一种机械制品加工用原料固定工装的制作方法

本实用新型涉及固定工装的技术领域，特别是涉及一种机械制品加工用原料固定工装。

背景技术：

众所周知，机械制品加工用原料固定工装是一种用于机械制品加工过程中，对柱状原料进行外围进行打磨加工时所使用的装置，其可为后续加工步骤提供便捷，其在加工装置领域具有广泛的使用；现有技术中使用夹板对柱状原料进行固定，并完成原料的加工；这种机械制品加工用原料固定工装使用中发现，使用夹板对其进行固定，在进行四周的打磨操作时，需要人工对原料进行转动，较为浪费工作时间，设备的使用便捷性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加原料转动结构，提高加工便捷度，减少人工对其进行转动的现象，减少工作时间的浪费，提高设备的使用便捷性的机械制品加工用原料固定工装。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，包括支撑板，支撑板顶端左侧和顶端右侧均设置有第一弧形板，两组第一弧形板内侧壁左侧和右侧均设置有第一凹槽，四组第一凹槽内均设置有第一转轴，四组第一转轴前端和后端分别与四组第一凹槽前端和后端可转动连接，左侧第一转轴前端和后侧第一转轴前端均设置有第一电机，两组第一电机输出端分别与左侧第一转轴和右侧第一转轴前端连接，两组第一弧形板上侧均设置有第二弧形板，两组第二弧形板内侧壁左侧和右侧均设置有第二凹槽，四组第二凹槽内均可转动设置有第二转轴，四组第二转轴前端和后端分别与四组第二凹槽前端和后端可转动连接，四组第二弧形板顶端均固定设置有第一固定板。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，支撑板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支撑杆，两组支撑杆顶端固定设置有顶板，顶板左侧和右侧均设置有连接孔，两组第一固定板分别穿过两组连接孔，两组第一固定板左侧和右侧均设置有齿轮，四组齿轮均设置于顶板上侧，四组齿轮前端和后端均可转动设置有第二固定板，多组第二固定板均与顶板顶端连接，两组第一固定板左端和右端均固定设置有齿条板，四组齿轮分别与四组齿条板啮合，分别位于两组第一固定板左侧的两组齿轮后端均设置有链轮，四组链轮前端分别与四组齿轮后端连接，四组链轮通过链条圈传动连接，左侧齿轮前端设置有伺服电机，伺服电机输出端与左侧齿轮前端连接。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，两组第一固定板顶端均固定设置有限位板。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，两组第一弧形板之间固定设置有第一连接板，两组第二弧形板之间固定设置有第二连接板，第一连接板中部设置有定位孔，第二连接板底端中部固定设置有定位杆，定位杆底端插入至定位孔内。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，左侧第一弧形板底端左侧和右侧第一弧形板底端右侧均固定设置有加固板，两组加固板底端分别与支撑板顶端左侧和顶端右侧连接。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，四组第一转轴外侧壁和四组第二转轴外侧壁均固定设置有防滑圈。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，四组支腿底端均固定设置有橡胶垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将柱状原料放置于两组第一弧形板内，两组第一电机分别带动左侧第一转轴和右侧第一转轴进行转动，转动过程中，中部两组第一转轴分别对柱形材料进行支撑，此时柱状原料进行转动，两组第二弧形板可对原料进行限位，减少在转动过程中原料向上晃动的现象，在需要将原料取出时，可将两组第一固定板向上移动，两组第二弧形板随之向上移动，此时即可将原料进行取出，提高加工便捷度，减少人工对其进行转动的现象，减少工作时间的浪费，提高设备的使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是顶板与齿轮的连接结构俯视图；

图3是图1中a部放大图；

图4是图2中b部放大图；

图5是第一弧形板与第一电机的俯视图；

附图中标记：1、支撑板；2、第一弧形板；3、第一凹槽；4、第一转轴；5、第一电机；6、第二弧形板；7、第二凹槽；8、第二转轴；9、第一固定板；10、支撑杆；11、顶板；12、齿轮；13、第二固定板；14、齿条板；15、链轮；16、链条圈；17、伺服电机；18、限位板；19、第一连接板；20、第二连接板；21、定位孔；22、定位杆；23、加固板；25、支腿；26、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，包括支撑板1，支撑板1顶端左侧和顶端右侧均设置有第一弧形板2，两组第一弧形板2内侧壁左侧和右侧均设置有第一凹槽3，四组第一凹槽3内均设置有第一转轴4，四组第一转轴4前端和后端分别与四组第一凹槽3前端和后端可转动连接，左侧第一转轴4前端和后侧第一转轴4前端均设置有第一电机5，两组第一电机5输出端分别与左侧第一转轴4和右侧第一转轴4前端连接，两组第一弧形板2上侧均设置有第二弧形板6，两组第二弧形板6内侧壁左侧和右侧均设置有第二凹槽7，四组第二凹槽7内均可转动设置有第二转轴8，四组第二转轴8前端和后端分别与四组第二凹槽7前端和后端可转动连接，四组第二弧形板6顶端均固定设置有第一固定板9；将柱状原料放置于两组第一弧形板内，两组第一电机分别带动左侧第一转轴和右侧第一转轴进行转动，转动过程中，中部两组第一转轴分别对柱形材料进行支撑，此时柱状原料进行转动，两组第二弧形板可对原料进行限位，减少在转动过程中原料向上晃动的现象，在需要将原料取出时，可将两组第一固定板向上移动，两组第二弧形板随之向上移动，此时即可将原料进行取出，提高加工便捷度，减少人工对其进行转动的现象，减少工作时间的浪费，提高设备的使用便捷性。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，支撑板1顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支撑杆10，两组支撑杆10顶端固定设置有顶板11，顶板11左侧和右侧均设置有连接孔，两组第一固定板9分别穿过两组连接孔，两组第一固定板9左侧和右侧均设置有齿轮12，四组齿轮12均设置于顶板11上侧，四组齿轮12前端和后端均可转动设置有第二固定板13，多组第二固定板13均与顶板11顶端连接，两组第一固定板9左端和右端均固定设置有齿条板14，四组齿轮12分别与四组齿条板14啮合，分别位于两组第一固定板9左侧的两组齿轮12后端均设置有链轮15，两组链轮15前端分别与两组齿轮12后端连接，两组链轮15通过链条圈16传动连接，左侧齿轮12前端设置有伺服电机17，伺服电机17输出端与左侧齿轮12前端连接；在对上侧两组第二弧形板进行上下移动时，伺服电机带动左侧链轮进行转动，在链条圈的传动作用下，两组链轮随之进行转动，在连接作用下，两组齿轮随之进行转动，分别位于第一固定板左侧的齿轮进行转动的同时，在齿条板的啮合作用下，两组第一固定板随之向上移动，伺服电机反向转动的同时，在齿轮和齿条的作用下，两组第一固定板随之向下移动，两组第一固定板进行上下方向移动的同时，两组第二弧形板随之进行上下方向的移动。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，两组第一固定板9顶端均固定设置有限位板18；限位板的设置可为第一固定板的上下移动提供限位。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，两组第一弧形板2之间固定设置有第一连接板19，两组第二弧形板6之间固定设置有第二连接板20，第一连接板19中部设置有定位孔21，第二连接板20底端中部固定设置有定位杆22，定位杆22底端插入至定位孔21内；第一连接板和第二连接板分别可对两组第一弧形板和两组第二弧形板进行固定，提高稳定性，同时在两组第二弧形板均向下移动的同时，限位杆可插入至限位孔内，限位杆和限位孔可提高两组第二弧形板向下移动时的稳定性。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，左侧第一弧形板2底端左侧和右侧第一弧形板2底端右侧均固定设置有加固板23，两组加固板23底端分别与支撑板1顶端左侧和顶端右侧连接；加固板的设置可提高两组第一弧形板的稳定性，减少第一弧形板的晃动现象。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，四组第一转轴4外侧壁和四组第二转轴8外侧壁均固定设置有防滑圈；防滑圈的设置可提高第一转轴和第二转轴外侧壁的摩擦力，减少原料分别与第一转轴和第二转轴之间的滑动现象。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，支撑板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿25；支腿可对设备进行支撑，提高稳定性。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，四组支腿25底端均固定设置有橡胶垫26；橡胶垫可提高支腿底端的摩擦力。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，其在使用时，将柱状原料放置于两组第一弧形板内，将两组第二弧形板向下移动并对原料进行固定，在对两组第二弧形板进行上下方向移动时，伺服电机带动左侧链轮进行转动，在链条圈的传动作用下，两组链轮随之进行转动，在连接作用下，两组齿轮随之进行转动，分别位于第一固定板左侧的齿轮进行转动的同时，在齿条板的啮合作用下，两组第一固定板随之向上移动，伺服电机反向转动的同时，在齿轮和齿条的作用下，两组第一固定板随之向下移动，两组第一固定板进行上下方向移动的同时，两组第二弧形板随之进行上下方向的移动，两组第二弧形板向下移动后，两组第一电机分别带动左侧第一转轴和右侧第一转轴进行转动，转动过程中，中部两组第一转轴分别对柱形材料进行支撑，此时柱状原料进行转动，两组第二弧形板可对原料进行限位，减少在转动过程中原料向上晃动的现象，在需要将原料取出时，可将两组第一固定板向上移动，两组第二弧形板随之向上移动，此时即可将原料进行取出，在两组第二弧形板向下移动时，第一连接板和第二连接板分别可对两组第一弧形板和两组第二弧形板进行固定，提高稳定性，同时在两组第二弧形板均向下移动的同时，限位杆可插入至限位孔内，限位杆和限位孔可提高两组第二弧形板向下移动时的稳定性，另外，防滑圈的设置可提高第一转轴和第二转轴外侧壁的摩擦力，减少原料分别与第一转轴和第二转轴之间的滑动现象。

本实用新型的一种机械制品加工用原料固定工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。