一种变速箱传动齿轮生产用热处理装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种变速箱传动齿轮生产用热处理装置。

背景技术：

渗碳齿轮的热处理变形直接影响到齿轮的精度、强度、噪声和寿命，即使在渗碳热处理后加上磨齿工序，变形仍然要降低齿轮的精度等级。影响渗碳热处理变形的因素较多，只有控制各方面的因素才能将变形控制到较小程度。

传统的对齿轮进行热处理时，采取的是对齿轮进行静态加热，加热效果差，在取出齿轮时，打开控制门时会造成保温箱内热量的流失，造成热能浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变速箱传动齿轮生产用热处理装置，其第一活塞与第二活塞同步移动时使空气流动，对齿轮进行动态加热，使齿轮加热均匀；在取出齿轮时，第二定位板与橡胶垫密封，减少热量的散失，同时箱体上的两个散热风机对加热后的齿轮进行散热，利于工作人员取出。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变速箱传动齿轮生产用热处理装置，包括保温箱，所述保温箱的两侧壁分别贯穿设有环形槽，两个所述环形槽之间设有往复机构，所述保温箱的内转动连接有第一螺纹杆和位于第一螺纹杆两侧的两个第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和两个第二螺纹杆之间分别设有与保温箱内壁固定连接的两个发热丝，所述保温箱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆和两个第二螺纹杆共同贯穿螺纹连接有第一定位板，所述第一螺纹杆和两个第二螺纹杆之间设有传动机构，所述第一定位板的上端固定连接有两个定位杆，所述第一螺纹杆和两个第二螺纹杆的上方设有第二定位板，两个所述定位杆与第二定位板之间均设有限位机构，所述保温箱的上端设有通槽，所述保温箱的上端固定连接有罩在通槽上的箱体，所述箱体上安装有两个散热风机，所述箱体的上端设有控制门并且其下端为开口。

优选地，所述往复机构包括与保温箱滑动连接的第一活塞和第二活塞，所述第一活塞与第二活塞相对的一端设有与保温箱内壁固定连接的两个挡块，所述第一活塞上设有限位槽，所述保温箱外壁固定连接有第二电机，所述第一活塞的内壁设有圆形槽，所述圆形槽内转动连接有与第二电机输出端固定连接的圆盘，所述圆盘上固定连接有与限位槽相匹配的限位杆。

优选地，所述传动机构包括与第一螺纹杆固定连接的主动轮和与两个第二螺纹杆分别固定连接的从动轮，两个所述从动轮与主动轮相互之间共同设有传送带。

优选地，所述限位机构包括与定位杆的上端固定连接的弹簧，所述第二定位板上设有两个卡槽，所述弹簧的上端固定连接有位于卡槽内的限位块且卡槽的宽度大于限位块的的宽度。

优选地，所述第一定位板与第二定位板之间的距离等于通槽与控制门之间的距离。

优选地，所述通槽的内壁固定连接有橡胶垫。

优选地，两个所述发热丝与第一定位板错位放置。

1、第一活塞、第二活塞、保温箱构成密封空间，使热量不易散去，在大气压的压强下，当第一活塞移动时，第二活塞跟着第一活塞同步移动，使保温箱内的热空气流动，使保温箱内的热空气与齿轮接触，齿轮受热均匀。

2、工作人员启动两个散热风机，两个散热风机将齿轮冷却后，工作人员打开控制门并用手将第二定位板向上拿起，在弹簧的作用下两个限位块脱离卡槽，即第二定位板可以完全与两个定位杆分离，即可以取出齿轮，方便了对齿轮进行取出。

3、工作人员在取出齿轮时，当打开控制门并取出第一定位板时，此时第二定位板与橡胶垫密封，减少热量的散失。

综上所述，第一活塞与第二活塞同步移动时使空气流动，对齿轮进行动态加热，使齿轮加热均匀；在取出齿轮时，第二定位板与橡胶垫密封，减少热量的散失，同时箱体上的两个散热风机对加热后的齿轮进行散热，利于工作人员取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变速箱传动齿轮生产用热处理装置的结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为为本实用新型提出的一种变速箱传动齿轮生产用热处理装置中部分结构侧视图；

图4为图1中b处放大图。

图中：1保温箱、2第一电机、3发热丝、4主动轮、5从动轮、6传送带、7第二螺纹杆、8第一螺纹杆、9第一定位板、10定位杆、11第二定位板、12通槽、13箱体、14控制门、15散热风机、16挡块、17橡胶垫、18弹簧、19限位块、20第二电机、21圆盘、22限位槽、23限位杆、24第一活塞、25第二活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种变速箱传动齿轮生产用热处理装置，包括保温箱1，保温箱1的两侧壁分别贯穿设有环形槽，两个环形槽之间设有往复机构，往复机构包括与保温箱1滑动连接的第一活塞24和第二活塞25，第一活塞24的厚度大于圆盘21的直径，圆盘21在第一活塞24上的圆形槽转动，第一活塞24与第二活塞25相对的一端设有与保温箱1内壁固定连接的两个挡块16，第一活塞24上设有限位槽22，保温箱1外壁固定连接有第二电机20，第一活塞24的外壁设有圆形槽，圆形槽内转动连接有与第二电机20输出端固定连接的圆盘21，圆盘21上固定连接有与限位槽22相匹配的限位杆23,圆盘21转动使限位杆23在圆形槽内转动并使第一活塞24左右移动。

保温箱1的内转动连接有第一螺纹杆8和位于第一螺纹杆8两侧的两个第二螺纹杆7，第一螺纹杆8和两个第二螺纹杆7之间分别设有与保温箱1内壁固定连接的两个发热丝3，两个发热丝3与第一定位板9错位放置，保温箱1的底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端与第一螺纹杆8固定连接，第一螺纹杆8和两个第二螺纹杆7共同贯穿螺纹连接有第一定位板9，第一定位板9用于放置齿轮，则齿轮套在第一螺纹杆8和第二螺纹杆7上。

第一螺纹杆8和两个第二螺纹杆7之间设有传动机构，传动机构包括与第一螺纹杆8固定连接的主动轮4和与两个第二螺纹杆7分别固定连接的从动轮5，两个从动轮5与主动轮4相互之间共同设有传送带6,第一定位板9的上端固定连接有两个定位杆10，第一螺纹杆8和两个第二螺纹杆7的上方设有第二定位板11，第二定位板11与两个橡胶垫17相抵后具有密封性。

两个定位杆10与第二定位板11之间均设有限位机构，限位机构包括与定位杆10的上端固定连接的弹簧18，第二定位板11上设有两个卡槽，弹簧18的上端固定连接有位于卡槽内的限位块19且卡槽的宽度大于限位块19的的宽度，方便限位块19从卡槽中取出，保温箱1的上端设有通槽12，通槽12的内壁固定连接有橡胶垫17，保温箱1的上端固定连接有罩在通槽12上的箱体13，箱体13上安装有两个散热风机15，箱体13的上端设有控制门14并且其下端为开口，第一定位板9与第二定位板11之间的距离等于通槽12与控制门14之间的距离，控制门14的宽度大于第一定位板9的宽度。

本实用新型中，工作人员将发热丝3通电，由于电流的热效应使发热丝3产生高温，接着启动第二电机20，第二电机20带动圆盘21和限位杆23一起转动，限位杆23转动时通过限位槽22带动第一活塞24移动，由于第一活塞24在保温箱1的限位作用下只能左右移动，实现了第一活塞24的往复运动，由于第一活塞24、第二活塞25、保温箱1构成密封空间，在大气压的压强下，第一活塞24移动时，第二活塞25跟着第一活塞24同步移动，使保温箱1内的热空气流动。

对齿轮加热一段间后，工作人员将第一电机2正转，第一电机2正转时带动主动轮4转动，主动轮4通过传送带6带动两个从动轮5转动，主动轮4和两个从动轮5同步转动时带动第二螺纹杆7和两个第一螺纹杆8同步转动，第二螺纹杆7和两个第一螺纹杆8同步转动时对第一定位板9进行限位并使其向上移动，第一定位板9向上移动时带动两个定位杆10、第二定位板11一起向上移动，当第一定位板9移动到保温箱1上端并与通槽12内壁固定连接的橡胶垫17相抵时，第二定位板11移动到刚好与控制门14相抵，工作人员启动两个散热风机15，两个散热风机15将齿轮冷却后，工作人员打开控制门14并用手将第二定位板11向上拿起，在弹簧18的作用下两个限位块19脱离卡槽，即第二定位板11可以完全与两个限位块19分离，即可以取出齿轮。

放入齿轮进入加热时，工作人员将第一电机2正转使第二定位板11与控制门14相抵，然后将第二定位板11拿掉，将齿轮分别套在两个第二螺纹杆7与第一螺纹杆8上，随后齿轮落到到定第一定位板9上，之后将两个限位块19塞到第二定位板11上的卡槽内，关闭控制门14后将第一电机2反转，直到齿轮位于两个发热丝3的下端，关闭第一电机2的电源，将两个发热丝3通电对齿轮进行加热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。