一种自行走打磨机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种自行走打磨机。


背景技术：

[0002]
地面打磨机用于水泥砂浆或混凝土的地面、楼板、屋面找平层以及预制件等表面的抹平压光。可广泛用于高标准厂房、仓库、停车场、广场、机场以及框架式楼房的混凝土表面的提浆、抹平、抹光。应用砼路面、市政工程、预制构件的砼表面压实；
[0003]
现有的打磨机基本是人力推动打磨，虽然装有滚轮，但是由于工地不平整和电线、吸尘管道拉扯，还是存在拉动比较费劲的问题，所以我们提出一种自行走打磨机，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨机基本是人力推动打磨，虽然装有滚轮，但是由于工地不平整和电线、吸尘管道拉扯，还是存在拉动比较费劲的缺点，而提出的一种自行走打磨机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种自行走打磨机，包括底座和遥控器，底座上固定安装有蓝牙模块，且遥控器与蓝牙模块无线连接，所述底座的底部分别固定安装有调向箱和安装罩，且调向箱上对称传动连接有两个调向轮，安装罩内对称转动连接有两个主动轮，底座的顶部分别固定安装有升降罩和水箱，水箱内设有水，且升降罩内滑动连接有安装管，安装管的一端延伸至升降罩的外侧并固定安装有锥形管，且锥形管内传动连接有打磨盘，升降罩的底部内壁上固定安装有吸尘泵，吸尘泵与蓝牙模块电性连接，且吸尘泵的吸气端固定连接有波纹管，波纹管的一端与安装管的另一端密封固定连接，且吸尘泵的出气端上固定安装有输送管，输送管的一端延伸至水箱内并与水箱的底部内壁相接触。
[0007]
优选的，所述锥形管内分别固定安装有打磨电机和齿环，且打磨电机与蓝牙模块电性连接，打磨电机的输出轴贯穿齿环并固定安装有转动杆，且转动杆上转动连接有安装杆，安装杆上滑动连接有缓冲罩，且打磨盘固定安装在缓冲罩的底部，缓冲罩的底部内壁上固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端与安装杆的底端固定连接，安装杆与齿环传动连接，可带动打磨盘进行环形运动，并且可带动打磨盘与地面紧密接触。
[0008]
优选的，所述安装杆的顶端固定安装有转动齿轮，且转动齿轮与齿环相啮合，可带动打磨盘进行自转。
[0009]
优选的，所述升降罩的顶部内壁上转动连接有螺杆，且升降罩的一侧内壁上滑动连接有固定板，安装管贯穿固定板并与固定板固定连接，且螺杆贯穿固定板并与固定板螺纹连接，可调整打磨盘的高度。
[0010]
优选的，所述调向箱的顶部内壁上对称转动连接有两个转轴，两个转轴的底端延伸至调向箱内并分别与两个调向轮固定连接，调向箱的底部内壁上固定安装有调向电机，
且调向电机和两个转轴传动连接有同一个同步带，可方便对本装置的运动方向进行改变。
[0011]
优选的，所述安装罩的内壁上转动连接有安装轴，两个主动轮对称固定套设在安装轴上，安装罩的顶部内壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机与蓝牙模块电性连接，驱动电机的输出轴和安装轴上均固定安装有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，可为本装置进行运动时提供动力。
[0012]
本实用新型中，所述一种自行走打磨机：
[0013]
利用遥控器可通过蓝牙模块依次控制打磨电机、吸尘泵、驱动电机和调向电机进行通电工作，在进行工作时，打磨电机可带动打磨盘进行自转，所以便可对地面进行充分的摩擦，在摩擦时，会产生一定量的粉尘，这时在吸尘泵的吸力下，可将粉尘输送至水箱内，使得粉尘融入水中，即可实现对粉尘进行集中收集；
[0014]
通过启动驱动电机可带动两个主动轮进行转动，以此可带动本装置进行移动，并且通过启动调向电机，带动同步带进行运动，即可带动两个转轴进行转动，以此便可带动两个调向轮进行转动，实现对本装置的运动方向进行改变。
[0015]
本实用新型通过分别启动驱动电机和调向电机可方便带动本装置进行运动，即可方便代替人工操作，同时再启动打磨电机和吸尘泵，即可实现对地面全面的打磨，所以在使用时，可大大降低人工操作，因此具有良好的实用性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种自行走打磨机的结构主视图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种自行走打磨机的锥形管内部结构主视图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种自行走打磨机的升降罩内部结构主视图；
[0019]
图4为本实用新型提出的一种自行走打磨机的安装罩内部结构侧视图；
[0020]
图5为本实用新型提出的一种自行走打磨机的调向箱内部结构侧视图；
[0021]
图6为本实用新型提出的一种自行走打磨机的电气连接结构框图。
[0022]
图中：1底座、2调向箱、3安装罩、4水箱、5升降罩、6安装管、7锥形管、8打磨电机、9齿环、10转动杆、11安装杆、12转动齿轮、13缓冲罩、14打磨盘、15缓冲弹簧、16吸尘泵、17波纹管、18螺杆、19输送管、20驱动电机、21主动轮、22伞齿轮、23转轴、24调向轮、25调向电机、26同步带。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
实施例一
[0025]
参照图1-6，一种自行走打磨机，包括底座1和遥控器，底座1上固定安装有蓝牙模块，且遥控器与蓝牙模块无线连接，底座1的底部分别固定安装有调向箱2和安装罩3，且调向箱2上对称传动连接有两个调向轮24，安装罩3内对称转动连接有两个主动轮21，底座1的顶部分别固定安装有升降罩5和水箱4，水箱4内设有水，且升降罩5内滑动连接有安装管6，安装管6的一端延伸至升降罩5的外侧并固定安装有锥形管7，且锥形管7内传动连接有打磨
盘14，升降罩5的底部内壁上固定安装有吸尘泵16，吸尘泵16与蓝牙模块电性连接，且吸尘泵16的吸气端固定连接有波纹管17，波纹管17的一端与安装管6的另一端密封固定连接，且吸尘泵16的出气端上固定安装有输送管19，输送管19的一端延伸至水箱4内并与水箱4的底部内壁相接触。
[0026]
其中，利用遥控器可通过蓝牙模块依次控制打磨电机8、吸尘泵16、驱动电机20和调向电机25进行通电工作，在进行工作时，打磨电机8可带动打磨盘14进行自转，所以便可对地面进行充分的摩擦，在摩擦时，会产生一定量的粉尘，这时在吸尘泵16的吸力下，可将粉尘输送至水箱4内，使得粉尘融入水中，即可实现对粉尘进行集中收集，通过启动驱动电机20可带动两个主动轮21进行转动，以此可带动本装置进行移动，并且通过启动调向电机25，带动同步带26进行运动，即可带动两个转轴23进行转动，以此便可带动两个调向轮24进行转动，实现对本装置的运动方向进行改变，本实用新型通过分别启动驱动电机20和调向电机25可方便带动本装置进行运动，即可方便代替人工操作，同时再启动打磨电机8和吸尘泵16，即可实现对地面全面的打磨，所以在使用时，可大大降低人工操作，因此具有良好的实用性。
[0027]
本实用新型中，锥形管7内分别固定安装有打磨电机8和齿环9，且打磨电机8与蓝牙模块电性连接，打磨电机8的输出轴贯穿齿环9并固定安装有转动杆10，且转动杆10上转动连接有安装杆11，安装杆11上滑动连接有缓冲罩13，且打磨盘14固定安装在缓冲罩13的底部，缓冲罩13的底部内壁上固定安装有缓冲弹簧15，且缓冲弹簧15的顶端与安装杆11的底端固定连接，安装杆11与齿环9传动连接，可带动打磨盘14进行环形运动，并且可带动打磨盘14与地面紧密接触。
[0028]
本实用新型中，安装杆11的顶端固定安装有转动齿轮12，且转动齿轮12与齿环9相啮合，可带动打磨盘14进行自转。
[0029]
本实用新型中，升降罩5的顶部内壁上转动连接有螺杆18，且升降罩5的一侧内壁上滑动连接有固定板，安装管6贯穿固定板并与固定板固定连接，且螺杆18贯穿固定板并与固定板螺纹连接，可调整打磨盘14的高度。
[0030]
实施例二
[0031]
本实用新型中，调向箱2的顶部内壁上对称转动连接有两个转轴23，两个转轴23的底端延伸至调向箱2内并分别与两个调向轮24固定连接，调向箱2的底部内壁上固定安装有调向电机25，且调向电机25和两个转轴23传动连接有同一个同步带26，可方便对本装置的运动方向进行改变。
[0032]
本实用新型中，安装罩3的内壁上转动连接有安装轴，两个主动轮21对称固定套设在安装轴上，安装罩3的顶部内壁上固定安装有驱动电机20，且驱动电机20与蓝牙模块电性连接，驱动电机20的输出轴和安装轴上均固定安装有伞齿轮22，且两个伞齿轮22相啮合，可为本装置进行运动时提供动力。
[0033]
本实用新型中，本技术方案在底座1上设置了蓄电池分别对打磨电机8、吸尘泵16、驱动电机20和调向电机25进行供电，通过转动螺杆18可带动打磨盘14向下进行移动，即可实现对打磨盘14的高度进行调节，使得打磨盘14与地面接触，之后再继续转动螺杆18，即可使得安装杆11和缓冲罩13之间进行滑动，以此可实现缓冲弹簧15处于受力状态，并且利用缓冲弹簧15的弹力使得打磨盘14与地面紧密接触，利用遥控器可通过蓝牙模块依次控制打
磨电机8、吸尘泵16、驱动电机20和调向电机25进行通电工作，在进行工作时，打磨电机8可带动转动杆10进行转动，此时便会带动安装杆11进行环形运动，即可使得打磨盘14随着安装杆11进行运动，并且由于转动齿轮12和齿环9处于啮合状态，因此在安装杆11进行环形运动时，便会带动打磨盘14进行自转，所以便可对地面进行充分的摩擦，在摩擦时，会产生一定量的粉尘，这时在吸尘泵16的吸力下，可将粉尘输送至水箱4内，使得粉尘融入水中，即可实现对粉尘进行集中收集，通过启动驱动电机20可带动两个主动轮21进行转动，以此可带动本装置进行移动，并且通过启动调向电机25，带动同步带26进行运动，即可带动两个转轴23进行转动，以此便可带动两个调向轮24进行转动，实现对本装置的运动方向进行改变，所以在使用时，可大大降低人工操作，因此具有良好的实用性。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。