一种抛丸机用护板组合的制作方法

[0001]
本实用新型涉及抛丸机零部件领域，尤其涉及一种抛丸机用护板组合。


背景技术：

[0002]
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。
[0003]
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物品表面的一种处理技术。相对其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。
[0004]
抛丸机是一种利用抛丸器发射的高速钢丸去撞击金属铸件的设备，因钢丸的速度很快，其撞击冲力大，为此，现有的抛丸机腔体内壁通常都设置有一层护板以保护腔体结构。
[0005]
现有的抛丸机护板结构简单，工作过程中可能出现以下不良状况：
[0006]
1、钢丸对腔体的冲击力比较大，易使腔体内壁材质或氧化皮脱落，影响抛丸质量，或护板被钢丸打裂、打碎，从而导致护板损坏，使用寿命缩短；
[0007]
2、护板之间不能严密卡合，密封性不好，导致钢丸飞溅的情况，进一步导致抛丸机损坏，使用寿命缩短。


技术实现要素：

[0008]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛丸机用护板组合。
[0009]
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0010]
一种抛丸机用护板组合，包括顶护板、端护板和侧护板，所述顶护板、端护板和侧护板配合使用，设置在抛丸机内，所述顶护板呈弧形，所述顶护板前后两侧分别设置有顶端卡合块，所述顶护板左右两侧分别设置有连接板，用于与抛丸机卡合连接，所述端护板中央位置设置有开孔，用于放置叶轮，所述端护板上端设置有顶端卡合点，所述端护板两侧分别设置有连接块，用于与抛丸机卡合连接，所述连接块的下端还设置有端侧卡合点，所述侧护板截面形状为“凸”字形，其两侧分别设置有端侧卡合块。
[0011]
优选地，一个护板组合包括一个顶护板、两个端护板和两个侧护板，所述顶护板的顶端卡合块与所述端护板的顶端卡合点匹配连接，所述端护板的端侧卡合点与所述侧护板的端侧卡合块匹配连接；护板之间通过卡合块与卡合点匹配连接，实现护板之间的严密卡合，提升护板的密封性，防止钢丸飞溅导致抛丸机损坏，延长抛丸机的使用寿命。
[0012]
优选地，所述端护板上还设置有螺接孔，便于端护板与抛丸机之间通过螺栓连接，
从而将端护板固定在抛丸机内侧。
[0013]
优选地，所述顶护板上端设置有卡扣，所述卡扣截面呈梯形，其上设置有弧形开口，便于顶护板与抛丸机内侧相互卡合连接。
[0014]
优选地，所述顶护板、端护板和侧护板所用材质均为耐磨铸铁，防止护板被钢丸打裂、打碎，延长护板的使用寿命。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0016]
1、护板之间通过卡合块与卡合点匹配连接，实现护板之间的严密卡合，提升护板的密封性，防止钢丸飞溅导致抛丸机损坏，延长抛丸机的使用寿命；
[0017]
2、顶护板、端护板和侧护板所用材质均为耐磨铸铁，防止护板被钢丸打裂、打碎，延长护板的使用寿命。
附图说明
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图1为本实用新型实施例1的顶护板结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型实施例1的端护板结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型实施例1的侧护板结构示意图。
具体实施方式
[0021]
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0022]
请参见图1、图2和图3，一种抛丸机用护板组合，包括顶护板1、端护板2和侧护板3，所述顶护板1、端护板2和侧护板3配合使用，设置在抛丸机内，所述顶护板1呈弧形，所述顶护板1前后两侧分别设置有顶端卡合块101，所述顶护板1左右两侧分别设置有连接板102，用于与抛丸机卡合连接，所述端护板2中央位置设置有开孔201，用于放置叶轮，所述端护板2上端设置有顶端卡合点202，所述端护板2两侧分别设置有连接块203，用于与抛丸机卡合连接，所述连接块203的下端还设置有端侧卡合点204，所述侧护板3截面形状为“凸”字形，其两侧分别设置有端侧卡合块301。
[0023]
请进一步参见图1、图2和图3，一个护板组合包括一个顶护板1、两个端护板2和两个侧护板3，所述顶护板1的顶端卡合块101与所述端护板2的顶端卡合点202匹配连接，所述端护板2的端侧卡合点204与所述侧护板3的端侧卡合块301匹配连接；护板之间通过卡合块与卡合点匹配连接，实现护板之间的严密卡合，提升护板的密封性，防止钢丸飞溅导致抛丸机损坏，延长抛丸机的使用寿命。
[0024]
请进一步参见图2，所述端护板2上还设置有螺接孔205，便于端护板2与抛丸机之间通过螺栓连接，从而将端护板2固定在抛丸机内侧。
[0025]
请进一步参见图1，所述顶护板1上端设置有卡扣103，所述卡扣103截面呈梯形，其上设置有弧形开口，便于顶护板1与抛丸机内侧相互卡合连接。
[0026]
具体的，所述顶护板1、端护板2和侧护板3所用材质均为耐磨铸铁，防止护板被钢丸打裂、打碎，延长护板的使用寿命。
[0027]
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本
实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。