一种电动车的打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体领域为一种电动车的打磨机。

背景技术：

电动车由于具有环保、绿色、快捷等优点，大大方便了短途交通，在人们的日常生活中起着重要作用，自上市以来受到人们的普遍欢迎并迅速普及，随着电动车行业的快速发展，人们对车子的外观要求也越来越高，其中车架的造型对于电动车的整体外观起到关键的作用，而大多数车架均为焊接件，在焊接结束后需要对其打磨处理，现有的打磨装置操作不够灵活，在一些情况下并不适用，还需手动打磨以保证效果，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动车的打磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置操作不够灵活，在一些情况下并不适用，还需手动打磨以保证效果，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动车的打磨机，包括壳体，所述壳体的内部右侧嵌入有电动机，所述电动机的转轴前端设有一体成型的方轴，所述电动机的转轴上固定连接有锥齿轮a，所述壳体的左侧表面上开有贯穿该表面的阶梯型的通孔a，所述壳体的左侧表面螺纹连接有端盖，所述端盖的中心开有定位孔并且定位孔与通孔a同轴心，所述方轴上套接有连接轴的一端，所述连接轴的另一端穿过通孔a和定位孔并连接有打磨头，所述壳体的内部靠下方位置设有一体成型的隔板，所述隔板与壳体的下表面的中心位置均开有通孔b，所述通孔b内滑动连接有阶梯轴，所述阶梯轴靠近隔板的一端固定连接有锥齿轮b并且与锥齿轮a相互啮合，所述阶梯轴的另一端设有一体成型的连接头，所述壳体的右侧外表面上设有开关。

优选的，所述通孔a、定位孔和通孔b内均设有轴承，所述通孔a和定位孔内的轴承的一侧螺纹连接有挡板。

优选的，所述壳体上可螺纹连接有防尘盖，并且防尘盖可替换端盖。

优选的，所述阶梯轴的中间位置套接有连接杆的一端，所述壳体的右侧下方设有定位槽，并且连接杆的另一端滑动连接在定位槽内。

优选的，所述连接头上活动连接有打磨片，所述壳体的前表面设有把手，所述把手上设有橡胶垫。

优选的，所述打磨头和打磨片均设有不同的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电动车的打磨机，具有以下优点：

（1）本实用新型将内磨机和角磨机的功能结合起来，使装置既能用于小角度、小间隙位置的打磨又能用于平整、大面积位置的打磨，适用范围更广。

（2）本实用新型的端盖为可拆卸设计，在不需要内磨的情况下将其拆下，换上防尘盖，能使装置更加轻便，有利于长时间作业。

（3）本实用新型设有不同尺寸的打磨头和打磨片，并且易于更换，能适用于各种样式的车架，省时省力并且能保证打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为图1中a的放大结构示意图；

图4为本实用新型的防尘盖的安装示意图。

图中：1-壳体、2-电动机、3-方轴、4-锥齿轮a、5-通孔a、6-端盖、7-定位孔、8-连接轴、9-打磨头、10-隔板、11-通孔b、12-阶梯轴、13-锥齿轮b、14-连接头、15-开关、16-轴承、17-挡板、18-防尘盖、19-连接杆、20-定位槽、21-打磨片、22-把手、23-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动车的打磨机，包括壳体1，所述壳体1的内部右侧嵌入有电动机2，用于为装置提供动力，保证打磨头9和打磨片21的正常运转，所述电动机2的转轴前端设有一体成型的方轴3，所述电动机2的转轴上固定连接有锥齿轮a4，所述壳体1的左侧表面上开有贯穿该表面的阶梯型的通孔a5，所述壳体1的左侧表面螺纹连接有端盖6，所述端盖6的中心开有定位孔7并且定位孔7与通孔a5同轴心，通孔a5和定位孔7保证连接轴8能够正常穿过壳体1和端盖6并且固定连接轴8的位置，保证连接轴8的转动平稳，所述方轴3上套接有连接轴8的一端，所述连接轴8的另一端穿过通孔a5和定位孔7并连接有打磨头9，方轴3用于快速连接电动机2的转轴和连接轴8，使电动机2能够带动连接轴8进而带动打磨头9运转，完成小角度、小间隙位置的打磨需要，所述壳体1的内部靠下方位置设有一体成型的隔板10，所述隔板10与壳体1的下表面的中心位置均开有通孔b11，所述通孔b11内滑动连接有阶梯轴12，隔板10和通孔b11用于支撑和定位阶梯轴12，所述阶梯轴12靠近隔板10的一端固定连接有锥齿轮b13并且与锥齿轮a4相互啮合，通过锥齿轮相互啮合保证电动机2带动阶梯轴12运转进而带动打磨片21运转，完成平整、大面积位置的打磨，所述阶梯轴12的另一端设有一体成型的连接头14，用于快速连接阶梯轴12和打磨片21，所述壳体1的右侧外表面上设有开关15，用于控制电动机2进而控制打磨头9和打磨片21的启动、停止、转动方向以及运转速度，使打磨机能根据不同需求达到不同的打磨效果，增大适用范围。

具体而言，所述通孔a5、定位孔7和通孔b11内均设有轴承16，所述通孔a5和定位孔7的轴承16的一侧螺纹连接有挡板17，轴承16用于减小连接轴8和阶梯轴12运转时的摩擦阻力，并且固定连接轴8和阶梯轴12的位置，挡板17用于固定轴承16的位置。

具体而言，所述壳体1上可螺纹连接有防尘盖18，并且防尘盖18可替换端盖6，当打磨头9不使用时，可将端盖6和连接轴8拆下，更换为防尘盖18，既能减轻装置重量又能防止外界灰尘进入装置内部。

具体而言，所述阶梯轴12的中间位置套接有连接杆19的一端，所述壳体1的右侧下方设有定位槽20，并且连接杆19的另一端滑动连接在定位槽20内，连接杆19用于控制阶梯轴12的上下滑动，使锥齿轮a4和锥齿轮b13既能相互啮合又能相互分离，定位槽20用于限制连接杆19的位置，保证阶梯轴能够正常并且安全的滑动。

具体而言，所述连接头14上活动连接有打磨片21，所述壳体1的前表面设有把手22，用于更加稳定的操控装置，所述把手22上设有橡胶垫23，用于增大手与把手22之间的摩擦力并且防止手被磨伤。

具体而言，所述打磨头9和打磨片21均设有不同的尺寸，能适用于各种样式的车架，省时省力并且能保证打磨效果。

工作原理：使用本实用新型进行打磨作业时，先确定打磨机的工作状态，若需要使用打磨头9进行作业，找到合适的打磨头9并将其固定在连接轴8上，并将连接轴8套接在方轴3上，旋紧端盖6，保证连接轴8的转动稳定，将连接杆19移动至远离电动机2的一端，使锥齿轮a4与锥齿轮b13相互分离，打开开关15并调节电动机2的转速，待转速合适时对车体需要打磨的位置进行打磨，打磨头9适用于小角度、小间隙位置的打磨，若需要更换到打磨片21进行打磨作业时，关闭开关15使打磨机停止工作，拆卸下端盖6和连接杆8，将防尘盖18安装在端盖6的原位置，这样既能减轻装置的重量，节省操作人员体力，又能防止外界灰尘进入装置内部而影响装置运行，找到合适的打磨片21并将其安装在连接头14上，将连接杆19移动至靠近电动机2的一端，使锥齿轮a4与锥齿轮b13相互啮合，保证电动机2能够带动阶梯轴12转动进而带动打磨片21转动，打开开关15并调节电动机2的转速，待转速合适时对车体需要打磨的位置进行打磨，打磨片21适用于平整、大面积位置的打磨，本实用新型将内磨机和角磨机的功能结合起来，既能用于小角度、小间隙位置的打磨又能用于平整、大面积位置的打磨，适用范围更广，并且装置的端盖6为可拆卸设计，在不使用打磨头9的情况下将其拆下，换上防尘盖18，能使装置更加轻便，有利于长时间作业，本实用新型还设有不同尺寸的打磨头和打磨片，并且易于更换，能适用于各种样式的车架，省时省力并且能保证打磨效果。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。