一种熔模铸造加工用的设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及熔模铸造领域，特别涉及一种熔模铸造加工用的设备。


背景技术：

[0002]
熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。熔模铸造中，需要用到各种各样的设备。中国专利号为cn206747525u所公开的《一种钛合金熔模铸造射蜡设备》中通过缓冲装置控制注射头与注模之间接触紧密度，通过限位开关控制气缸下降距离，使注射头在注蜡时不会出现漏蜡现象。但是该方案设置的缓冲装置结构复杂，不便于拆卸检修，同时在缓冲装置的作用下注射头与浇筑口之间具有较大的挤压力，使得注射头极易损坏，并且该方案中，原料直接进行注射，不能保证原料的纯净程度，影响铸造效果。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种熔模铸造加工用的设备，可以有效解决背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种熔模铸造加工用的设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支架，且底座的上表面中间位置处设置有放置平台，所述支架上固定安装有驱动气缸，且驱动气缸上设有伸缩轴，所述伸缩轴的下端固定安装有注射管，且注射管的下端设置有注射头，所述支架上设置有过滤结构，且过滤结构上连接有软管，所述软管的末端连接于注射管上，所述注射头上设置有缓冲结构。
[0006]
优选的，所述支架的前端位置处设置有支撑柱，支撑柱的下端固定于底座之上。
[0007]
优选的，所述放置平台与底座之间的连接方式为焊接，所述过滤结构固定于支架上，且过滤结构与输送管相连接。
[0008]
优选的，所述过滤结构包括固定座、过滤网、可拆盖、连接管、连接头、固定架和紧固螺钉，所述固定座固定于支架上，所述过滤网设置于固定座内，所述可拆盖设置于固定座的上端，所述连接管固定于可拆盖的上表面中间位置处，所述连接头固定于连接管的上端。
[0009]
优选的，所述固定架固定于固定座的内部，所述过滤网放置于固定架上，所述紧固螺钉的末端穿过过滤网与固定架之间螺纹连接。
[0010]
优选的，所述缓冲结构包括固定块、弹性垫、橡胶垫、弹簧和通孔，所述弹簧的一端连接于固定块上，且弹簧的另一端与橡胶垫相连接，所述通孔开设于固定块和橡胶垫上，所述弹性垫固定于固定块上的通孔中。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0012]
本实用新型中，通过设置的缓冲结构，将缓冲结构设置于注射头之上，既保证了装配时的缓冲效果，同时也保证了密封性，并且缓冲结构便于拆卸，利于工作人员进行检修等操作，采用过滤结构，设置过滤网，方便进行原料的过滤，保障铸造效果，过滤网便于拆卸，方便进行清洗或者更换。
附图说明
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图1为本实用新型一种熔模铸造加工用的设备的整体结构示意图；
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图2为本实用新型一种熔模铸造加工用的设备a处的放大图；
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图3为本实用新型一种熔模铸造加工用的设备过滤结构处的结构示意图；
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图4为本实用新型一种熔模铸造加工用的设备缓冲结构处的结构示意图。
[0017]
图中：1、底座；2、支架；3、放置平台；4、驱动气缸；5、伸缩轴；6、注射管；7、注射头；8、过滤结构；801、固定座；802、过滤网；803、可拆盖；804、连接管；805、连接头；806、固定架；807、紧固螺钉；9、软管；10、缓冲结构；1001、固定块；1002、弹性垫；1003、橡胶垫；1004、弹簧； 1005、通孔。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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具体实施例一
[0022]
本实施例是一种熔模铸造加工用的设备的实施例。
[0023]
如图1-4所示，一种熔模铸造加工用的设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支架2，且底座1的上表面中间位置处设置有放置平台3，支架 2上固定安装有驱动气缸4，且驱动气缸4上设有伸缩轴5，伸缩轴5的下端固定安装有注射管6，且注射管6的下端设置有注射头7，支架2上设置有过滤结构8，且过滤结构8上连接有软管9，软管9的末端连接于注射管6上，注射头7上设置有缓冲结构10。
[0024]
支架2的前端位置处设置有支撑柱，支撑柱的下端固定于底座1之上；放置平台3与底座1之间的连接方式为焊接，过滤结构8固定于支架2上，且过滤结构8与输送管相连接；过滤结构8包括固定座801、过滤网802、可拆盖803、连接管804、连接头805、固定架806和紧固螺钉807，固定座801 固定于支架2上，过滤网802设置于固定座801内，可拆盖803设置于固
定座801的上端，连接管804固定于可拆盖803的上表面中间位置处，连接头 805固定于连接管804的上端；固定架806固定于固定座801的内部，过滤网 802放置于固定架806上，紧固螺钉807的末端穿过过滤网802与固定架806 之间螺纹连接；缓冲结构10包括固定块1001、弹性垫1002、橡胶垫1003、弹簧1004和通孔1005，弹簧1004的一端连接于固定块1001上，且弹簧1004 的另一端与橡胶垫1003相连接，通孔1005开设于固定块1001和橡胶垫1003 上，弹性垫1002固定于固定块1001上的通孔1005中。
[0025]
需要说明的是，本实用新型为一种熔模铸造加工用的设备，在使用时，通过底座1将整个设备放置于加工流水线处，将设备与相应的装置、结构连接，保证设备可以正常工作，将材料输送管的末端连接到过滤结构8中的连接头805上，随后开始进行熔模铸造工作，工作人员将由枪击到工序加工出来的陶模放置到底座1上的放置平台3上，使得陶模上的浇注口正对着注射头7，随后通过控制器启动支架2上的驱动气缸4，驱动气缸4工作带着伸缩轴5下降，从而带着注射管6以及注射头7下降，直至注射头7插入到陶模上的浇筑口中，此时缓冲结构10中的橡胶垫1003接触陶模表面，同时弹簧 1004处于压缩状态，在弹簧1004的作用下，橡胶垫1003与陶模表面紧密的接触，保障了密封性，当注射头7与陶模配合完成后，工作人员启动原料输送设备，融化后的原料通过输送管进入到连接管804中，并通过可拆盖803、固定座801进入到软管9中，最后通过注射头7注射到陶模内部，直至陶模内部装满原料，随后操控注射头7等结构回到初始位置处，待陶模内部工件冷却成型后取出来即可，在此过程中，原料通过固定座801时，过滤网802 可以对液态的原料进行过滤，保证铸造原料的纯净程度，提高铸造效果，长时间使用过滤网802后，工作人员可以拆卸掉可拆盖803，然后拆掉紧固螺钉 807，将过滤网802拆卸下来进行清洗或者更换，清洗或者更换后再进行安装，需要的时候，还可以将缓冲结构10从注射头7上拆卸下来进行检修，检修后利用弹性垫1002的摩擦力直降缓冲结构10安装到注射头7上即可继续使用。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进部落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。