一种蜂窝沸石打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜂窝沸石制造技术领域，具体为一种蜂窝沸石打磨装置。


背景技术：

2.沸石具有吸附性、离子交换性、催化和耐酸耐热等性能，因此被广泛用作吸附剂、离子交换剂和催化剂，也可用于气体的干燥、净化和污水处理等方面。在沸石制造过程中，需要对成型后沸石表面进行打磨处理，而便于沸石表面涂上一层特性材料层，用来增加沸石耐腐蚀，耐高温等物理特性，现有的是通过人工手动打磨，工作效率低，并且在打磨的过程中容易产生大量的粉尘。因此我们提供一种蜂窝沸石打磨装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种蜂窝沸石打磨装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种蜂窝沸石打磨装置，包括打磨机架，所述打磨机架上设有并排设置的打磨辊道，所述打磨机架在位于打磨辊道的上方经固位架设有第一打磨电机，所述打磨电机的输出轴设有顶面弹性打磨轮，所述打磨机架在位于打磨辊道的两侧固定有相对设置的第二打磨电机，所述第二打磨电机的输出轴上设有侧面弹性打磨轮；所述打磨机架在位于打磨辊道的上方经支架设有吸尘罩，所述打磨机架的内腔底部设有吸风机和除尘箱，所述除尘箱的进尘端与吸尘罩之间经导风管连接，所述吸风机的进风端与除尘箱的出风端连接；所述打磨机架在位于打磨辊道的两侧设有限位板，两个限位板之间形成限位腔道。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨机架在位于打磨辊道的下方设有集尘斗，所述集尘斗经导风管与除尘箱的进尘端连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶面弹性打磨轮包括连接轴和打磨轮，所述连接轴上设置与连接轴平行的限位凸条，所述打磨轮的中部设有向内凹进的凹槽，所述凹槽的中部设有供连接轴穿过的轴孔，所述轴孔的内侧设有与限位凸条配合的限位槽口，所述连接轴的前端部设有限位封头，所述连接轴的后端设有定位盘，所述定位盘与打磨轮之间设有多个压紧弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶面弹性打磨轮和侧面弹性打磨轮结构相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨辊道呈倾斜向上设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧面弹性打磨轮与打磨辊道的进料端呈向外倾斜设置。
11.本实用新型的有益效果是：1、该种蜂窝沸石打磨装置，将条状的蜂窝沸石在限位板的作用下沿着打磨辊道，将蜂窝沸石推送动顶面弹性打磨轮和侧面弹性打磨轮的作用下进行打磨，在顶面弹性打磨轮和侧面弹性打磨轮的作用同时进行侧面打磨和顶面打磨，有效地提高了打磨效率，并且在打磨过程中产生的粉尘则在吸风机的作用下吸附到除尘箱内
进行除尘，从而有效避免了打磨过程中产生的粉尘四溢而对中午的环境造成污染，利用顶面弹性打磨轮和侧面弹性打磨轮从而有效地面料打磨轮与蜂窝沸石之间发生刚性碰撞，使得打磨轮与蜂窝沸石的表面时刻紧密接触，具有较好的打磨效果。
12.2、该种蜂窝沸石打磨装置，顶面弹性打磨轮包括连接轴和打磨轮，所述连接轴上设置与连接轴平行的限位凸条，所述打磨轮的中部设有向内凹进的凹槽，所述凹槽的中部设有供连接轴穿过的轴孔，所述轴孔的内侧设有与限位凸条配合的限位槽口，所述连接轴的前端部设有限位封头，所述连接轴的后端设有定位盘，所述定位盘与打磨轮之间设有多个压紧弹簧，具有便于安装的作用，在受到力的作用时，使得打磨轮可以沿着连接轴进行一定的运动，并在在压紧弹簧的弹性作用下，使得打磨轮能够时刻与蜂窝沸石的表面进行接触，更好的进行打磨。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种蜂窝沸石打磨装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种蜂窝沸石打磨装置的顶面弹性打磨轮的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种蜂窝沸石打磨装置的集尘斗的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种蜂窝沸石打磨装置的顶面弹性打磨轮的结构示意图；
18.图5是本实用新型一种蜂窝沸石打磨装置的打磨轮的结构示意图。
19.图中：1、打磨机架；2、打磨辊道；3、固位架；4、打磨电机； 5、顶面弹性打磨轮；6、第二打磨电机；7、侧面弹性打磨轮；8、支架；9、吸尘罩；10、吸风机；11、除尘箱；12、限位板；14、集尘斗；15、连接轴；16、打磨轮；17、限位凸条；18、凹槽；19、轴孔； 20、限位槽口；21、限位封头；22、定位盘；23、压紧弹簧。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种蜂窝沸石打磨装置，包括打磨机架1，所述打磨机架1上设有并排设置的打磨辊道2，所述打磨机架1在位于打磨辊道2的上方经固位架3设有第一打磨电机4，所述打磨电机4的输出轴设有顶面弹性打磨轮5，所述打磨机架1在位于打磨辊道2的两侧固定有相对设置的第二打磨电机6，所述第二打磨电机6的输出轴上设有侧面弹性打磨轮7；所述打磨机架1在位于打磨辊道2的上方经支架8设有吸尘罩 9，所述打磨机架1的内腔底部设有吸风机10和除尘箱11，所述除尘箱11的进尘端与吸尘罩9之间经导风管连接，所述吸风机10的进风端与除尘箱11的出风端连接；所述打磨机架1在位于打磨辊道2 的两侧设有限位板12，两个限位板12之间形成限位腔道。
22.其中，所述打磨机架1在位于打磨辊道2的下方设有集尘斗14，所述集尘斗14经导风管与除尘箱11的进尘端连接，将条状的蜂窝沸石在限位板12的作用下沿着打磨辊道2，将蜂窝沸石推送动顶面弹性打磨轮5和侧面弹性打磨轮7的作用下进行打磨，在顶面弹性打磨轮5和侧面弹性打磨轮7的作用同时进行侧面打磨和顶面打磨，有效地提高了打磨效率，并
且在打磨过程中产生的粉尘则在吸风机10的作用下吸附到除尘箱11内进行除尘，从而有效避免了打磨过程中产生的粉尘四溢而对中午的环境造成污染，利用顶面弹性打磨轮5和侧面弹性打磨轮7从而有效地面料打磨轮16与蜂窝沸石之间发生刚性碰撞，使得打磨轮16与蜂窝沸石的表面时刻紧密接触，具有较好的打磨效果。
23.其中，所述顶面弹性打磨轮5包括连接轴15和打磨轮16，所述连接轴15上设置与连接轴15平行的限位凸条17，所述打磨轮16的中部设有向内凹进的凹槽18，所述凹槽18的中部设有供连接轴15 穿过的轴孔19，所述轴孔19的内侧设有与限位凸条17配合的限位槽口20，所述连接轴15的前端部设有限位封头21，所述连接轴15 的后端设有定位盘22，所述定位盘22与打磨轮16之间设有多个压紧弹簧23，具有便于安装的作用，在受到力的作用时，使得打磨轮 16可以沿着连接轴15进行一定的运动，并在在压紧弹簧23的弹性作用下，使得打磨轮16能够时刻与蜂窝沸石的表面进行接触，更好的进行打磨。
24.其中，所述顶面弹性打磨轮5和侧面弹性打磨轮7结构相同。
25.所述打磨辊道2呈倾斜向上设置，便于将蜂窝沸石推送到顶面弹性打磨轮5的下方进行打磨。
26.所述侧面弹性打磨轮7与打磨辊道2的进料端呈向外倾斜设置，便于将蜂窝沸石推送带两个侧面弹性打磨轮7之间进行打磨。
27.本实用新型将条状的蜂窝沸石在限位板12的作用下沿着打磨辊道2，将蜂窝沸石推送动顶面弹性打磨轮5和侧面弹性打磨轮7的作用下进行打磨，在顶面弹性打磨轮5和侧面弹性打磨轮7的作用同时进行侧面打磨和顶面打磨，有效地提高了打磨效率，并且在打磨过程中产生的粉尘则在吸风机10的作用下吸附到除尘箱11内进行除尘，从而有效避免了打磨过程中产生的粉尘四溢而对中午的环境造成污染，利用顶面弹性打磨轮5和侧面弹性打磨轮7从而有效地面料打磨轮16与蜂窝沸石之间发生刚性碰撞，使得打磨轮16与蜂窝沸石的表面时刻紧密接触，具有较好的打磨效果。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。