一种钢包引流剂自动加入装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及炼钢技术领域，特别涉及一种钢包引流剂自动加入装置。


背景技术：

[0002]
钢包的自浇率在连铸生产中发挥重要作用，影响钢包自浇率的主要因素为引流剂的加入方式，钢包准备工序要求快速、精确地加入引流剂，钢包引流剂的加入状况直接影响到钢水能否自动下流。
[0003]
目前，引流剂通常由人工以手投的方式自罐口加入，引流剂做自由落体运动投入到钢水罐底部的水口位置，受手投影响，投入位置偏差较大，而且引流剂在落入钢水罐底部过程中，会随热浪“挥发”，成分比例发生改变，对引流效果影响较大。同时，以手投的方式加入引流剂要求操作者离钢包距离相对较近，操作者在使用过程中应保持与钢包上沿适当距离，如果离钢包上沿太近，容易造成操作者脸部烫伤。


技术实现要素：

[0004]
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种钢包引流剂自动加入装置。能够对引流剂采取保护措施的同时，准确的定量、定位加入引流剂，大大提高钢包自浇率，降低因不自浇导致的废品，对生产成本控制具有重大意义，同时保护了操作者的人身安全。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
[0006]
一种钢包引流剂自动加入装置，包括电动卷扬机、盛料器、放料板、牵引钢丝绳、导向装置与配重；所述盛料器为筒型，底部设有下料口，放料板铰接在下料口底部，配重固接在放料板上；导向装置固接在盛料器内，牵引钢丝绳一端固接在电动卷扬机的吊钩上，另一端通过导向装置与放料板相连；电动卷扬机提升牵引钢丝绳，使下料口处的放料板关闭，电动卷扬机停止提升牵引钢丝绳，放料板在配重的作用下自动打开，引流剂自动出料。
[0007]
所述导向装置包括导向管与固定绳，导向管通过固定绳竖直固定在盛料器内部中间。
[0008]
所述放料板为双开门式结构，两个放料板对称铰接在下料口底部。
[0009]
所述放料板端部设有铰接轴，铰接轴座固接在盛料器底部外壁上，铰接轴铰接在铰接轴座上。
[0010]
还包括支腿，多个支腿固接在盛料器下部外壁上。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型通过电动卷扬机控制盛料器放料板的开闭，电动卷扬机提升牵引钢丝绳，使下料口处的放料板关闭，电动卷扬机停止提升牵引钢丝绳，放料板在配重的作用下自动打开，引流剂自动出料。本实用新型能够在高温、半封闭容器内自动定量、定位加入引流剂，保持引流剂原有的成分比例，避免人工投入方式带来的加入位置不准及粉料挥发情况。大大提高钢包自浇率，降低因不自浇导致的废品，对生产成本控制具有重大意义，同时保护了操作者的人身安全。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型结构示意主视剖视图；
[0014]
图2是本实用新型放料板结构示意主视图；
[0015]
图3是本实用新型放料板结构示意右视图；
[0016]
图4是本实用新型导向装置结构示意主视剖视图；
[0017]
图5是本实用新型工作状态示意图。
[0018]
图中：1-电动卷扬机 2-盛料器 3-放料板 4-导向装置 5-配重 6-支腿 7-铰接轴 8-铰接轴座 9-导向管 10-固定绳 11-牵引钢丝绳 12-钢水罐罐口
具体实施方式
[0019]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
[0020]
实施例：
[0021]
如图1所示，一种钢包引流剂自动加入装置，包括电动卷扬机1、盛料器2、放料板3、导向装置4、配重5与支腿6。电动卷扬机1为现有产品，电动卷扬机1操作箱有自动、手动(下降、上升、停止)、急停操作方式，电动卷扬机1安装在盛料器2正上方。
[0022]
盛料器2为圆筒型，采用的圆管制作，底部设有下料口。
[0023]
如图2、图3所示，放料板3端部设有铰接轴7，铰接轴座8固接在盛料器2底部外壁上，铰接轴7铰接在铰接轴座8上，配重5固接在放料板3上。
[0024]
如图1所示，放料板3为双开门式结构，两个放料板3对称铰接在盛料器2下料口底部。多个支腿6圆周均布固接在盛料器2下部外壁上。
[0025]
如图1、图4所示，导向装置4包括导向管9与固定绳10，导向管9采用的钢管制作，固定绳10采用钢丝绳。固定绳10一端固定在导向管9上，另一端固定在盛料器2内壁，导向管9通过固定绳10竖直固定在盛料器2内部中间。
[0026]
牵引钢丝绳11采用钢丝绳制作，其直径小于导向管9内径，牵引钢丝绳11一端固接在电动卷扬机1的吊钩上，另一端通过导向管9与放料板3相连；
[0027]
如图5所示，本实用新型放置在钢水罐罐口12的正上方。
[0028]
本实用新型的工作原理与工作过程为：
[0029]
1、向盛料器2内加料前，使用电动卷扬机1提升牵引钢丝绳11，使下料口放料板3关闭；
[0030]
2、按照所需向盛料器2内加入定量的引流剂；
[0031]
3、电动卷扬机1吊钩下降停止提升牵引钢丝绳11，下料口放料板3受配重作用，自动打开，引流剂自动出料，投入到钢水罐罐口12。
[0032]
本实用新型能够在高温、半封闭容器内自动定量、定位加入引流剂，保持引流剂原有的成分比例，避免人工投入方式带来的加入位置不准及粉料挥发情况。大大提高钢包自浇率，降低因不自浇导致的废品，对生产成本控制具有重大意义，同时保护了操作者的人身安全。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。