一种建筑工程用地坪抛光机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种建筑工程用地坪抛光机。


背景技术：

[0002]
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。但是现有的地坪抛光装置没有设置调节抛光盘高度的机构，当装置使用完毕之后，无法抬高整个装置，导致该装置移动时，磨垫一直与地面接触，容易对抛光后的地面造成损伤，而且现有的抛光装置没有设置吸尘机构，使得抛光的过程中尘土飞扬，影响操作人员的健康。因此，发明一种建筑工程用地坪抛光机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用地坪抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用地坪抛光机，包括装置主体，所述装置主体的内腔上端两侧内壁均固定连接有同步气缸，所述同步气缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的边缘固定连接有环形贴合板，所述环形贴合板的外侧粘接连接有密封层，所述密封层与装置主体的下端内壁贴合连接，所述活动板的上表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿活动板并固定连接有安装板，所述安装板位于活动板的下方，所述安装板的下表面贴合连接有抛光盘，所述装置主体的下端两侧均固定连接有万向轮，所述装置主体的底端固定连接有软性塑料板。
[0005]
优选的，所述装置主体的顶端中部固定连接有风机，所述装置主体的内腔上端另外两侧内壁上均固定连接有集尘盒，所述集尘盒的顶端通过连通管与风机相连通。
[0006]
优选的，所述集尘盒的一侧设置有密封门，所述密封门位于装置主体的上端外侧，所述集尘盒的另一侧上端通过连通管与活动板的两端连接，所述连通管延伸至活动板的下表面。
[0007]
优选的，所述抛光盘的上表面中部固定连接有螺纹凸块，所述安装板的下表面中部开设有螺纹凹槽，所述螺纹凸块位于螺纹凹槽内。
[0008]
优选的，所述安装板的下表面两端均设置有l形限位杆，所述抛光盘的两端均开设有限位槽，所述l形限位杆的一端插入限位槽内。
[0009]
优选的，所述l形限位杆的另一端固定连接有限位滑块，所述安装板的下表面两端均开设有与限位滑块相适配的限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽内，且限位滑块的一端通过复位弹簧与限位滑槽的内壁连接。
[0010]
本实用新型的技术效果和优点：
[0011]
1、本实用新型通过在装置主体上设置有两个同步气缸，两个同步气缸能够稳定的带动活动板上下移动，活动板通过安装板能够带动抛光盘上下移动，调节抛光盘的高度，避免抛光结束时抛光盘对地坪造成损伤，在活动板的边缘设置有环形贴合板，环形贴合板配合其上的密封层起到了活动密封的作用，避免活动板在活动的过程中外界的灰尘进入活动板的上方，在装置主体的底部设置有软性塑料板，软性塑料板起到了一定的密封作用，能够避免抛光产生的灰尘早空气中弥漫；
[0012]
2、本实用新型通过在装置主体上设置有，不会对操作人员的健康产生影响风机，风机通过连通管能够将抛光产生的灰尘抽进集尘盒内，不会对操作人员的健康产生影响，同时在安装板上设置有l形限位杆，l形限位杆与抛光盘上的限位槽配合对抛光盘起到了限位的作用，使得抛光盘稳定安装。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
[0014]
图2为本实用新型的整体结构侧剖示意图。
[0015]
图3为本实用新型的安装板结构剖面示意图。
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图中：1、装置主体；2、同步气缸；3、活动板；4、环形贴合板；5、密封层；6、驱动电机；7、安装板；8、抛光盘；9、万向轮；10、软性塑料板；11、风机；12、集尘盒；13、密封门；14、连通管；15、螺纹凸块；16、螺纹凹槽；17、l形限位杆；18、限位槽；19、限位滑块；20、限位滑槽；21、复位弹簧。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
本实用新型提供了如图1-3所示的一种建筑工程用地坪抛光机，如图1所示，包括装置主体1，装置主体1的内腔上端两侧内壁均固定连接有同步气缸2，同步气缸2的输出端固定连接有活动板3，活动板3的边缘固定连接有环形贴合板4，环形贴合板4的外侧粘接连接有密封层5，环形贴合板4配合密封层5起到了密封的作用，能够避免灰尘进入活动板3的上方，密封层5与装置主体1的下端内壁贴合连接，活动板3的上表面中部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端贯穿活动板3并固定连接有安装板7，安装板7位于活动板3的下方，安装板7的下表面贴合连接有抛光盘8，装置主体1的下端两侧均固定连接有万向轮9，装置主体1的底端固定连接有软性塑料板10，软性塑料板10的设置起到了一定的密封作用，能够避免抛光产生的灰尘早空气中弥漫，不会对操作人员的健康产生影响。
[0019]
如图2所示，装置主体1的顶端中部固定连接有风机11，装置主体1的内腔上端另外两侧内壁上均固定连接有集尘盒12，集尘盒12的顶端通过连通管14与风机11相连通，集尘盒12内的过滤网能够避免灰尘进入风机11内，集尘盒12的一侧设置有密封门13，密封门13位于装置主体1的上端外侧，打开密封门13能够将集尘盒12内的灰尘排出，避免灰尘堆积，集尘盒12的另一侧上端通过连通管14与活动板3的两端连接，连通管14延伸至活动板3的下
表面，连通管14能够将抛光产生的灰尘抽进集尘盒12内。
[0020]
如图3所示，抛光盘8的上表面中部固定连接有螺纹凸块15，安装板7的下表面中部开设有螺纹凹槽16，螺纹凸块15位于螺纹凹槽16内，螺纹凸块15和螺纹凹槽16配合能够将抛光盘8限位在安装板7上，安装板7的下表面两端均设置有l形限位杆17，抛光盘8的两端均开设有限位槽18，l形限位杆17的一端插入限位槽18内，l形限位杆17与限位槽18配合能够将抛光盘8限位，避免抛光盘8在抛光时转动，提高了抛光盘8安装的稳定性，l形限位杆17的另一端固定连接有限位滑块19，安装板7的下表面两端均开设有与限位滑块19相适配的限位滑槽20，限位滑块19位于限位滑槽20内，且限位滑块19的一端通过复位弹簧21与限位滑槽20的内壁连接，复位弹簧21的设置使得l形限位杆17能够自动插入限位槽18内，同时对l形限位杆17起到了限位的作用，使得l形限位杆17稳定插接在限位槽18内。
[0021]
本实用新型工作原理：
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本装置在工作时，首先将装置主体1放置在地坪上，然后启动两个同步气缸2，同步气缸2带动活动板3向下移动，活动板3通过安装板7带动抛光盘8向下移动，直至抛光盘8与地坪接触，接着启动驱动电机6，驱动电机6带动安装板7转动，安装板7带动抛光盘8转动，使得抛光盘8对地坪进行片抛光工作，抛光完成后，通过同步气缸2能够带动抛光盘8向上移动，使得抛光盘8与地坪分离，在抛光的过程中，启动风机11，风机11通过连通管14将抛光产生的灰尘抽进集尘盒12内，集尘盒12内的过滤网能够避免灰尘进入风机11内，通过集尘盒12上的密封门13可将集尘盒12内的灰尘排出，当需要更换抛光盘8时，此时同时移动两个l形限位杆17，使得两个l形限位杆17与限位槽18分离，接着转动抛光盘8，使得抛光盘8上的螺纹凸块15与安装板7上的螺纹凹槽16分离，即可将抛光盘8拆卸更换。
[0023]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。