一种金属制品加工用除锈装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工领域，具体为一种金属制品加工用除锈装置。

背景技术：

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，为了防止金属制品生锈，金属制品在加工时需要用到除锈装置对其进行除锈，在金属制品的喷涂除锈液是常见的方案。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的喷涂除锈液一般是人工手持一根管子对着金属制品进行喷涂，不能够自动喷涂，这样的方式不仅降低了喷涂效率，也存在着喷涂不均匀的问题；

(2)传统的除锈液在喷涂除锈时，不能够全方位自动对金属制品进行喷涂，导致无法保证金属制品喷涂的完整性，存在喷涂遗漏的现象；

(3)传统的喷涂除锈装置不具备搅拌除锈液和喷涂除锈一体化的功能，使用者在使用时需要人工搅拌均匀除锈液后再进行喷涂，步骤繁琐，导致增加了人工劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用除锈装置，以解决上述背景技术中提出不能自动喷涂除锈液、无法全方位的对金属制品进行喷涂除锈和不具备搅拌除锈液和喷涂除锈一体化功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用除锈装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的顶部通过转轴活动连接有喷淋管，所述工作箱内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正表面与喷淋管通过转轴活动连接，所述喷淋管的底部依次贯穿工作箱和加工箱并延伸至加工箱的内部，所述工作箱的内腔且位于喷淋管的底部设置有加工台，所述喷淋管的一侧连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离喷淋管的一端贯穿加工箱延伸至加工箱的外部并固定连接有水泵，所述水泵的一侧连通有抽水管，所述加工箱的一侧固定连接有搅拌箱，所述抽水管的底部贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部。

优选的，所述加工箱内壁的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述加工箱内壁的底部通过轴承转动连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部与加工台的底部固定连接，所述旋转柱的外侧固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述加工台的两侧均固定连接有环形滑块，所述加工箱内壁的两侧均固定连接有放置块，所述放置块的一侧开设有与环形滑块相适配的环形滑槽，所述环形滑块与环形滑槽滑动连接。

优选的，所述加工箱内壁底部的一侧固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部与第三电机的底部固定连接。

优选的，所述搅拌箱顶部的一侧开设有通孔，所述通孔的顶部设置有盖板。

优选的，所述喷淋管的底部连通有喷头，所述喷头的底部开设有喷孔。

优选的，所述工作箱的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与第一电机、第二电机和第三电机的电性输入端均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置喷淋管、第一电机、丝杆和螺纹套的使用配合，达到了能够自动喷涂除锈液，提高了喷涂效率的效果，通过设置搅拌箱、第二电机和搅拌杆的使用配合，能够全方位自动对金属制品进行喷涂，避免存在喷涂遗漏的现象，通过设置第三电机、第一锥形齿轮、旋转柱和第二锥形齿轮的使用配合，达到了能够使喷涂除锈装置具备搅拌除锈液和喷涂除锈一体化的功能，不需要人工搅拌均匀除锈液后再进行喷涂，节省了人工劳动力的效果。

(1)通过设置第三电机、第一锥形齿轮、旋转柱和第二锥形齿轮的使用配合，能够使第三电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动旋转柱转动，使旋转柱在转动时带动加工台转动，从而可以对加工台上的金属制品进行均匀喷洒；通过设置环形滑块和环形滑槽，能够使加工台通过环形滑块在环形滑槽的内部转动，有效提高了加工台在旋转时的稳定效果，防止加工台在旋转时晃动；

(2)通过设置减震垫，能够有效对第三电机进行减震，防止第三电机在工作时振动幅度过大，通过设置通孔和盖板，使用者可以将除锈液由通孔内倒入，盖板可以有效对灰尘进行阻隔，防止灰尘从通孔内进入；

(3)通过设置喷头和喷孔，能够使除锈液经过喷头和喷孔再流出，通过喷孔流出，可以使除锈液分散，提高除锈液在喷洒时的均匀效果，通过设置开关，使用者可以方便通过开关开启第一电机、第二电机和第三电机，给使用者在使用时带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的喷头的仰视结构示意图。

图中：1、加工箱；2、工作箱；3、喷淋管；4、第一电机；5、丝杆；6、螺纹套；7、加工台；8、伸缩软管；9、水泵；10、抽水管；11、搅拌箱；12、第二电机；13、搅拌杆；14、第三电机；15、第一锥形齿轮；16、旋转柱；17、第二锥形齿轮；18、环形滑块；19、放置块；20、环形滑槽；21、减震垫；22、通孔；23、盖板；24、喷头；25、喷孔；26、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属制品加工用除锈装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部固定连接有工作箱2，工作箱2的顶部通过转轴活动连接有喷淋管3，工作箱2内壁的一侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的正表面与喷淋管3通过转轴活动连接，喷淋管3的底部依次贯穿工作箱2和加工箱1并延伸至加工箱1的内部，工作箱2的内腔且位于喷淋管3的底部设置有加工台7，喷淋管3的一侧连通有伸缩软管8，伸缩软管8远离喷淋管3的一端贯穿加工箱1延伸至加工箱1的外部并固定连接有水泵9，水泵9的一侧连通有抽水管10，加工箱1的一侧固定连接有搅拌箱11，抽水管10的底部贯穿搅拌箱11并延伸至搅拌箱11的内部，搅拌箱11的一侧固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的一端贯穿搅拌箱11并延伸至搅拌箱11的内部；

具体地，如图1所示，加工箱1内壁的一侧固定连接有第三电机14，第三电机14的输出端固定连接有第一锥形齿轮15，加工箱1内壁的底部通过轴承转动连接有旋转柱16，旋转柱16的顶部与加工台7的底部固定连接，旋转柱16的外侧固定连接有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮17啮合连接，通过设置第三电机14、第一锥形齿轮15、旋转柱16和第二锥形齿轮17的使用配合，能够使第三电机14通过第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮17带动旋转柱16转动，使旋转柱16在转动时带动加工台7转动，从而可以对加工台7上的金属制品进行均匀喷洒；

具体地，如图1所示，加工台7的两侧均固定连接有环形滑块18，加工箱1内壁的两侧均固定连接有放置块19，放置块19的一侧开设有与环形滑块18相适配的环形滑槽20，环形滑块18与环形滑槽20滑动连接，通过设置环形滑块18和环形滑槽20，能够使加工台7通过环形滑块18在环形滑槽20的内部转动，有效提高了加工台7在旋转时的稳定效果，防止加工台7在旋转时晃动；

具体地，如图1所示，加工箱1内壁底部的一侧固定连接有减震垫21，减震垫21的顶部与第三电机14的底部固定连接，通过设置减震垫21，能够有效对第三电机14进行减震，防止第三电机14在工作时振动幅度过大；

具体地，如图1和图2所示，搅拌箱11顶部的一侧开设有通孔22，通孔22的顶部设置有盖板23，通过设置通孔22和盖板23，使用者可以将除锈液由通孔22内倒入，盖板23可以有效对灰尘进行阻隔，防止灰尘从通孔22内进入；

具体地，如图1所示，喷淋管3的底部连通有喷头24，喷头24的底部开设有喷孔25，通过设置喷头24和喷孔25，能够使除锈液经过喷头24和喷孔25再流出，通过喷孔25流出，可以使除锈液分散，提高除锈液在喷洒时的均匀效果；

具体地，如图1和图2所示，工作箱2的一侧安装有开关26，开关26的电性输出端与第一电机4、第二电机12和第三电机14的电性输入端均电性连接，通过设置开关26，使用者可以方便通过开关26开启第一电机4、第二电机12和第三电机14，给使用者在使用时带来方便。

工作原理：本实用新型在使用时，首先使用者将除锈液由通孔22内倒入，启动第二电机12，第二电机12带动搅拌杆13转动对搅拌箱11内的除锈液进行搅拌，搅拌均匀后，启动水泵9，水泵9将通过抽水管10将除锈液抽出，经过伸缩软管8进入喷淋管3内部，由喷头24和喷孔25内流出，从而使除锈液搅拌均匀后再进行喷洒使用；

之后，使用者将启动第一电机4，第一电机4的输出端带动丝杆5转动，丝杆5在转动时将带动螺纹套6在丝杆5的表面移动，螺纹套6在移动时将带动喷淋管3移动，使喷淋管3通过转轴在螺纹套6的表面摇动，对加工台7上的金属制品进行均匀喷洒除锈液；

最后，再启动第三电机14，第三电机14的输出端带动第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15在转动时将带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17在转动时将带动旋转柱16旋转，旋转柱16将带动加工台7进行旋转，从而使喷孔25内流出的除锈液对加工台7上的金属制品全方位喷洒。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。