本实用新型涉及除锈技术领域,尤其涉及一种五金加工用除锈装置。
背景技术:
目前市面上主要包括五种除锈方法:手工除锈、机械除锈、喷射除锈、火焰除锈和化学除锈,其中机械除锈是利用机械动力的冲击和摩擦作用除去锈蚀,最常用的机械有风动刷、除锈枪、电动刷、电砂轮等,小型钢铁零件可以装入盛有黄砂或木屑的木桶内,以每分40-60转的速度运动,借碰撞摩擦作用将锈蚀除掉,生产效率高,除锈质量好,已广泛采用。
现有的除锈方式一般是利用人工使用砂纸、钢刷、钢刀或者角磨机进行除锈打磨,这种方式清理速度慢,效率低,钢管表面的铁锈也很难彻底清除干净,清理效果不好,劳动强度大。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金加工用除锈装置,使其能够快速的去除五金表面的锈。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种五金加工用除锈装置,包括底座,所述底座的上端两侧连接有支撑板,所述底座的上端对称连接有支撑柱,所述支撑柱的上端均连接有长板,所述长板的上端均连接有竖板,所述竖板相对应的一侧均连接有电动推杆,所述电动推杆的相对应的一端均连接有第一固定板,所述第一固定板的相对应的一侧均安装有第一钢刷,所述支撑板的顶端均活动贯穿有第一螺杆,所述第一螺杆的背对的一侧均连接有第一转动盘,所述第一螺杆的对应的一侧均连接有夹板,所述支撑板的上端右侧安装有电机,所述电机的输出端固定套接有第一锥齿轮,所述支撑板的上端中部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的下端外侧固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述转轴的上端连接有第二转动盘,所述转轴的上端且位于第二转动盘的上方通过轴承转动连接有放置板,所述放置板为空腔结构,所述放置板的内腔滑动连接有对称的第二滑轮,所述第二滑轮的外侧均通过销轴活动连接有连接杆,所述连接杆的顶端均连接有第二固定板,所述第二固定板对应的一侧均连接有第二钢刷。
优选的,所述第一螺杆的外侧均螺纹连接有两个对应的第一螺母,所述第一螺母的上端均连接有固定杆,所述固定杆的顶端均与支撑板的内侧相连接。
优选的,所述长板的上端中部均开设有空槽,所述空槽的内部均滑动连接有第一滑轮,所述第一滑轮的外侧均通过销轴转动第二连接杆,所述第二连接杆的上端均与第一固定板的下端相连接。
优选的,所述第二固定板相对应的一侧均开设有移动槽,所述移动槽的内部均滑动连接有移动杆,所述移动杆的上端通过销轴转动连接有第二螺杆。
优选的,所述第二固定板的上端均连接有支撑杆,所述支撑杆的对应的一侧均连接有伸缩杆,所述伸缩杆相对应的一侧均与第二螺母的外侧相连接。
优选的,所述第二转动盘的外侧连接有海绵垫,所述夹板相对应的一侧均安装有海绵。
本实用新型提出的一种五金加工用除锈装置,有益效果在于:先通过转动第二螺母,使第二螺母带动第二螺杆上移,并通过对应的移动杆在移动槽上移,带动对应的第二固定板合拢在一起,再把所需要的除锈的钢管放置到第二转动盘,使对应的第二固定板穿过钢管,再通过转动第二螺母,使第二螺母带动第二螺杆下移,并通过对应的移动杆在移动槽下移,使对应的第二固定板分开,使对应的第二钢刷的接触到钢管的内壁,并用于除掉内壁的铁锈,再通过对应的电动推杆推进,使对应的第一固定板向钢管的外侧移动,并对应的第一钢刷接触到钢管的外侧表面,再通拧动对应的第一螺杆,使第一螺杆夹持到钢管的外侧表面,用力扶持钢管,再通过期启动电机,带动第一锥齿轮转动,进而带动第二锥齿轮,并使转轴和第二转动盘,第二转动盘带动钢管转动,通过转动外侧与内侧接触到第一钢刷和第二钢刷,除去铁锈。与现在的技术相比,本实用新型的结构设计合理,且设计新颖,实用性强,相对于传统的除锈装置,且有更强的功能性,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金加工用除锈装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种五金加工用除锈装置的结构a-a示意图;
图3为本实用新型提出的一种五金加工用除锈装置结构的b部结构放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种五金加工用除锈装置结构的c部结构放大示意图;
图5为本实用新型提出的一种五金加工用除锈装置结构的d部结构放大示意图。
图中:底座1、支撑板2、支撑柱3、长板4、竖板5、电动推杆6、第一固定板7、第一钢刷8、空槽9、第一滑轮10、固定杆11、第一螺母12、第一螺杆13、第一转动盘14、第二固定板15、第二钢刷16、电机17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、转轴20、第二转动盘21、第一连接杆22、第二滑轮23、放置板24、支撑杆25、伸缩杆26、第二螺母27、第二螺杆28、移动槽29、移动杆30、夹板31、第二连接杆32。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种五金加工用除锈装置,包括底座1,底座1的上端两侧连接有支撑板2,底座1的上端对称连接有支撑柱3,支撑柱3的上端均连接有长板4,长板4的上端中部均开设有空槽9,空槽9的内部均滑动连接有第一滑轮10,第一滑轮10的外侧均通过销轴转动第二连接杆32,第二连接杆32的上端均与第一固定板7的下端相连接,使装置更加的合理提高利用率。
长板4的上端均连接有竖板5,竖板5相对应的一侧均连接有电动推杆6,电动推杆6的相对应的一端均连接有第一固定板7,第一固定板7的相对应的一侧均安装有第一钢刷8,支撑板2的顶端均活动贯穿有第一螺杆13,
第一螺杆13的外侧均螺纹连接有两个对应的第一螺母12,第一螺母12的上端均连接有固定杆11,固定杆11的顶端均与支撑板2的内侧相连接,能够为第一螺杆13提供支撑,用来夹紧除锈物件。
第一螺杆13的背对的一侧均连接有第一转动盘14,第一螺杆13的对应的一侧均连接有夹板31,支撑板2的上端右侧安装有电机17,电机17的输出端固定套接有第一锥齿轮18,支撑板2的上端中部通过轴承转动连接有转轴20,转轴20的下端外侧固定套接有与第一锥齿轮18相啮合的第二锥齿轮19,转轴20的上端连接有第二转动盘21,
第二转动盘21的外侧连接有海绵垫,夹板31相对应的一侧均安装有海绵,防止在使用中夹坏要除锈的物件以及保护装置。
转轴20的上端且位于第二转动盘21的上方通过轴承转动连接有放置板24,放置板24为空腔结构,放置板24的内腔滑动连接有对称的第二滑轮23,第二滑轮23的外侧均通过销轴活动连接有连接杆22,连接杆22的顶端均连接有第二固定板15,第二固定板15相对应的一侧均开设有移动槽29,移动槽29的内部均滑动连接有移动杆30,移动杆30的上端通过销轴转动连接有第二螺杆28,能够两个对应的第二固定板15能够分开,提高除锈的速度。
第二固定板15的上端均连接有支撑杆25,支撑杆25的对应的一侧均连接有伸缩杆26,伸缩杆26相对应的一侧均与第二螺母27的外侧相连接,能够提高使用率,使除锈更干净。
第二固定板15对应的一侧均连接有第二钢刷16。
工作原理:使用时,先通过转动第二螺母27,使第二螺母27带动第二螺杆28上移,并通过对应的移动杆30在移动槽29上移,带动对应的第二固定板15合拢在一起,再把所需要的除锈的钢管放置到第二转动盘21,使对应的第二固定板15穿过钢管,再通过转动第二螺母27,使第二螺母27带动第二螺杆28下移,并通过对应的移动杆30在移动槽29下移,使对应的第二固定板15分开,使对应的第二钢刷16的接触到钢管的内壁,并用于除掉内壁的铁锈,再通过对应的电动推杆6推进,使对应的第一固定板7向钢管的外侧移动,并对应的第一钢刷8接触到钢管的外侧表面,再通拧动对应的第一螺杆13,使第一螺杆13夹持到钢管的外侧表面,用力扶持钢管,再通过期启动电机17,带动第一锥齿轮18转动,进而带动第二锥齿轮19,并使转轴20和第二转动盘21,第二转动盘21带动钢管转动,通过转动外侧与内侧接触到第一钢刷8和第二钢刷16,除去铁锈。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。