一种可转动磨头的砂带磨床的制作方法

1.本实用新型涉及一种砂带磨床，具体涉及一种可转动磨头的砂带磨床。


背景技术：

2.砂带磨床主要是利用快速运动的砂带作为磨具进行磨削和抛光的磨床，从而提高工件的尺寸精度和光洁程度。砂带磨削能够加工表面质量及精度要求高的各种形状的工件。
3.为方便加工，现有砂带磨床通常设置有移动控制结构，通过控制工件的移动来调整磨削位置。然而，现在的砂带磨床的移动控制往往是直线移动，直线移动控制表现在工件的磨削结果就是出现直线纹理，而且工件产品较难磨出光滑平整的表面。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种能够旋转角度磨削出交叉纹理的可转动磨头的砂带磨床，而且通过可转动磨头预定角度可以磨削出带有角度的产品。
5.一种可转动磨头的砂带磨床，其包括用于装工件的磨削工装、磨削组件、固定支架和移动控制组件，所述磨削组件包括传动机构、转动机构和磨头，所述磨削工装设于移动控制组件上并受移动控制组件的移动控制，所述磨头可转动地连接于转动机构，所述磨头通过一个磨头支架装于转动机构上，所述传动机构装于固定支架上，所述转动机构带动磨头旋转以磨削工件，所述转动机构具有驱动件和连接件，所述连接件连接驱动件与磨头，通过驱动件驱动连接件转动以带动磨头按照预定角度转动，使磨头进行多角度磨削。
6.进一步地，所述连接件为传动轴，所述磨头支架连接于传动轴的底端，所述驱动件连接于传动轴的顶端。
7.进一步地，所述转动机构还包括减速器、连接器、调整螺母、压盖、间隔套以及轴承，所述驱动件为电机，所述电机与减速器安装在一起，所述传动轴通过连接器与减速器连接，所述压盖置于传动轴级位处，所述调整螺母将间隔套和轴承置于压盖之间，所述连接器上半段固定在传动轴末端，所述电机与减速器和一个减速器座安装在一起，所述连接器下半段固定在减速器上，通过电机驱动传动轴旋转。
8.进一步地，所述磨头具有磨头轴，所述磨头轴装于所述磨头支架上，所述磨头支架连接在传动轴上，通过转动机构带动磨头支架转动，所述磨头通过砂带与传动机构连接，所述传动机构具有主动轮，通过主动轮带动磨头转动以进行磨削工件，所述转动机构带动磨头在平行于磨削工装表面的水平方向上转动。
9.进一步地，所述传动机构还具有从动轮，所述主动轮和从动轮通过砂带连接，通过砂带进行磨削工件。
10.进一步地，所述传动机构包括磨削电机，所述磨削电机驱动主动轮旋转以带动从动轮旋转，所述磨削电机装于一个安装板上，所述安装板装于一个滑动板上，所述滑动板可滑动地装设于一个竖向板上。
11.进一步地，所述移动控制组件包括左右移动件，所述左右移动件包括左右移动电机、左右移动导轨和左右移动板，所述左右移动板安装在左右移动导轨上并通过左右移动电机控制。
12.进一步地，所述左右移动电机连接左右移动板，所述左右移动板安装在左右移动导轨上，所述磨削工装安装在左右移动板上，通过所述左右移动电机控制左右移动板进行左右移动，从而带动所述磨削工装进行左右移动。
13.进一步地，所述移动控制组件还包括前后移动件，所述前后移动件包括前后移动电机、前后移动导轨和前后移动板，所述前后移动板安装在前后移动导轨上并通过前后移动电机控制，所述磨削工装安装于前后移动板上。
14.进一步地，所述前后移动电机连接前后移动板，前后移动板安装在前后移动导轨上，所述左右移动件安装在前后移动板上，通过所述前后移动电机控制前后移动板进行前后移动，从而带动所述左右移动件和磨削工装进行前后运动。
15.上述磨头转动的砂带磨床设有转动机构，通过转动机构使磨头旋转预定角度，使磨头进行多角度磨削。一方面，通过转动角度磨削工件，工件能够形成更加光滑平整的表面；另一方面，还能够通过角度转动进行左右可转动磨头，磨削出带有交叉纹理的产品。更进一步地，通过转动磨头预定角度可以磨削出带有角度的产品。这样，实现砂带磨床的多功能磨削效果。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例磨头转动的砂带磨床的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例磨头转动的砂带磨床的立体分解结构示意图
具体实施方式
18.以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
19.请参阅图1，显示本实用新型实施例提供的一种磨头转动的砂带磨床100，其包括用于装工件的磨削工装10、磨削组件、固定支架101和移动控制组件40，所述传动机构20装于固定支架101上，所述磨削组件包括传动机构20、转动机构30和磨头11，所述磨削工装10设于移动控制组件40上并受移动控制组件40的移动控制，所述磨头11可转动地连接于转动机构30，所述磨头11套装于传动机构20上，所述传动机构20带动磨头11旋转以磨削工件，所述转动机构30具有驱动件和连接件，所述连接件连接驱动件与磨头11，通过驱动件驱动连接件转动以带动磨头11按照预定角度转动，使磨头11进行多角度磨削。
20.具体地，固定支架101装于一个工件台架102上，固定支架101包括一个竖向板103。所述传动机构20包括磨削电机21，所述磨削电机21驱动一个主动轮22旋转以带动一个从动轮23旋转，所述磨削电机21装于一个安装板25上，所述安装板25装于一个滑动板上，所述滑动板可滑动地装设于所述竖向板103上。此竖向移动控制装置请参照本申请人另一件实用新型专利申请。
21.如图2所示，所述连接件为传动轴31，所述磨头11连接于传动轴31的底端，具体地，所述磨头11连接于磨头支架12，磨头支架12连接传动轴31的底端，所述驱动件连接于传动轴31的顶端，所述磨头11通过磨头支架12连接于传动轴31的底端，所述驱动件连接于传动
轴31的顶端，所述驱动件为电机32。
22.进一步地，所述转动机构30还包括减速器33、连接器34、调整螺母35以及轴承35，所述电机与减速器安装在一起，所述传动轴31通过连接器与减速器连接。具体地，所述转动机构30还包括减速器33、连接器34、调整螺母35、压盖38、间隔套37以及轴承35，所述驱动件为电机，所述电机与减速器34安装在一起，所述传动轴31通过连接器34与减速器 33连接，所述压盖38置于传动轴31级位处，所述调整螺母35将间隔套37和轴承35置于压盖38之间，所述连接器34上半段固定在传动轴31末端，所述电机与减速器33和减速器座332安装在一起，所述连接器34下半段固定在减速器33上，通过电机驱动传动轴21旋转。
23.进一步地，所述磨头11具有磨头轴112，所述磨头轴112装于所述磨头支架12上，所述磨头支架12安装于一个固定架13上，通过转动机构30带动磨头11转动，所述磨头11通过砂带26与传动机构20连接，所述传动机构20具有主动轮22和从动轮23，所述主动轮 22和从动轮23通过砂带26连接。通过主动轮22带动磨头11旋转，通过砂带26进行磨削工件。具体地，所述转动机构30带动磨头11在平行于磨削工装10表面的水平方向上转动。
24.另外，所述移动控制组件40包括左右移动件，所述左右移动件包括左右移动电机41、左右移动导轨42和左右移动板43，所述左右移动板43安装在左右移动导轨42上并通过左右移动电机41控制。进一步地，所述左右移动电机41连接左右移动板43，所述左右移动板 43安装在左右移动导轨42上，所述磨削工装10安装在左右移动板43上，通过所述左右移动电机41控制左右移动板43进行左右移动，从而带动所述磨削工装进行左右移动。
25.进一步地，所述移动控制组件40还包括前后移动件，所述前后移动件包括前后移动电机 45、前后移动导轨46和前后移动板47，所述前后移动板47安装在前后移动导轨46上并通过前后移动电机45控制，所述磨削工装安装于前后移动板47上。
26.进一步地，所述前后移动电机45连接前后移动板47，前后移动板47安装在前后移动导轨46上，所述左右移动件安装在前后移动板47上，通过所述前后移动电机45控制前后移动板47进行前后移动，从而带动所述左右移动件和磨削工装10进行前后运动。
27.上述磨头转动的砂带磨床设有转动机构30，通过转动机构30使磨头11旋转预定角度，使磨头11进行多角度磨削。一方面，通过转动角度磨削工件，工件能够形成更加光滑平整的表面；另一方面，还能够通过角度转动进行左右可转动磨头11，磨削出带有交叉纹理的产品。更进一步地，通过转动磨头11预定角度可以磨削出带有角度的产品。这样，实现砂带磨床的多功能磨削效果。
28.需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。