一种玻璃加工用磨边装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体是一种玻璃加工用磨边装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

玻璃的加工中需要对玻璃的边进行打磨，现有的打磨装置在打磨时无法对玻璃进行清洗，使人们在对玻璃打磨完成后还需要单独对玻璃进行清洗，不仅浪费时间，而且还会导致打磨时粉尘较大，污染环境，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种玻璃加工用磨边装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃加工用磨边装置，包括底座，所述底座左右两端顶部均固定连接设置有挡板，两侧所述挡板之间设置有固定机构，所述固定机构上侧设置有具有清洗功能的打磨机构，所述固定机构外侧设置有污水回收机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括固定连接设置在底座顶部的支撑块，所述支撑块内侧螺栓连接设置有第一电机，所述第一电机上侧输出端与放置盘连接，所述放置盘顶部固定连接设置有固定块，所述固定块内侧螺栓连接设置有气泵，所述气泵输入端与固定连接设置在固定块内侧的吸气板连接，所述吸气板顶部固定连接设置有若干吸盘，所述气泵输出端与固定块之间固定连接设置有单向压力阀。

作为本实用新型进一步的方案：两侧所述挡板顶端靠近放置盘一侧均固定连接设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定连接设置有夹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨机构包括固定杆，所固定杆设置在底座后侧，所述固定杆与底座之间固定连接设置有第三伸缩杆，所述固定杆顶部固定连接设置有顶板，所述顶板下侧设置有安装块，所述安装块顶端与顶板之间固定连接设置有第二伸缩杆，所述安装块内侧螺栓连接设置有第二电机，所述第二电机输出端与螺纹杆连接，所述螺纹杆外侧螺纹连接设置有活动块，所述活动块前侧螺栓连接设置有打磨机，所述底座内侧螺栓连接设置有水箱，所述水箱顶部固定连接设置有水泵，所述水泵输入端与水箱连接，所述水泵输出端与输水管连接，所述输水管通过长软管与设置在打磨机上侧的喷水管连接，所述喷水管与活动块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述污水回收机构包括固定连接设置在支撑块外侧的收集盘，所述放置盘位于收集盘上侧部分内侧设置有下水口，所述收集盘内侧卡接设置有活性炭过滤层，所述收集盘底端与水箱之间固定连接设置有导水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置固定机构，吸盘利用气泵产生的吸力对玻璃进行固定，操作简单快速，可以提高工作效率，通过设置第一电机，可以实现放置盘的转动，从而使装置可以对玻璃的四边进行连续的打磨，通过设置第一伸缩杆和夹板，使装置可以对玻璃提供进一步的固定，从而保证玻璃打磨时的稳定性；

2.通过设置打磨机构，第二电机、第二伸缩杆和第三伸缩杆可以对打磨机的位置进行调节，使打磨机始终可以对玻璃提供有效打磨，通过设置水箱和喷水管，可以在打磨机对玻璃进行打磨的同时对打磨处进行冲洗，冲洗水不仅可以将打磨时产生的粉尘进行吸收，而且可以使玻璃表面保持洁净，从而大大提升了人们的工作效率；

3.通过设置污水回收机构，可以使冲洗水循环使用，减少了水资源的浪费，利于节约水资源。

附图说明

图1为玻璃加工用磨边装置的结构示意图。

图2为玻璃加工用磨边装置中打磨机构的结构示意图。

图3为图1中a处的放大结构示意图。

图中：1-底座，2-挡板，3-放置盘，4-固定块，5-吸盘，6-吸气板，7-气泵，8-支撑块，9-第一电机，10-收集盘，11-活性炭过滤层，12-导水管，13-水箱，14-水泵，15-输水管，16-第一伸缩杆，17-夹板，18-固定杆，19-顶板，20-第二伸缩杆，21-安装块，22-第二电机，23-活动块，24-螺纹杆，25-导向杆，26-喷水管，27-打磨机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种玻璃加工用磨边装置，包括底座1，所述底座1左右两端顶部均固定连接设置有挡板2，两侧所述挡板2之间设置有固定机构，所述固定机构上侧设置有具有清洗功能的打磨机构，所述固定机构外侧设置有污水回收机构。

实施例2

本实施例中，所述固定机构包括固定连接设置在底座1顶部的支撑块8，所述支撑块8内侧螺栓连接设置有第一电机9，所述第一电机9上侧输出端与放置盘3连接，所述放置盘3顶部固定连接设置有固定块4，所述固定块4内侧螺栓连接设置有气泵7，所述气泵7输入端与固定连接设置在固定块4内侧的吸气板6连接，所述吸气板6顶部固定连接设置有若干吸盘5，所述气泵7输出端与固定块4之间固定连接设置有单向压力阀，通过设置固定机构，吸盘5利用气泵7产生的吸力对玻璃进行固定，操作简单快速，可以提高工作效率，通过设置第一电机9，可以实现放置盘3的转动，从而使装置可以对玻璃的四边进行连续的打磨。

本实施例中，两侧所述挡板2顶端靠近放置盘3一侧均固定连接设置有第一伸缩杆16，所述第一伸缩杆16另一端固定连接设置有夹板17，通过设置第一伸缩杆16和夹板17，使装置可以对玻璃提供进一步的固定，从而保证玻璃打磨时的稳定性。

本实施例中，所述打磨机构包括固定杆18，所固定杆18设置在底座1后侧，所述固定杆18与底座1之间固定连接设置有第三伸缩杆，所述固定杆18顶部固定连接设置有顶板19，所述顶板19下侧设置有安装块21，所述安装块21顶端与顶板19之间固定连接设置有第二伸缩杆20，所述安装块21内侧螺栓连接设置有第二电机22，所述第二电机22输出端与螺纹杆24连接，所述螺纹杆24外侧螺纹连接设置有活动块23，所述活动块23前侧螺栓连接设置有打磨机27，所述底座1内侧螺栓连接设置有水箱13，所述水箱13顶部固定连接设置有水泵14，所述水泵14输入端与水箱13连接，所述水泵14输出端与输水管15连接，所述输水管15通过长软管与设置在打磨机27上侧的喷水管26连接，所述喷水管26与活动块23固定连接，通过设置打磨机构，第二电机22、第二伸缩杆20和第三伸缩杆可以对打磨机27的位置进行调节，使打磨机27始终可以对玻璃提供有效打磨，通过设置水箱13和喷水管26，可以在打磨机27对玻璃进行打磨的同时对打磨处进行冲洗，冲洗水不仅可以将打磨时产生的粉尘进行吸收，而且可以使玻璃表面保持洁净，从而大大提升了人们的工作效率。

本实施例中，所述污水回收机构包括固定连接设置在支撑块8外侧的收集盘10，所述放置盘3位于收集盘10上侧部分内侧设置有下水口，所述收集盘10内侧卡接设置有活性炭过滤层11，所述收集盘10底端与水箱13之间固定连接设置有导水管12，通过设置污水回收机构，可以使冲洗水循环使用，减少了水资源的浪费，利于节约水资源。

本实施例中，所述螺纹杆24上下两侧均设置有与安装块21固定连接的导向杆25，所述导向杆25与活动块23滑动连接。

该玻璃加工用磨边装置，通过设置固定机构，吸盘5利用气泵7产生的吸力对玻璃进行固定，操作简单快速，可以提高工作效率，通过设置第一电机9，可以实现放置盘3的转动，从而使装置可以对玻璃的四边进行连续的打磨，通过设置第一伸缩杆16和夹板17，使装置可以对玻璃提供进一步的固定，从而保证玻璃打磨时的稳定性，通过设置打磨机构，第二电机22、第二伸缩杆20和第三伸缩杆可以对打磨机27的位置进行调节，使打磨机27始终可以对玻璃提供有效打磨，通过设置水箱13和喷水管26，可以在打磨机27对玻璃进行打磨的同时对打磨处进行冲洗，冲洗水不仅可以将打磨时产生的粉尘进行吸收，而且可以使玻璃表面保持洁净，从而大大提升了人们的工作效率，通过设置污水回收机构，可以使冲洗水循环使用，减少了水资源的浪费，利于节约水资源。

本实用新型的工作原理是：将玻璃放置在吸盘5上，启动气泵7，吸盘5利用气泵7产生的吸力对玻璃进行固定，之后第一伸缩杆16伸长，通过夹板17对玻璃左右两侧进行固定，第二电机22、第二伸缩杆20和第三伸缩杆可以对打磨机27的位置进行调节，使打磨机27始终可以对玻璃提供有效打磨，打磨的同时，水泵14将水箱13内的水从喷水管26喷出，喷出的水对打磨处进行冲洗，冲洗水不仅可以将打磨时产生的粉尘进行吸收，而且可以使玻璃表面保持洁净，冲洗水流到放置盘3内侧，通过下水口流入收集盘10内，经过活性炭过滤层11的过滤后流回水箱13内，当玻璃一侧被打磨好后，第一伸缩杆16收缩，第一电机9带动放置盘3转动，使装置可以直接对另一侧进行打磨。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。