一种可密封退火管的制作方法

本实用新型涉及一种退火管，具体为一种可密封退火管。

背景技术：

退火处理在科学研究和生产领域是很常用的一种样品制备和样品处理的实验方法，对于有些样品可以在空气环境中退火处理时，通常是将样品放在坩埚中，然后把坩埚放到马弗炉或管式炉中进行退火处理，对于有些样品的退火处理需要在真空条件或特殊气氛下进行退火处理时，通常是采用真空管式炉设备，但对于有些退火处理是完成固相反应，并且在反应过程中有挥发性物质时，通常是采用封管的方法，就是先把样品放进石英或玻璃管中，之后将石英或玻璃管开口部分加热软化进行退火，最后把密封的石英或玻璃管放进炉子中进行退火处理，现有封管方法所使用的密封石英玻璃管是一次性的，样品退火处理好后就得将管子打碎，导致成本较高，并且封管需要专用石英或玻璃管加热软化设备，进行封管也很不方便，鉴于此，我们提出一种可密封退火管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可密封退火管，以解决上述背景技术中提出的现有封管方法所使用的密封石英玻璃管是一次性的，样品退火处理好后就得将管子打碎，导致成本较高，并且封管需要专用石英或玻璃管加热软化设备，进行封管也很不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可密封退火管，包括外退火管和位于所述外退火管内部的内管，所述外退火管左端密封，所述外退火管右端为开口结构，且所述外退火管右端设有密封块，所述密封块的左端设有密封盖，所述密封盖上设有若干螺栓，若干所述螺栓上均设有相匹配的螺母，所述密封块顶端设有连接杆，所述连接杆两端均设有转轴，两个所述转轴外端均设有固定块，所述连接杆上设有连接块，所述外退火管内壁设有内螺纹，所述外退火管内部右端设有衔接块，所述衔接块上设有插接槽，所述内管上设有外螺纹，所述内管的右端密封，所述内管左端设有插接块。

优选的，所述外退火管和所述内管材质均为石英。

优选的，所述插接块与所述插接槽插接配合。

优选的，所述内螺纹和所述外螺纹相适配，所述外退火管与所述内管螺纹连接。

优选的，所述连接杆与所述转轴固定连接，所述转轴与所述固定块转动连接，所述连接块分别与所述连接杆和所述密封盖固定连接。

优选的，所述密封盖和所述密封块上均设有若干螺纹孔，所述密封盖与所述密封块通过所述螺栓和所述螺母固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该可密封退火管，设有外退火管和内管，外退火管内设有衔接块，衔接块上有插接槽，内管一端设有插接块，内管与外退火管螺纹连接后，插接块与插接槽插接，提高密封性，且外退火管开口端设有密封块，密封块和密封盖通过螺栓和螺母固定连接，使外退火管密封，且拆卸方便，无需敲碎外退火管和内管即可取出样品，大大节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图之一；

图2为本实用新型的a处结构放大图；

图3为本实用新型的整体装配结构示意图之二；

图4为本实用新型的外退火管和内管截面示意图；

图5为本实用新型的衔接块结构示意图。

图中：1、外退火管；11、密封块；12、内螺纹；13、衔接块；131、插接槽；2、内管；21、外螺纹；22、插接块；3、密封盖；31、螺栓；32、螺母；4、连接杆；41、转轴；42、固定块；43、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种可密封退火管，为了解决现有封管方法所使用的密封石英玻璃管是一次性的，样品退火处理好后就得将管子打碎，导致成本较高，并且封管需要专用石英或玻璃管加热软化设备，进行封管也很不方便的问题，作为一个优选实施例，如图1-图5所示，包括外退火管1和位于外退火管1内部的内管2，外退火管1左端密封，外退火管1右端为开口结构，且外退火管1右端设有密封块11，密封块11的左端设有密封盖3，密封盖3上设有若干螺栓31，若干螺栓31上均设有相匹配的螺母32，密封块11顶端设有连接杆4，连接杆4两端均设有转轴41，两个转轴41外端均设有固定块42，连接杆4上设有连接块43，外退火管1内壁设有内螺纹12，外退火管1内部右端设有衔接块13，衔接块13上设有插接槽131，内管2上设有外螺纹21，内管2的右端密封，内管2左端设有插接块22。

本实例中，外退火管1和内管2材质均为石英，石英的质地坚硬，熔点高，在退火过程中不易发生改变。

进一步的，插接块22与插接槽131插接配合，使内管2的开口端能够与外退火管1内部衔接块13密封。

具体的为，内螺纹12和外螺纹21相适配，外退火管1与内管2螺纹连接，使内管2与外退火管1紧密连接。

除此之外，连接杆4与转轴41固定连接，转轴41与固定块42转动连接，连接块43分别与连接杆4和密封盖3固定连接，转动连接杆4能够带动连接块43和密封盖3转动，从而打开和关闭密封盖3。

进一步的，密封盖3和密封块11上均设有若干螺纹孔，密封盖3与密封块11通过螺栓31和螺母32固定连接，使密封盖3能够与密封块11紧密连接，将外退火管1密封。

本实用新型在使用时，将样品从内管2的开口端放入，旋转内管2使内管2与外退火管1螺纹连接，直到插接块22插接进插接槽131内，旋转密封盖3，转轴41在两个固定块42上转动从而使连接块43转动，从而将密封盖3关闭，通过螺栓31和螺母32的配合将密封盖3和密封块11紧密连接，从而将外退火管1密封，退火处理结束后，旋转螺栓31，在旋转密封盖3，打开密封盖3将，内管2旋转取出，即可取出样品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。