一种球形灯罩表面抛光装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灯具生产设备领域，特别与一种球形灯罩表面抛光装置相关。


背景技术：

[0002]
灯罩是设在灯泡上用以聚光或防风雨的罩，具有防止触电，保护眼睛的作用。随着人们观赏水平的提高，灯罩的外观结构变得多种多样。通常地，灯罩组装前需要对其表面进行抛光处理，以提高其美观性和外观质量。由于球形灯罩结构特殊性，多采用人工抛光的方式，手持抛光头对灯罩表面进行处理，由于抛光角度需要随时改变，导致力度不均，使得灯罩表面凹凸不平，且抛光效率低，不能满足工业化生产需要。


技术实现要素：

[0003]
针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种球形灯罩表面抛光装置，灯罩靠近抛光刷时，通过调节圆环形的弹性杆直径，适应于球形灯罩不同位置的抛光，实用性强。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：
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一种球形灯罩表面抛光装置，包括：
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抛光机构，包括弹性杆，弹性杆一端开设有配合槽，弹性杆另一端滑动设于配合槽内，弹性杆另一端插入配合槽的距离改变时弹性杆始终呈圆环形，弹性杆内设有抛光刷；
[0007]
调节机构，用于调节弹性杆直径，包括多对对称设置的调节板，调节板设于弹性杆外部，调节板外部连接有气缸，气缸另一端设于调节架。
[0008]
进一步地，配合槽外侧设有限位板，限位板用于限制弹性杆另一端位于配合槽内。
[0009]
进一步地，限位板两端开设有圆角。
[0010]
进一步地，调节板为弧形，且调节板两侧设有挡板。
[0011]
进一步地，气缸另一端可移动的穿设于调节架，调节架上设有固定气缸的限位螺钉。
[0012]
进一步地，调节架底部连接升降气缸，升降气缸底部通过紧固螺钉固定。
[0013]
本实用新型有益效果：
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1、灯罩沿弹性杆中轴线快速旋转并逐渐靠近抛光刷，通过调节弹性杆另一端滑动设于配合槽内的距离，进而改变圆环形的弹性杆直径，以适应于球形灯罩不同位置的抛光，实用性强。
[0015]
2、调节板两侧设置的挡板可对弹性杆进行竖直面上的限位，防止抛光角度变化，影响抛光效果。
[0016]
3、通过在配合槽外侧设置限位板，可保持弹性杆与配合槽重合，保证抛光刷与灯罩外壁的贴合，提高抛光效果，限位板两端开设有圆角，使得限位板滑至调节板内，防止对调节板的移动产生阻碍，提高设备运行稳定性。
[0017]
4、气缸另一端可在调节架内移动，扩大调节板移动范围，通过升降气缸可对调节
架的高度进行调节，保持弹性杆的中轴线与灯罩中轴线重合，适用于不同直径的球形灯罩抛光需要。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型弹性杆结构示意图。
[0020]
图3为图1中a局部结构示意图。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]
在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0024]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
如图1~2所示，一种球形灯罩表面抛光装置，包括抛光机构1，以及用于调节弹性杆101直径的调节机构2。
[0026]
抛光机构1包括弹性杆101，弹性杆101一端开设有配合槽102，弹性杆101另一端滑动设于配合槽102内，弹性杆101另一端插入配合槽102的距离改变时弹性杆101呈圆环形，弹性杆101内设有抛光刷103。
[0027]
调节机构2包括多对对称设置的调节板201，调节板201为弧形，且调节板201两侧设有挡板204，调节板201设于弹性杆101外部，调节板201外部连接有气缸202，气缸202另一端设于调节架203。
[0028]
灯罩抛光时，通过夹持灯罩沿弹性杆101中轴线快速旋转，并使灯罩外壁逐渐靠近抛光刷103，同时利用气缸202控制多对调节板201同时沿调节架203径向移动，调节弹性杆101另一端滑动设于配合槽102内的距离，进而改变圆环形的弹性杆101直径，以适应于球形灯罩不同位置的抛光，调节板201两侧设置的挡板204可对弹性杆101进行竖直面上的限位，防止抛光角度变化，影响抛光效果。
[0029]
进一步地，如图3所示，配合槽102外侧设有限位板104，限位板104用于限制弹性杆101另一端位于配合槽102内，限位板104两端开设有圆角105。
[0030]
通过在配合槽102外侧设有限位板104，可保持弹性杆101另一端在配合槽102内移动时始终与配合槽102重合，进而保证抛光刷103与灯罩外壁的贴合，提高抛光效果，限位板104两端开设有圆角105，可在弹性杆101直径逐渐减小时，限位板104滑至调节板201内，防止对调节板201的移动产生阻碍，提高设备运行稳定性。
[0031]
进一步地，气缸202另一端可移动的穿设于调节架203，调节架203上设有固定气缸202的限位螺钉205，调节架203底部连接升降气缸206，升降气缸206底部通过紧固螺钉207固定。
[0032]
气缸202另一端可在调节架203内移动，并利用限位螺钉205固定，扩大调节板201移动范围，通过升降气缸206可对调节架203的高度进行调节，保持弹性杆101的中轴线与灯罩中轴线重合，适用于不同直径的球形灯罩抛光需要。
[0033]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。