一种废旧电池回收用裂解炉的制作方法

文档序号:23829538发布日期:2021-02-03 18:03阅读:178来源:国知局
一种废旧电池回收用裂解炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电池回收技术领域,具体为一种废旧电池回收用裂解炉。


背景技术:

[0002]
当前,回收行业对废旧锂电池的处理,一般流程如下:先将废旧锂电池进行机械破碎,同时进行气体(包括纸屑、粉尘、各种气体)和固体(包括铁、铜、铝)的分离。其中,气体分离是通过风吹的方式进行,分离过程中被风吹起的有:纸屑、粉尘和各种气体,需要通过风选分出纸屑,通过透析分出粉尘,再将各种气体通过管道排向空中。固体分离先通过磁选将铁质材料(包括钢壳)选出,再通过层层风选,逐步将铜屑和铝屑析出,过程中产生的粉尘和气体,再通过透析分出粉尘,将各种气体通过管道排向空中。
[0003]
在中国实用新型专利申请号:cn201721868362.8中公开有一种废旧电池回收用裂解炉,该废旧电池回收用裂解炉,本实用新型公开一种锂电池裂解系统,裂解炉内部设置用于放置锂电池的空腔,加热线圈通过控制系统调节裂解炉的温度;排气装置用于排出裂解炉内部的空气,以防在加热时使锂电池中分解出的成分与空气接触氧化;集料桶连通于裂解炉底部的出料管,用于收集从裂解炉中流下的金属熔液。本实用新型利用有机材料的不同燃点和分解点将有机物与无机物分离,在300度左右有机物成分分解为碳和小分子气体,通过排气装置及时将裂解炉内以及锂电池中分解产生的气体转移。该废旧电池回收用裂解炉,在工作的过程中,其还具有工作人员环境不安全,金属分类不方便的缺点。
[0004]
因此,提出一种废旧电池回收用裂解炉来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
本实用新型的目的在于提供一种废旧电池回收用裂解炉,以解决上述背景技术中提出的现有的废旧电池回收用裂解炉工作人员环境不安全,金属分类不方便的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种废旧电池回收用裂解炉,包括底座,所述底座上表面活动连接有溶液收纳器,所述底座的顶部两侧对称固定连接有传送带支撑杆,所述传送带支撑杆的顶端固定连接有传送带,所述底座的一侧活动连接有重选机,所述重选机的另一侧活动连接有收纳箱,所述底座的顶部一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部固定连接有温度控制器,所述支撑柱的顶部活动连接有电池粉碎机,所述底座的上表面活动连接有壳体,所述壳体的顶部一侧固定连接有气体冷却箱,所述气体冷却箱靠近壳体的一侧固定连接有第一连通管,所述第一连通管的顶部固定连接有第一开关,所述气体冷却箱的内壁一侧固定连接有真空泵,所述真空泵与第一连通管的一侧固定连接,所述壳体的内部顶端固定连接有反应剂收纳箱,所述反应剂收纳箱的底部一侧固定连接有第二连通管,所述第二连通管的顶端活动连接有第二开关,所述反应剂收纳箱的底部另一侧固定连接有连接块,所述连接块的底部两侧分别固定连接有第一电机和第
二电机,所述第一电机的前侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的下端活动连接有第一阻隔板,所述第一阻隔板的一端贯穿第一连通管,所述第二电机的前侧固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的下端活动连接有第二阻隔板,所述第二阻隔板的一端贯穿第三连通管,所述第一连通管和第三连通管的底部均固定连接有裂解炉,所述裂解炉的一侧固定连接有温度控制器,所述裂解炉的下端固定连接有第四连通管,所述壳体的内壁一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的前侧固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的顶端活动连接有第三阻隔板,所述第三阻隔板的一侧贯穿第四连通管。
[0009]
优选的,所述第四连通管和传送带位于同一竖直面上且传送带上的连接带为过滤带。
[0010]
优选的,多个所述齿轮和阻隔板啮合连接。
[0011]
优选的,所述第二连通管和第三连通管位于同一竖直面上。
[0012]
优选的,所述电池粉碎机和第二连通管互不影响。
[0013]
优选的,所述传送带和重选机的位置相对应。
[0014]
优选的,所述收纳箱有多个,所述裂解炉的内壁有加热器。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种废旧电池回收用裂解炉,具备以下有益效果:
[0017]
1、该废旧电池回收用裂解炉,通过温度控制器、第一电机、第二电机、气体冷却箱、和真空泵的配合工作,使裂解炉内的有毒气体改变了形态,减少了有毒气体的毒性传播范围,加强了工作人员的人身安全。
[0018]
2、该废旧电池回收用裂解炉,通过反应剂收纳箱、传送带、重选机之间的相互配合,使反应剂和电池内的金属进行反应,方便了对电池内金属的回收利用。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型裂解炉结构的正剖示意图;
[0020]
图2为本实用新型裂解炉结构的正视示意图;
[0021]
图3为本实用新型裂解炉a区结构的放大示意图;
[0022]
图4为本实用新型裂解炉b区结构的放大示意图。
[0023]
图中:1、底座;2、溶液收纳器;3、传送带;4、支撑柱;5、重选机;6、收纳箱;7、壳体;8、气体冷却箱;9、第一开关;10、电池粉碎机;11、传送带支撑杆;12、真空泵;13、第一连通管;14、第一阻隔板;15、第一齿轮;16、温度控制器;17、反应剂收纳箱;18、第二开关;19、第一电机;20、第二连通管;21、第二齿轮;22、第二阻隔板;23、裂解炉;24、第二电机;25、第三阻隔板;26、第三齿轮;27、第三电机;28、连接块;29、第三连通管;30、第四连通管。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4所示,一种废旧电池回收用裂解炉,包括底座1,底座1上表面活动连接有溶液收纳器2,底座1的顶部两侧对称固定连接有传送带支撑杆11,传送带支撑杆11的顶端固定连接有传送带3,传送带3和重选机5的位置相对应,方便使电池内的金属混合物进入重选机5,底座1的一侧活动连接有重选机5,重选机5的另一侧活动连接有收纳箱6,收纳箱6有多个,裂解炉23的内壁有加热器,存放不同种类的物品,底座1的顶部一侧固定连接有支撑柱4,支撑柱4的内部固定连接有温度控制器16,支撑柱4的顶部活动连接有电池粉碎机10,电池粉碎机10和第二连通管20互不影响,反应剂不和电池粉碎机10接触,底座1的上表面活动连接有壳体7,壳体7的顶部一侧固定连接有气体冷却箱8,通过温度控制器16、第一电机19、第二电机24、气体冷却箱8、和真空泵12的配合工作,使裂解炉23内的有毒气体改变了形态,减少了有毒气体的毒性传播范围,加强了工作人员的人身安全,气体冷却箱8靠近壳体7的一侧固定连接有第一连通管13,第一连通管13的顶部固定连接有第一开关9,气体冷却箱8的内壁一侧固定连接有真空泵12,真空泵12与第一连通管13的一侧固定连接,壳体7的内部顶端固定连接有反应剂收纳箱17,通过反应剂收纳箱17、传送带3、重选机5之间的相互配合,使反应剂和电池内的金属进行反应,方便了对电池内金属的回收利用,反应剂收纳箱17的底部一侧固定连接有第二连通管20,第二连通管20的顶端活动连接有第二开关18,反应剂收纳箱17的底部另一侧固定连接有连接块28,连接块28的底部两侧分别固定连接有第一电机19和第二电机24,第一电机19的前侧固定连接有第一齿轮15,第一齿轮15的下端活动连接有第一阻隔板14,多个齿轮和阻隔板啮合连接,第一阻隔板14的一端贯穿第一连通管13,第二电机24的前侧固定连接有第二齿轮21,第二齿轮21的下端活动连接有第二阻隔板22,第二阻隔板22的一端贯穿第三连通管29,第二连通管20和第三连通管29位于同一竖直面上,使反应剂竖直通过第三连通管29进入裂解炉23,第一连通管13和第三连通管29的底部均固定连接有裂解炉23,裂解炉23的一侧固定连接有温度控制器16,裂解炉23的下端固定连接有第四连通管30,第四连通管30和传送带3位于同一竖直面上且传送带3上的连接带为过滤带,使反应剂和金属混合物能准确落在传送带3上,液体经过过滤带进入溶液收纳器2,壳体7的内壁一侧固定连接有第三电机27,第三电机27的前侧固定连接有第三齿轮26,第三齿轮26的顶端活动连接有第三阻隔板25,第三阻隔板25的一侧贯穿第四连通管30。
[0026]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]
工作原理:工作时,通过电池粉碎机10把电池粉碎并输送到第二连通管20,第二电机24工作,第二齿轮21转动,带动第二阻隔板22向左运动,第二连通管20打开粉碎的电池进入裂解炉23,温度控制器16工作,裂解炉23加热粉碎的电池,电池中的一些汞和铅蒸发为气体,第一电机19开始工作,第一齿轮15带动第一阻隔板14向右运动并打开第一开关9,第一连通管13打开,真空泵12开始工作,把裂解炉23中的汞和铅气体吸入气体冷却箱8,对汞和铅气体进行冷却改变形态,吸入完毕后关闭第一开关9、第一电机19开始工作,第一齿轮15带动第一阻隔板14向左运动,第一连通管13关闭,第二电机24工作,带动第二阻隔板22向左运动,第二连通管20打开并打开第二开关18,反应剂收纳箱17通过第四连通管30将反应剂输送至第二连通管20进入裂解炉23和加热后的电池反应,分离出金属,第三电机27工作,第三齿轮26带动第三阻隔板25向右运动,第三连通管29打开,裂解炉23内的电池和反应剂混
合物进入传送带3,液体通过过滤板渗入溶液收纳器2,电池内金属等固体通过传送带3输送至重选机5,通过重选机5把金属和混合物进行分类处理,放入收纳箱6。
[0028]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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