一种自行车架喷砂机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种自行车架喷砂机。


背景技术：

[0002]
喷砂机是利用喷头将专用砂喷洒到物体表面进行除锈等工作的设备，它是利用空气压缩机产生高压气体并带动专用砂高速喷出的原理，不同于一般的除锈装置，其具有较高的安全性和稳定性，同时也会降低劳动强度，传统的喷砂机在输送专用砂时，无法将砂材中的粗砂和粉尘分离出来，而这些粗砂会大幅提升喷洗物表面的磨损率，从而降低了喷砂质量，且传统的喷砂机在添加砂材时，每次都需要人工手动添加，不仅加大了劳动强度，也造成添加量的偏差，从而直接影响工作效率，同时，筒体内的搅拌叶和转杆结构固定，拆卸过程繁琐费时，导致在面对不同的喷洗物时，都需要浪费大量的工作时间更换转杆。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种自行车架喷砂机，首先利用第二过滤筛将粗砂过滤出来，而细砂会通过第二过滤筛下降，然后通过废料管排出去，再通过引风扇将粉尘排出装置外，然后再利用第一过滤筛将从提升机落下的砂材进行二次筛选，保证了喷砂工作的砂材都为合格品，从而提高了喷砂质量，且通过增设储料箱用于储存砂材原料，再通过控制电磁阀向过滤仓中传输砂材，然后利用流量计数器精准掌握从斗式提升机中排出的砂材，当砂材量达到要求后，通过电箱控制流量计数器的阀门关闭，停止下料，实现了砂材的可调量供给，从而提升了工作效率，同时，转杆和连接杆之间是直接通过卡扣进行卡接，当根据喷洗物的要求需要更换搅拌叶规格时，直接松开卡扣即可完成更换，过程简单快捷，节省了大量的工作时间，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种自行车架喷砂机，包括筒体，所述筒体前端外壁上设置有玻璃箱门，且筒体内设置有喷砂仓，所述筒体底部外壁上通过螺钉固定有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿至喷砂仓内，且通过联轴器传动连接有连接杆，所述连接杆上方通过卡扣卡接有转杆，所述转杆上设置有搅拌叶，所述筒体上方设置有下料斗，所述下料斗底部贯穿至喷砂仓内，且连通有连接管，所述连接管下表面通过卡箍连通有两组高压喷头，所述下料斗内设置有第一过滤筛，所述筒体右侧设置有斗式提升机，所述斗式提升机的卸料管上设置有流量计数器，所述卸料管的出口处位于下料斗上方，所述筒体后侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机通过输气管与连接管连通；
[0006]
所述斗式提升机右侧设置有储料箱，所述储料箱内设置有输料管，所述输料管上设置有电磁阀，且输料管另一端通过卡箍连通有过滤仓，所述过滤仓底部贯穿至斗式提升机的进料口内，且过滤仓顶部设置有出风口，所述出风口内设置有引风扇，所述过滤仓内设置有第二过滤筛，且过滤仓右侧外壁上设置有废料口，所述废料口位于第二过滤筛上方，且废料口上通过卡箍连通有废料管，所述废料管另一端位于过滤仓外部，所述过滤仓底部开
设有输料口，所述筒体左侧设置有集尘箱，所述集尘箱内设置有排尘管，所述排尘管另一端贯穿至喷砂仓内，所述排尘管左侧设置有风机马达，所述风机马达的输入端贯穿至集尘箱内，所述集尘箱左侧设置有电箱，所述电箱通过电线分别与风机马达、电磁阀、流量计数器、空气压缩机、高压喷头和斗式提升机电性连接。
[0007]
优选的，所述集尘箱前端外壁上镶嵌有气压表，所述气压表的探头贯穿至集尘箱内。
[0008]
优选的，所述电箱底部通过螺钉固定有第一安装架。
[0009]
优选的，所述过滤仓底部的斜角角度为三十度。
[0010]
优选的，所述储料箱和集尘箱下表面四角分别通过焊接固定有一组支撑柱。
[0011]
优选的，所述筒体底部通过螺钉固定有第二安装架。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、首先利用第二过滤筛将粗砂过滤出来，而细砂会通过第二过滤筛下降，然后通过废料管排出去，再通过引风扇将粉尘排出装置外，然后再利用第一过滤筛将从提升机落下的砂材进行二次筛选，保证了喷砂工作的砂材都为合格品，从而提高了喷砂质量；
[0014]
2、通过增设储料箱用于储存砂材原料，再通过控制电磁阀向过滤仓中传输砂材，然后利用流量计数器精准掌握从斗式提升机中排出的砂材，当砂材量达到要求后，通过电箱控制流量计数器的阀门关闭，停止下料，实现了砂材的可调量供给，从而提升了工作效率，同时，转杆和连接杆之间是直接通过卡扣进行卡接，当根据喷洗物的要求需要更换搅拌叶规格时，直接松开卡扣即可完成更换，过程简单快捷，节省了大量的工作时间。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的筒体剖视示意图；
[0017]
图3为本实用新型的过滤仓剖视示意图。
[0018]
图中：1、筒体；2、玻璃箱门；3、喷砂仓；4、转动电机；5、连接杆；6、转杆；7、搅拌叶；8、连接管；9、高压喷头；10、下料斗；11、第一过滤筛；12、储料箱；13、输料管；14、过滤仓；15、出风口；16、引风扇；17、第二过滤筛；18、废料口；19、废料管；20、输料口；21、斗式提升机；22、卸料管；23、流量计数器；24、排尘管；25、集尘箱；26、风机马达；27、电箱；28、气压表；29、第一安装架；30、支撑柱；31、第二安装架。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0021]
一种自行车架喷砂机，包括筒体1，筒体1前端外壁上设置有玻璃箱门2，且筒体1内设置有喷砂仓3，筒体1底部外壁上通过螺钉固定有转动电机4，转动电机4的输出轴贯穿至喷砂仓3内，且通过联轴器传动连接有连接杆5，连接杆5上方通过卡扣卡接有转杆6，转杆6
上设置有搅拌叶7，筒体1上方设置有下料斗10，下料斗10底部贯穿至喷砂仓3内，且连通有连接管8，连接管8下表面通过卡箍连通有两组高压喷头9，下料斗10内设置有第一过滤筛11，筒体1右侧设置有斗式提升机21，斗式提升机21的卸料管22上设置有流量计数器23，卸料管22的出口处位于下料斗10上方，筒体1后侧设置有空气压缩机，空气压缩机通过输气管与连接管8连通，筒体1底部通过螺钉固定有第二安装架31，方便筒体1更加稳定的放置在地面上。
[0022]
斗式提升机21右侧设置有储料箱12，储料箱12内设置有输料管13，输料管13上设置有电磁阀，且输料管13另一端通过卡箍连通有过滤仓14，过滤仓14底部贯穿至斗式提升机21的进料口内，且过滤仓14顶部设置有出风口15，出风口15内设置有引风扇16，过滤仓14内设置有第二过滤筛17，且过滤仓14右侧外壁上设置有废料口18，废料口18位于第二过滤筛17上方，且废料口18上通过卡箍连通有废料管19，废料管19另一端位于过滤仓14外部，过滤仓14底部开设有输料口20。
[0023]
筒体1左侧设置有集尘箱25，集尘箱25内设置有排尘管24，排尘管24另一端贯穿至喷砂仓3内，排尘管24左侧设置有风机马达26，风机马达26的输入端贯穿至集尘箱25内，集尘箱25左侧设置有电箱27，电箱27通过电线分别与风机马达26、电磁阀、流量计数器23、空气压缩机、高压喷头9和斗式提升机21电性连接，集尘箱25前端外壁上镶嵌有气压表28，气压表28的探头贯穿至集尘箱25内，用于随时观察集尘箱25内的气压值，电箱27底部通过螺钉固定有第一安装架29，方便电箱27更加平稳的放置在地面上，过滤仓14底部的斜角角度为三十度，可方便砂材更加迅速进入斗式提升机21的进料口中，储料箱12和集尘箱25下表面四角分别通过焊接固定有一组支撑柱30，增加储料箱12和集尘箱25的稳定性，避免其发生侧倾。
[0024]
工作原理：
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首先根据喷洗物的规格更换适合的搅拌叶7和转杆，然后开启玻璃箱门2将喷洗物放置在喷砂仓3内，然后通过电箱27分别开启风机马达26、电磁阀、流量计数器23、空气压缩机、高压喷头9和斗式提升机21，利用电磁阀将储料箱12中的砂材排入过滤仓14中，再通过第二过滤筛17将除砂过滤出来，并通过废料管排出装置外，再通过引风扇16将粉尘排出，而细砂则通过斗式提升机21被送入下料斗10并经由第一过滤筛11进行二次筛选，再通过空气压缩机产生高压气体带动进入连接管8中的砂材高速喷出，再通过转动电机4带动搅拌叶7转动，保证砂材可以均匀喷洒在喷洗物上，以此实现喷砂的要求，喷砂仓3内的粉尘会通过排尘管24进入集尘箱25内，当流量计数器23上的砂材流量达到要求后，通过电箱27分别关闭各部件，避免因喷砂仓3内的砂材过多而影响喷砂质量。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。