一种机床打磨辅助装置的制作方法

1.本发明涉及机械打磨装置领域，特别涉及一种机床打磨辅助装置。


背景技术：

2.现有的机械打磨床存在的缺陷是：一、由于打磨大型的金属设备，需要打磨电机整体的上下移动或左右移动，而且打磨杆体积大，质量重，转动后整体不稳定，容易发生机器变形，打磨效果差，造成工伤的问题；二、由于打磨转轴一端与电机固定，另一端未有固定，转动时容易发生偏心，不稳定，造成打磨不稳定，且现有的固定辅助装置不灵活，特别是是不能同步上下移动，造成打磨效果差，工作效率低。


技术实现要素：

3.本发明目的是提供一种机床打磨辅助装置，解决现有技术中机床打磨不方便同步固定或同步上下移动电机的打磨转轴端问题，技术效果：结构简单，使用方便，稳定，使机床打磨效果更好。
4.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种机床打磨辅助装置，包括：承载箱，所述承载箱顶部设置有滑轮装置，所述承载箱侧壁设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上部面设置拉块，所述承载箱内部空心且底部设置有卷轴，所述卷轴外部与设有的电机连接，所述拉块上部设有拉丝，所述拉丝通过滑轮装置与承载箱底部的卷轴连接。
6.进一步，所述承载箱是长方体形状，所述滑轨侧面是凸形状，所述滑轨的凸端与承载箱侧面固定连接，所述滑轨数量是2个。
7.进一步，所述滑轮装置包括：两个平行的支撑块，所述支撑块是凸形状，所述支撑块的凸端面部与承载箱上部连接，所述平行的支撑块相邻面上部两端设置有对称的滑轮。
8.进一步，所述滑块是长方体形状，所述滑块内部设置有两个凸形状的滑槽，所述两个滑轨对应穿过两个凸形状的滑槽。
9.进一步，所述滑块侧面部设置有圆环筒，所述圆环筒侧壁通过设有的长方体块与滑块侧面固定连接，所述长方体块上部侧面设置有固定卡块，所述固定卡块侧面是“h”形状。
10.进一步，所述拉块设置在滑块上部滑槽的凸底部侧边，所述拉块是环形状，所述拉块的数量是2个。
11.进一步，所述滑轨底部设置有承载块，所述承载块是长方体形状，所述承载块与承载箱侧面是垂直。
12.进一步，所述拉丝一端与拉块连接，所述拉丝另一端通过滑轮装置的滑轮与承载箱底部的卷轴滚动连接。
13.进一步，所述拉丝是钢丝。
14.有益效果：本发明与现有技术区别在于：
15.一、本发明通过承载箱1的滑轨2设置滑块4，并在滑块侧面设置圆环筒13，效果在于：在机床打磨的时，打磨钻头另一端通过插入在圆环筒13内，便于在打磨钻头转动时稳定，便于打磨金属，另一方面便于圆环筒与打磨钻头同步进行上下移动，简单方便。
16.二、本发明通过承载箱1设置有卷轴，并通过电机连接，效果是：便于通过拉丝19拉动滑块，进一步通过滑轮装置与底部卷轴连接便于通过电机转动，拉动滑块。
附图说明
17.图1：为本发明的结构示意图；
18.图2：为本发明的承载箱及滑轨结构示意图；
19.图3：为本发明的滑轮装置结构示意图；
20.图4：为本发明的滑块结构示意图；
21.图5：为本发明的使用状态结构示意图；
22.附图标记：承载箱1、滑轨2、滑轮装置3、滑块4、电机5、承压板6、卷轴7、承载块8、支撑块9、滑轮10、长方体块11、固定卡块12、圆环筒13、拉块14、滑槽15、机床板16、转动机17、打磨机器18、拉丝19、打磨钻头20。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明作进一步描述。
24.如图1-4所示的一种机床打磨辅助装置，包括：承载箱1，所述承载箱1顶部设置有滑轮装置3，连接方式是螺栓固定连接便于安装拆卸，所述承载箱1侧壁设置有滑轨2，所述滑轨2与承载箱1是螺栓固定连接便于安装拆卸，所述滑轨2上设置有滑块4，所述滑块4作用是便于在滑轨2上滑动，所述滑块4上部面设置拉块14，所述拉块14与滑块4是一体成型结构，坚固耐磨便于使用，所述承载箱1内部空心且底部设置有卷轴7，作用便于拉丝19穿入通过卷轴7连接转动，所述卷轴7外部与设有的电机5连接，所述电机5作用是带动卷轴7转动-，所述拉块14上部设有拉丝19，所述拉丝19的作用是拉动拉块14，连接方式是穿入连接，所述拉丝19通过滑轮装置3与承载箱1底部的卷轴7连接，便于使用，所述承载箱底部还设置有承压板（6），连接方式是：一体成型结构，所述承压板（6）作用是便于工作时、减小压强。
25.如图1-4所示，所述承载箱1是长方体形状，所述滑轨2侧面是凸形状，所述滑轨2的凸端与承载箱1侧面固定连接，所述滑轨2数量是2个，作用是便于与滑块4穿入连接滑动。
26.如图3所示，所述滑轮装置3包括：两个平行的支撑块9，所述支撑块9是凸形状，所述支撑块9的凸端面部与承载箱1上部连接，连接方式是螺栓连接固定，简单快捷便于快速固定，作用是便于稳定平衡，所述平行的支撑块9相邻面上部两端设置有对称的滑轮10，所述滑轮10数量是4个，所述每个支撑块9侧面设置两个，作用是便于拉丝19在滑轮10上进行滑动。
27.如图4所示，所述滑块4是长方体形状，便于生产及制造，所述滑块4内部设置有两个凸形状的滑槽15，所述滑槽15与滑块4是一体成型结构，所述两个滑轨2对应穿过两个凸形状的滑槽15，作用是便于滑块4相对滑轨2进行上下滑动。
28.如图4所示，所述滑块4侧面部设置有圆环筒13，所述圆环筒13是用于与外部打磨钻头部连接，所述圆环筒13侧壁通过设有的长方体块11与滑块4侧面固定连接，连接方式是
螺栓固定连接，便于安装制造及使用，所述长方体块11上部侧面设置有固定卡块12，所述固定卡块12侧面是“h”形状，所述固定卡块12作用是用于固定长方体块11。
29.如图4所示，所述拉块14设置在滑块4上部滑槽的凸底部侧边，连接方式是：一体成型结构便于制造及使用，所述拉块14是环形状，作用是便于与拉丝19连接，所述拉块14的数量是2个，便于与两个支撑块9连接，便于平衡稳定使用。
30.如图1-2所示，所述滑轨2底部设置有承载块8，所述承载块8是长方体形状，作用是便于与滑轨2底部固定连接，连接方式焊接，简单快捷高效，所述承载块8是长方体形状，所述承载块8与承载箱1侧面是垂直，作用是便于支撑滑块4的底部。
31.如图1-2所示，所述拉丝19一端与拉块14连接，所述拉丝19另一端通过滑轮装置3的滑轮10与承载箱1底部的卷轴7滚动连接，作用是便于：卷轴7的转动拉动滑块4向上或向下移动，所述拉丝19是钢丝，作用是稳定坚固。
32.如图1-5所示，使用方式：
33.本发明通过与现有的机床打磨机器18之间设置机床板16，机床侧面的转动机17可以沿着打磨机器18上下移动，转动机17的打磨钻头20端部通过与圆环筒13轴承连接，作用是便于：打磨钻头20的稳定转动，及便于通过滑块4与转动机17同步上下移动，进一步便于打磨钻头20打磨床板16上的金属件，简单方便快捷及安全。
34.在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
35.在本发明中术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，可以是一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.本实用新型不限于上述具体实施方式，所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本实用新型保护范围内。