一种金刚石抛光用摇摆平台的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体地说，涉及一种金刚石抛光用摇摆平台。

背景技术：

金刚石抛光处理是指把经过整粒和浑圆处理后，表面变粗糙的金刚石进行抛光，使之表面光滑的技术处理。

在进行金刚石抛光处理时需要使用固定装置将其固定，现有的固定装置不能够进行活动，不能够带动金刚石转动对其的各个面进行抛光，在抛光时，需要不停的调节抛光设备的角度和方向，不便于进行抛光处理，造成抛光后的金刚石表面不够光滑圆润。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金刚石抛光用摇摆平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种金刚石抛光用摇摆平台，包括平台，所述平台的顶部设置有外壳，所述外壳的外壁不同方向均匀开设有三个竖向设置的条形孔，所述条形孔的外侧设置有升降块，所述平台的顶部一侧设置有电机，所述外壳的顶部设置有摇摆板，所述升降块靠近条形孔的一侧紧密焊接有连接件，所述连接件的一端紧密焊接有滑块，所述连接件的顶部竖直紧密焊接有升降杆，所述升降杆的顶部贯穿外壳的顶部，所述升降杆的顶端通过连接机构与摇摆板转动连接，所述外壳的内部设置有圆柱体的旋转柱，所述旋转柱的外壁环绕开设有蛇形结构的弧形槽，所述滑块与弧形槽滑动连接，所述旋转柱的底部设置有底座，所述底座的底部外侧安装有若干支脚，所述底座的中部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端与旋转柱的底部紧密焊接，所述转轴的底端安装有第一锥齿轮，所述电机靠近旋转柱底部的一端输出端安装有输出轴，所述输出轴的外端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述旋转柱能够转动带动连接件沿着条形孔竖直滑动，进而带动升降杆升降。

作为优选，所述电机的底部设置有电机固定座。

作为优选，所述滑块的外外端为半球形结构。

作为优选，所述升降块的直径大于条形孔的宽度。

作为优选，所述摇摆板的表面开设有工件固定槽。

作为优选，所述连接机构包括固定仓，所述固定仓的顶部开设有圆形的开口，所述固定仓的内部滑动设置有滚球，所述滚球的顶部紧密焊接有连接杆，所述连接杆的顶端与摇摆板紧密焊接。

作为优选，所述开口的直径小于滚球的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该金刚石抛光用摇摆平台能够将金刚石原料进行放置，放置好后，通过电机带动旋转柱进行旋转，从而带动外侧的升降杆进行升降，实现摇摆板的旋转摇摆效果，进而将金刚石原料进行旋转，便于对金刚石原料的表面各个位置进行抛光，无需调节抛光设备的角度和方向，便于快速对金刚石原料进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中外壳的结构示意图；

图4为本实用新型中旋转柱的结构示意图；

图5为本实用新型中连接机构的结构示意图。

图中各个标号意义为：1、平台；2、外壳；21、条形孔；22、升降块；221、连接件；222、滑块；23、升降杆；24、连接机构；241、固定仓；242、开口；243、滚球；244、连接杆；25、底座；26、支脚；27、转轴；271、第一锥齿轮；3、摇摆板；31、工件固定槽；4、电机；41、电机固定座；42、输出轴；421、第二锥齿轮；5、旋转柱；51、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种金刚石抛光用摇摆平台，如图1-图5所示，包括平台1，平台1的顶部设置有外壳2，外壳2的外壁不同方向均匀开设有三个竖向设置的条形孔21，条形孔21的外侧设置有升降块22，平台1的顶部一侧设置有电机4，外壳2的顶部设置有摇摆板3，用于进行摇摆，升降块22靠近条形孔21的一侧紧密焊接有连接件221，连接件221的一端紧密焊接有滑块222，连接件221的顶部竖直紧密焊接有升降杆23，升降杆23的顶部贯穿外壳2的顶部，升降杆23的顶端通过连接机构24与摇摆板3转动连接，外壳2的内部设置有圆柱体的旋转柱5，旋转柱5的外壁环绕开设有蛇形结构的弧形槽51，滑块222与弧形槽51滑动连接，旋转柱5的底部设置有底座25，用于对旋转柱5的底部进行支撑，底座25的底部外侧安装有若干支脚26，底座25的中部通过轴承转动连接有转轴27，转轴27的顶端与旋转柱5的底部紧密焊接，转轴27的底端安装有第一锥齿轮271，电机4靠近旋转柱5底部的一端输出端安装有输出轴42，输出轴42的外端安装有第二锥齿轮421，第二锥齿轮421与第一锥齿轮271啮合，通过电机4工作带动第二锥齿轮421转动，进而带动第一锥齿轮271转动，使得转轴27转动，最后带动旋转柱5进行自转，旋转柱5能够转自转使得弧形槽51移动，滑块222沿着弧形槽51的运动轨迹滑动，由于条形孔21的限位，使得连接件221沿着条形孔21在竖直方向上滑动，进而带动升降杆23升降，在同一时刻升降杆23的高度不同从而实现摇摆板3的倾斜角度和方向改变。

具体的，电机4的底部设置有电机固定座41，用于将电机4固定。

此外，滑块222的外外端为半球形结构，与弧形槽51的内壁贴合，便于滑块222在弧形槽51的内壁上灵活滑动。

进一步的，升降块22的直径大于条形孔21的宽度，能够对连接件221的一端进行限位，避免其在竖直移动时造成水平方向的晃动。

进一步的，摇摆板3的表面开设有工件固定槽31，用于将金刚石工件进行固定。

进一步的，连接机构24包括固定仓241，固定仓241的顶部开设有圆形的开口242，固定仓241的内部滑动设置有滚球243，滚球243的顶部紧密焊接有连接杆244，连接杆244的顶端与摇摆板3紧密焊接，通过滚球243的滚动能够使得连接杆244的方向改变，在摇摆板3的倾斜角度改变时，能够使得连接杆244的方向相应改变，便于升降杆23的顶端与摇摆板3转动连接。

进一步的，开口242的直径小于滚球243的直径，使得滚球243不会滚出，便于滚球243在固定仓241内稳定滚动。

本实施例的金刚石抛光用摇摆平台在使用时，首先将该装置放置稳定，接着将工件固定在工件固定槽31上，摇摆板3的上部设置进行抛光的设备，通过抛光设备对工件进行抛光，在抛光时，将电机4接通电源，电机4工作通过第一锥齿轮271和第二锥齿轮421的联动带动旋转柱5自转，旋转柱5转动使得弧形槽51活动，进而带动滑块222沿着弧形槽51的轨迹运动，由于条形孔21的限位，使得连接件221沿着条形孔21竖直运动，进而带动升降杆23进行升降，在升降杆23升降时，由于弧形槽51的蛇形结构，在同一时刻滑块222所处的高度不同，使得升降杆23升降高度不同，进而实现摇摆板3的倾斜角度和方向的改变，在抛光设备不做位置改变时即可对工件的表面各个位置进行抛光处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。