一种压铸用锌合金熔炉的制作方法

1.本实用新型属于压铸锌合金熔炉技术领域，具体来说，特别涉及一种压铸用锌合金熔炉。


背景技术：

2.压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。
3.中国实用新型专利号为cn201920640515.6，公开了一种压铸锌合金熔炉装置，包括炉体，所述炉体左侧的顶部连通有进料管，所述炉体右侧的底部连通有出料管，所述炉体内腔两侧的底部均固定连接有加热块，所述炉体的内腔固定连接有圆环，圆环的内壁固定连接有齿牙，炉体的顶部固定连接有电机，电机转轴的底部贯穿至炉体的内腔并固定连接有第一竖杆，第一竖杆的底部贯穿圆环并与炉体内腔的底部活动连接。压铸机用锌合金大部分都是生产后的锌锭，由于锌锭较重且较大直接搅拌会使锌锭与搅拌杆碰撞，且直接在熔炉顶部放入锌锭在掉落后会剧烈撞击到炉底，严重影响了熔炉的使用寿命。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种压铸用锌合金熔炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种压铸用锌合金熔炉，包括炉体，所述炉体一侧固定连接有进料架，所述炉体外部固定连接有加热管，所述炉体顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部固定连接有安装座，所述安装座顶部固定连接有减速机，所述减速机顶部设置有电机，所述顶盖一侧固定连接有电控箱，所述炉体中部转动连接有滤板，所述炉体内转动连接有搅拌杆，所述炉体外部套设有护栏，所述炉体底端固定连接有出料管。
8.进一步地，所述加热管和电机与所述电控箱电性连接，所述电机与所述减速机配合连接，所述减速机轴部贯穿所述安装座并与之转动连接。
9.进一步地，所述炉体中部开设有滑槽并转动连接与所述滤板，所述搅拌杆中部贯穿所述滤板并与之固定连接，所述搅拌杆中部交错固定连接有搅拌叶片，所述搅拌杆底部固定连接有搅拌环。
10.进一步地，所述搅拌杆顶部贯穿所述顶盖并与之转动连接，所述搅拌杆顶部固定
连接有联轴器，所述联轴器另一端固定连接与所述减速机轴部。
11.进一步地，所述进料架贯穿所述炉体侧壁并延伸至其内部，所述进料架位于所述炉体内部的部分为坡状，所述进料架靠近所述炉体的一端顶部转动连接有挡片。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.通过电控箱开启加热管和电机电源，加热管通电对炉体进行加温，电机转动通过减速机降低转速后由联轴器带动搅拌杆转动，因为搅拌杆和滤板固定连接，所以带动滤板同时转动，在进料架内放入锌锭，锌锭在重力作用下滑落，滑落至进料架端部时会顶开挡片并掉落至滤板上，在没有锌锭加入时挡片因重力会下落并堵住进料架的入口，锌锭掉落在滤板上，滤板转动由于离心力带动锌锭散落在四周，避免堆积影响溶解速度，在温度足够时滤板上的锌锭会溶解并通过滤板的滤孔掉落至炉体底部，在炉底的材料有搅拌叶片搅动加速溶解，因为炉体底部为锥形，所以搅拌环贴合炉底进行搅拌加速了材料的活动加快了溶解，这避免了锌锭直接掉落炉底对熔炉造成伤害，也避免了搅拌杆直接搅拌锌锭发生撞击影响使用寿命，保证了稳定性方便维护且大大延长了使用寿命，熔炉工作过程中护栏隔离了炉体和外界，避免操作人家不慎接触到炉体而发生烫伤，防止了人员接触到炉体和溶液外溅，大大提高了作业安全性，溶解过程中可以持续从进料架内加入待溶解的锌锭，锌锭溶解完成后打开出料管端部的球阀即可对溶液进行收集和处理。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体立体示意图一；
17.图2为本实用新型的整体立体示意图二；
18.图3为本实用新型的整体爆炸示意图；
19.图4为本实用新型的局部截面示意图；
20.图5为本实用新型的a处放大示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、炉体；2、进料架；3、加热管；4、顶盖；5、安装座；6、减速机；7、电机；8、电控箱；9、滤板；10、搅拌杆；11、护栏；12、出料管；13、搅拌叶片；14、搅拌环；15、联轴器；16、挡片。
具体实施方式
23.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指
的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种压铸用锌合金熔炉，包括炉体1，所述炉体1一侧固定连接有进料架2，所述炉体1外部固定连接有加热管3，所述炉体1顶部固定连接有顶盖4，所述顶盖4顶部固定连接有安装座5，所述安装座5顶部固定连接有减速机6，所述减速机6顶部设置有电机7，所述顶盖4一侧固定连接有电控箱8，所述炉体1中部转动连接有滤板9，所述炉体1内转动连接有搅拌杆10，所述炉体1外部套设有护栏11，所述炉体1底端固定连接有出料管12。
26.在一个实施例中，对于上述加热管3来说，所述加热管3和电机7与所述电控箱8电性连接，所述电机7与所述减速机6配合连接，所述减速机6轴部贯穿所述安装座5并与之转动连接，从而电控箱8整合电路实现加热管3的升温和电机7的转动，电机7与减速机6配合减低转动速度达到搅拌加速熔融的效果，也避免了转速太快阻力过大增加电机7的负载导致发热影响使用寿命，进而加速了锌锭的溶解提高了效率也保证了装置的稳定性延长了使用寿命。此外，具体应用时，电控箱8可使用线缆连接控制盒实现远距离操作，避免炉体1过热发生烫伤。
27.在一个实施例中，对于上述炉体1来说，所述炉体1中部开设有滑槽并转动连接与所述滤板9，所述搅拌杆10中部贯穿所述滤板9并与之固定连接，所述搅拌杆10中部交错固定连接有搅拌叶片13，所述搅拌杆10底部固定连接有搅拌环14，从而锌锭在从进料架2进入炉体1时会掉落在滤板9上，避免直接掉落至炉底由于落差大对炉体1造成伤害，而搅拌杆10与滤板9固定连接所以在搅拌杆10转动时会带动滤板9一起转动，滤板9转动会使滤板9上的锌锭由于离心力散落在四周，避免锌锭堆积在进料架2一侧影响溶解速度，搅拌过程中搅拌叶片13对中部的溶液进行搅拌溶解，因为炉体1底部为锥形，避免底部溶液堆积不能迅速溶解，所以搅拌环14贴合炉体1底部的锥形进行搅拌实现了整体的流动，进而提高了锌锭的溶解效率，且保证了使用过程中不会伤害到炉体1，延长了使用寿命。
28.在一个实施例中，对于上述搅拌杆10来说，所述搅拌杆10顶部贯穿所述顶盖4并与之转动连接，所述搅拌杆10顶部固定连接有联轴器15，所述联轴器15另一端固定连接与所述减速机6轴部，从而电机7通过减速机6降低转速后由联轴器15带动搅拌杆10搅拌材料进行溶解，联轴器15避免了阻力过大对电机7造成伤害其在维修更换配件时容易拆装，进而方便了后期的维护减轻了维护劳动量。
29.在一个实施例中，对于上述进料架2来说，所述进料架2贯穿所述炉体1侧壁并延伸至其内部，所述进料架2位于所述炉体1内部的部分为坡状，所述进料架2靠近所述炉体1的一端顶部转动连接有挡片16，从而在进料架2放入锌锭时，锌锭会随着进料架2的坡体自由滑落，滑落至进料架2端部时会顶开挡片16并进入炉体1内，而没有锌锭加入时挡片16会因为重力自由落下并关闭进料架2入口，进而避免了在锌锭溶解过程中溶液溅出对操作人员造成伤害，提高了安全系数。此外，具体应用时，在炉体1内的进料架2部分侧面为倾斜状，底部较为凸出，保证了挡片16在重力作用下完全封闭住进料架2入口。
30.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过电控箱8开启加热管3和电机7电源，加热管3通电对炉体1进行加温，电机7转动通过减速机6降低转速后由联轴器15带动搅拌杆10转动，因为搅拌杆10和滤板9固定连接，所以带动滤板9同时转动，在进料架2内放
入锌锭，锌锭在重力作用下滑落，滑落至进料架2端部时会顶开挡片16并掉落至滤板9上，在没有锌锭加入时挡片16因重力会下落并堵住进料架2的入口，锌锭掉落在滤板9上，滤板9转动由于离心力带动锌锭散落在四周，避免堆积影响溶解速度，在温度足够时滤板9上的锌锭会溶解并通过滤板9的滤孔掉落至炉体1底部，在炉底的材料有搅拌叶片13搅动加速溶解，因为炉体1底部为锥形，所以搅拌环14贴合炉底进行搅拌加速了材料的活动加快了溶解，熔炉工作过程中护栏11隔离了炉体1和外界，避免操作人家不慎接触到炉体1而发生烫伤，溶解过程中可以持续从进料架2内加入待溶解的锌锭，锌锭溶解完成后打开出料管12端部的球阀即可对溶液进行收集和处理。
31.通过上述技术方案，1、通过减速机6、滤板9、进料架2、搅拌杆10和联轴器15的配合作用下，避免了锌锭直接掉落炉底对熔炉造成伤害，也避免了搅拌杆10直接搅拌锌锭发生撞击影响使用寿命，保证了稳定性方便维护且大大延长了使用寿命。2、通过进料架2、护栏11和挡片16的配合作用，避免了人员接触到炉体1和溶液外溅，提高了作业安全性。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、锌锭或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、锌锭或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。