一种组合式锌铝阳极浇注模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及浇注模具技术领域，具体为一种组合式锌铝阳极浇注模具。


背景技术：

[0002]
有色金属电解生产过程中，如铜、镍、锌的电解，会出现电解过程中电流过大，电解后的金属出现表面斑点、鼓包等现象，实验用阳极板的制作成为电解实验的关键材料，阳极板大多通过浇注模具浇注完成的，但现有的锌铝阳极浇注模具在使用时仍有一些不足有待改进。
[0003]
现今市场上的此类浇注模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]
(1)现有的此类浇注模具在使用时一般不便于对锌铝阳极快速高效的浇注成型，从而严重的影响了浇注模具使用时的可靠性；
[0005]
(2)现有的此类浇注模具在使用时一般不便于浇注模具板材之间便捷的拆卸，从而大大的影响了浇注模具使用时的便利程度；
[0006]
(3)现有的此类浇注模具在使用时一般不便于对入料口的遮挡保护，从而给人们的使用带来了很大的困扰。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种组合式锌铝阳极浇注模具，以解决上述背景技术中提出浇注模具不便于对锌铝阳极快速高效的浇注成型，浇注模具板材之间便捷的拆卸，不便于对入料口的遮挡保护的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式锌铝阳极浇注模具，包括定模板、进水管、进水阀、动模板和模具本体，所述定模板的内部设有模具本体，且模具本体一侧的定模板外壁上设有动模板，并且动模板上方的定模板顶端安装有垫块，所述垫块的顶端设有隔热板，且隔热板的底端与垫块固定连接，并且隔热板顶部的中心位置处安装有唧嘴，所述唧嘴的底端设有浇注腔，且浇注腔的底端延伸至垫块的内部，并且垫块下方的定模板外壁上设有c型板，所述c型板一侧的定模板外壁上设有挡板，且挡板一侧的定模板内部设有两组放置腔，并且挡板的两端皆延伸至放置腔的内部，放置腔一侧的c型板外壁上设有锁紧机构，且锁紧机构上方的定模板外壁上设有第二锁紧扣。
[0009]
优选的，所述模具本体一侧的定模板内部设有多组冷却水道，且冷却水道的一端设有出水管，并且出水管的底端与冷却水道固定连接，出水管的另一端延伸至定模板的外部，所述定模板外壁上靠近出水管的一端安装有出水阀，且出水阀的内壁与定模板固定连接，并且出水阀的另一端延伸至出水管的内部，成型后的模具快速均匀的冷却。
[0010]
优选的，所述冷却水道远离出水管的一端设有进水管，且进水管的底端与出水管固定连接，并且进水管的一端延伸至定模板的外部，实现冷却管道的输送。
[0011]
优选的，所述定模板外壁上靠近进水管的一端安装有进水阀，且进水阀的内壁与
定模板固定连接，并且进水阀的另一端延伸至进水管的内部，实现冷却管道的输出。
[0012]
优选的，所述模具本体下方的定模板底端设有两组导柱，且导柱的一侧与定模板固定连接，并且导柱一侧的动模板外壁上设有导套，导套的一侧与动模板固定连接，实现对模板的限位。
[0013]
优选的，所述唧嘴一侧的隔热板顶端固定有底座，且底座的内部设有盖板，并且盖板靠近底座的一端设有铰接销,盖板通过铰接销与底座相铰接，实现了浇注模具对入料口的遮挡保护。
[0014]
优选的，所述隔热板顶部远离底座的一端固定有支撑座，且盖板上方的支撑座内部设有限位轴，并且限位轴的一端延伸至支撑座的外部，限位轴远离支撑座的一端固定有手柄，防止了外部杂质进入浇注模具内部。
[0015]
优选的，所述锁紧机构的内部依次设置有驱动柄、卡座、丝杆以及螺纹套，所述c型板一侧的外壁上固定有卡座，且卡座的内部设有丝杆，并且卡座一侧的丝杆一端固定有驱动柄，实现了浇注模具板材之间便捷的拆卸。
[0016]
优选的，所述丝杆一侧的挡板外壁上设有螺纹套，且螺纹套的一端与挡板固定连接，方便了锌铝阳极模型从模具内部抽出。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浇注模具不仅实现了浇注模具对锌铝阳极快速高效的浇注成型，防止了外部杂质进入浇注模具内部，而且提高了浇注模具的工作效率；
[0018]
(1)通过工作人员将锌铝原料加热后由唧嘴注入浇注腔的内部，由浇注腔流进模具本体的内部，在垫块和隔热板的支撑下，由模具本体将锌铝阳极定制成型，将外部水源与进水阀接通，冷却液由进水管进入冷却水道的内部，由多组冷却水道对成型后的模具本体进行冷却，之后冷却水道内部的液体经过出水管流出，将出水阀与外部水源接通，由冷却水道对定模板内部的模具本体进行循环冷却，实现了浇注模具对锌铝阳极快速高效的浇注成型，成型后的模具快速均匀的冷却，保证了锌铝阳极模型浇注的质量；
[0019]
(2)通过设置有驱动柄、卡座、丝杆以及螺纹套，通过锌铝阳极浇注完成后，工作人员旋转驱动柄，在丝杆和螺纹套的配合下，在卡座的支撑下，将挡板由锁紧转为松开状态，在两组锁紧机构的配合下，将挡板从放置腔的内部抽出，c型板将定模板和动模板由锁紧转为松开状态，在第二锁紧扣的配合下，将定模板和动模板分离，将模具本体从动模板的内部拿出，实现了浇注模具板材之间便捷的拆卸，方便了锌铝阳极模型从模具内部抽出，提高了浇注模具的工作效率；
[0020]
(3)通过浇注模具加工完成后，在底座的支撑下，在铰接销的配合下，由盖板将唧嘴进行遮挡，盖板另一端放进支撑座的内部，操作手柄将限位轴插进支撑座的内部对盖板进行固定，实现了浇注模具对入料口的遮挡保护，防止了外部杂质进入浇注模具内部。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型的定模板侧视剖面结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型的锁紧机构剖视放大结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型的c型板俯视剖面结构示意图；
[0025]
图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
[0026]
图中：1、定模板；2、进水管；3、进水阀；4、出水阀；5、出水管；6、冷却水道；7、垫块；8、浇注腔；9、隔热板；10、底座；11、铰接销；12、唧嘴；13、盖板；14、手柄；15、限位轴；16、支撑座；17、第二锁紧扣；18、挡板；19、c型板；20、放置腔；21、锁紧机构；2101、驱动柄；2102、卡座；2103、丝杆；2104、螺纹套；22、动模板；23、导套；24、导柱；25、模具本体。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式锌铝阳极浇注模具，包括定模板1、进水管2、进水阀3、动模板22和模具本体25，定模板1的内部设有模具本体25，且模具本体25一侧的定模板1外壁上设有动模板22，并且动模板22上方的定模板1顶端安装有垫块7，垫块7的顶端设有隔热板9，且隔热板9的底端与垫块7固定连接，并且隔热板9顶部的中心位置处安装有唧嘴12，唧嘴12的底端设有浇注腔8，且浇注腔8的底端延伸至垫块7的内部，模具本体25一侧的定模板1内部设有多组冷却水道6，且冷却水道6的一端设有出水管5，并且出水管5的底端与冷却水道6固定连接，出水管5的另一端延伸至定模板1的外部，定模板1外壁上靠近出水管5的一端安装有出水阀4，且出水阀4的内壁与定模板1固定连接，并且出水阀4的另一端延伸至出水管5的内部，冷却水道6远离出水管5的一端设有进水管2，且进水管2的底端与出水管5固定连接，并且进水管2的一端延伸至定模板1的外部，定模板1外壁上靠近进水管2的一端安装有进水阀3，且进水阀3的内壁与定模板1固定连接，并且进水阀3的另一端延伸至进水管2的内部；
[0029]
使用时通过工作人员将锌铝原料加热后由唧嘴12注入浇注腔8的内部，由浇注腔8流进模具本体25的内部，在垫块7和隔热板9的支撑下，由模具本体25将锌铝阳极定制成型，将外部水源与进水阀3接通，冷却液由进水管2进入冷却水道6的内部，由多组冷却水道6对成型后的模具本体25进行冷却，之后冷却水道6内部的液体经过出水管5流出，将出水阀4与外部水源接通，由冷却水道6对定模板1内部的模具本体25进行循环冷却，实现了浇注模具对锌铝阳极快速高效的浇注成型，成型后的模具快速均匀的冷却，保证了锌铝阳极模型浇注的质量；
[0030]
模具本体25下方的定模板1底端设有两组导柱24，且导柱24的一侧与定模板1固定连接，并且导柱24一侧的动模板22外壁上设有导套23，导套23的一侧与动模板22固定连接，垫块7下方的定模板1外壁上设有c型板19，c型板19一侧的定模板1外壁上设有挡板18，且挡板18一侧的定模板1内部设有两组放置腔20，并且挡板18的两端皆延伸至放置腔20的内部，放置腔20一侧的c型板19外壁上设有锁紧机构21，且锁紧机构21上方的定模板1外壁上设有第二锁紧扣17；
[0031]
锁紧机构21的内部依次设置有驱动柄2101、卡座2102、丝杆2103以及螺纹套2104，c型板19一侧的外壁上固定有卡座2102，且卡座2102的内部设有丝杆2103，并且卡座2102一侧的丝杆2103一端固定有驱动柄2101，丝杆2103一侧的挡板18外壁上设有螺纹套2104，且
螺纹套2104的一端与挡板18固定连接；
[0032]
使用时通过锌铝阳极浇注完成后，工作人员旋转驱动柄2101，在丝杆2103和螺纹套2104的配合下，在卡座2102的支撑下，将挡板18由锁紧转为松开状态，在两组锁紧机构21的配合下，将挡板18从放置腔20的内部抽出，c型板19将定模板1和动模板22由锁紧转为松开状态，在第二锁紧扣17的配合下，将定模板1和动模板22分离，将模具本体25从动模板22的内部拿出，实现了浇注模具板材之间便捷的拆卸，方便了锌铝阳极模型从模具内部抽出，提高了浇注模具的工作效率；
[0033]
唧嘴12一侧的隔热板9顶端固定有底座10，且底座10的内部设有盖板13，并且盖板13靠近底座10的一端设有铰接销11,盖板13通过铰接销11与底座10相铰接，隔热板9顶部远离底座10的一端固定有支撑座16，且盖板13上方的支撑座16内部设有限位轴15，并且限位轴15的一端延伸至支撑座16的外部，限位轴15远离支撑座16的一端固定有手柄14；
[0034]
使用时通过浇注模具加工完成后，在底座10的支撑下，在铰接销11的配合下，由盖板13将唧嘴12进行遮挡，盖板13另一端放进支撑座16的内部，操作手柄14将限位轴15插进支撑座16的内部对盖板13进行固定，实现了浇注模具对入料口的遮挡保护，防止了外部杂质进入浇注模具内部。
[0035]
工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将锌铝原料加热后由唧嘴12注入浇注腔8的内部，由浇注腔8流进模具本体25的内部，在垫块7和隔热板9的支撑下，由模具本体25将锌铝阳极定制成型，将外部水源与进水阀3接通，冷却液由进水管2进入冷却水道6的内部，由多组冷却水道6对成型后的模具本体25进行冷却，之后冷却水道6内部的液体经过出水管5流出，将出水阀4与外部水源接通，由冷却水道6对定模板1内部的模具本体25进行循环冷却，实现浇注模具对锌铝阳极快速高效的浇注成型，成型后的模具快速均匀的冷却，保证锌铝阳极模型浇注的质量，之后通过锌铝阳极浇注完成后，工作人员旋转驱动柄2101，在丝杆2103和螺纹套2104的配合下，在卡座2102的支撑下，将挡板18由锁紧转为松开状态，在两组锁紧机构21的配合下，将挡板18从放置腔20的内部抽出，c型板19将定模板1和动模板22由锁紧转为松开状态，在第二锁紧扣17的配合下，将定模板1和动模板22分离，导柱24从导套23内部抽出，将模具本体25从动模板22的内部拿出，实现浇注模具板材之间便捷的拆卸，方便了锌铝阳极模型从模具内部抽出，提高浇注模具的工作效率，再通过浇注模具加工完成后，在底座10的支撑下，在铰接销11的配合下，由盖板13将唧嘴12进行遮挡，盖板13另一端放进支撑座16的内部，操作手柄14将限位轴15插进支撑座16的内部对盖板13进行固定，实现浇注模具对入料口的遮挡保护，防止外部杂质进入浇注模具内部，来完成浇注模具的使用工作。
[0036]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。