致铝型材底部的大部分面积得不到有效的降温，降温效率低，因此，本实用提出一种铝型材热处理加工用冷却设备，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材热处理加工用冷却设备，解决了现有的铝型材冷却装置通过将铝型材置于传送辊轮的顶部，导致铝型材底部的大部分面积得不到有效的降温，降温效率低的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝型材热处理加工用冷却设备，包括机组本体，所述机组本体的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有支撑架，所述机组本体的内壁之间固定连接有第一隔板，所述第一隔板的底部固定连接有上喷头，所述机组本体的内部设置有传动机构；
[0006]
所述传动机构包括驱动电机、主动传动轴、从动传动轴和第二隔板，所述主动传动轴的外表面固定连接有主动齿轮，所述从动传动轴的外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过传动件传动连接，所述传动件的内表面开设有齿牙，所述主动齿轮和从动齿轮均与齿牙之间啮合，所述第二隔板位于主动传动轴的下方，所述第二隔板的顶部固定连接有下喷头。
[0007]
优选的，所述主动传动轴的一端贯穿机组本体并延伸至机组本体的外部，所述驱动电机的输出端与主动传动轴的一端固定连接，所述主动传动轴的另一端与机组本体内壁的一侧转动连接。
[0008]
优选的，所述从动传动轴的两端分别与机组本体内壁的两侧转动连接，所述主动齿轮和从动齿轮均对称设置有两个，所述主动传动轴与从动传动轴处于同一水平线上。
[0009]
优选的，所述机组本体内壁的底部固定连接有水槽，所述机组本体的一侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输入端固定连接有输入管，所述抽水泵的输出端固定连接有输出管，所述驱动电机固定连接于机组本体的另一侧。
[0010]
优选的，所述输出管和输入管的一端均贯穿机组本体并延伸至机组本体的内部，所述输出管的一端与水槽的一侧固定连接，所述输入管的一端与上喷头固定连接。
[0011]
优选的，所述第一隔板的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部与传动件的外表面接触，所述挡板对称设置有两个。
[0012]
有益效果
[0013]
本实用新型提供了一种铝型材热处理加工用冷却设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]
(1)、该铝型材热处理加工用冷却设备，通过在传动机构包括驱动电机、主动传动轴、从动传动轴和第二隔板，主动传动轴的外表面固定连接有主动齿轮，从动传动轴的外表面固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过传动件传动连接，传动件的内表面开设有齿牙，主动齿轮和从动齿轮均与齿牙之间啮合，第二隔板位于主动传动轴的下方，第二隔板的顶部固定连接有下喷头，通过主动齿轮、从动齿轮、传动件和下喷头的配合使用，利用主动齿轮的转动带动从动齿轮和传动件一起转动，完成对铝型材进行输送的同时，铝型材的底部处于露出状态，在输送的过程中，通过利用下喷头喷水，实现对铝型材的底部进行降温处理，解决了现有的铝型材冷却装置不能对铝型材底部的大部分面积有效的降温，降温效率低的问题。
[0015]
(2)、该铝型材热处理加工用冷却设备，通过在机组本体内壁的底部固定连接有水槽，机组本体的一侧固定连接有抽水泵，抽水泵的输入端固定连接有输入管，抽水泵的输出端固定连接有输出管，驱动电机固定连接于机组本体的另一侧，输出管和输入管的一端均贯穿机组本体并延伸至机组本体的内部，输出管的一端与水槽的一侧固定连接，输入管的一端与上喷头固定连接，通过抽水泵、水槽、输入管和输出管的配合使用，在对铝型材进行喷水降温的时候，喷出的水通过水槽进行收集，再利用抽水泵抽出，通过输出管输送至上喷头，实现水的循环利用。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的内部结构主视图；
[0017]
图2为本实用新型的内部结构局部俯视图；
[0018]
图3为本实用新型主动齿轮和从动齿轮的外部结构侧视图；
[0019]
图4为本实用新型主动齿轮和的主动传动轴外部结构主视图。
[0020]
图中：1-机组本体、2-连接板、3-支撑架、4-第一隔板、5-上喷头、6
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传动机构、61-驱动电机、62-主动传动轴、63-从动传动轴、64-第二隔板、 65-主动齿轮、66-从动齿轮、67-传动件、68-齿牙、69-下喷头、7-水槽、8
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抽水泵、9-输入管、10-输出管、11-挡板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材热处理加工用冷却设备，包括机组本体1，机组本体1内壁的底部固定连接有水槽7，机组本体1的一侧固定连接有抽水泵8，抽水泵8的输入端固定连接有输入管9，抽水泵8的输出端固定连接有输出管10，输出管10和输入管9的一端均贯穿机组本体1并延伸至机组本体1的内部，输出管10的一端与水槽7的一侧固定连接，输入管9的一端与上喷头5固定连接，通过抽水泵8、水槽7、输入管9和输出管10的配合使用，在对铝型材进行喷水降温的时候，喷出的水通过水槽7进行收集，再利用抽水泵8抽出，通过输出管10输送至上喷头5，实现水的循环利用，驱动电机61固定连接于机组本体1的另一侧，机组本体 1的底部固定连接有连接板2，连接板2的底部固定连接有支撑架3，机组本体1的内壁之间固定连接有第一隔板4，第一隔板4的底部固定连接有挡板 11，挡板11的底部与传动件67的外表面接触，挡板11对称设置有两个，第一隔板4的底部固定连接有上喷头5，机组本体1的内部设置有传动机构6；传动机构6包括驱动电机61、主动传动轴62、从动传动轴63和第二隔板64，从动传动轴63的两端分别与机组本体1内壁的两侧转动连接，主动齿轮65 和从动齿轮66均对称设置有两个，主动传动轴62与从动传动轴63处于同一水平线上，主动传动轴62的一端贯穿机组本体1并延伸至机组本体1的外部，驱动电机61的输出端与主动传动轴62的一端固定连接，主动传动轴62的另一端与机组本体1内壁的一侧转动连接，主动传动轴62的外表面固定连接有主动齿轮65，从动传动轴63的外表面固定连接有从动齿轮66，主动齿轮65 与从动齿轮66之间通过传动件67传动连接，传动件67的内表面开设有齿牙 68，主动齿轮65和从动齿轮66均与齿牙68之间啮合，第二隔板64位于主动传动轴62的下方，第二隔板64的顶部固定连接有下喷头69，通过主动齿轮65、从动齿轮66、传动件67和下喷头69的配合使用，利用主动齿轮65 的转动带动从动齿轮66和传动件67一起转动，完成对铝型材进行输送的同时，铝型材的底部处于露出状态，在输送的过程中，通过利用下喷头69喷水，实现对铝型材的底部进行降温处理，解决了现有的铝型材冷却装置不能对铝型材底部的大部分面积有效的降温，降温效率低的问题。
[0023]
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]
工作时，将铝型材置于两个传动件67的顶部之间，开启驱动电机61、上喷头5和下喷头69，进而驱动电机61带动主动传动轴62转动，进而主动传动轴62带动主动齿轮65转动，进而在传动件67和齿牙68的作用下，进而带动从动齿轮66转动，进而传动件67对铝型材进行输送，输送的过程中，铝型材的底部处于露出状态，通过上喷头5对铝型材的顶部进行喷水实现降温处理，通过下喷头69对铝型材的底部进行喷水实现降温处理，解决了现有的铝型材冷却装置不能对铝型材底部的大部分面积有效的降温，降温效率低的问题，开启抽水泵8，在对铝型材进行喷水降温的时候，喷出的水通过水槽 7进行收集，再利用抽水泵8抽出，通过输出管10输送至上喷头5，实现水的循环利用。
[0025]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。