用于仪表加工的金属零件抛光装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于仪表加工的金属零件抛光装置。

背景技术：

仪表是一种显示数值的仪器总称，是一种精密仪器，广泛应用与各个行业，在仪表加工过程中，为了满足仪表的精确性和灵敏程度，需要对仪表上的一种金属零件进行抛光加工，一般人们常采用抛光工具进行手动抛光加工，在使用过程中发现，移动不方便，工作效率低，抛光效果差，影响仪表的加工精度，导致使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使设备移动更加方便，有效提高工作效率，增强金属零件的抛光效果，避免对仪表的加工精度造成影响，降低使用局限性的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，包括工作台、控制柜、驱动电机、驱动轴、联轴器、抛光轮、立板和气缸，工作台的底端设置有四组支撑腿，四组支撑腿的底端均设置有移动机构，控制柜固定安装在工作台和支撑腿的前端，驱动电机固定安装在工作台的顶端，驱动轴通过联轴器与驱动电机的输出端连接，抛光轮可拆装的固定套装在驱动轴左端的圆周外壁上，立板的底端与工作台的顶端连接，立板固定安装在立板的左端，气缸的内部滑动设置有活塞杆，活塞杆上设置有夹紧机构，工作台的顶端设置有两组光栅，并且光栅与控制柜通过电连接。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，所述移动机构包括四组万向架和四组脚轮，四组万向架分别固定安装在四组支撑腿的底端，四组脚轮分别转动安装在四组万向架上，四组万向架上均转动设置有锁片。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，所述夹紧机构包括固定套和两组调节螺栓，固定套固定安装在活塞杆的右端，固定套上设置有两组螺纹孔，两组调节螺栓通过与螺纹孔的配合转动安装在固定套上，并且两组调节螺栓上均设置有软垫，固定套的左侧内壁上设置有限位垫。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，还包括防护罩，防护罩固定安装在工作台的顶端。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，还包括两组气动喷嘴，两组气动喷嘴分别固定安装在防护罩内侧的前后两端，并且两组气动喷嘴与气源连通。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，还包括手推把，手推把固定安装在工作台的左端。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，还包括两组加强板，两组加强板均固定安装在立板的左端，并且两组加强板的底端均与工作台的顶端连接。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将金属零件固定放置到夹紧机构中，通过气动控制气缸动作，使气缸通过活塞杆推动夹紧机构移动，金属零件遮挡住光栅时，气缸停止动作，此时金属工件正好与抛光轮相接触，通过启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动驱动轴转动，驱动轴带动抛光轮旋转，通过抛光轮的旋转开始对金属工件进行抛光加工，通过支撑腿底端设置的移动装置，能够自由调整设备位置，使得设备移动更加方便，通过抛光轮的高速转动，使金属零件进行快速抛光，抛光轮可进行拆卸更换，通过抛光轮的连续高速旋转，从而有效提高工作效率，增强金属零件的抛光效果，避免对仪表的加工精度造成影响，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的前侧示意图；

图2是本实用新型的上侧示意图；

图3是本实用新型中夹紧机构的剖面结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、控制柜；4、驱动电机；5、驱动轴；6、联轴器；7、抛光轮；8、立板；9、气缸；10、活塞杆；11、光栅；12、万向架；13、脚轮；14、锁片；15、固定套；16、调节螺栓；17、限位垫；18、防护罩；19、气动喷嘴；20、手推把；21、加强板；22、横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，包括工作台1、控制柜3、驱动电机4、驱动轴5、联轴器6、抛光轮7、立板8和气缸9，工作台1的底端设置有四组支撑腿2，四组支撑腿2的底端均设置有移动机构，控制柜3固定安装在工作台1和支撑腿2的前端，驱动电机4固定安装在工作台1的顶端，驱动轴5通过联轴器6与驱动电机4的输出端连接，抛光轮7可拆装的固定套装在驱动轴5左端的圆周外壁上，立板8的底端与工作台1的顶端连接，立板8固定安装在立板8的左端，气缸9的内部滑动设置有活塞杆10，活塞杆10上设置有夹紧机构，工作台1的顶端设置有两组光栅11，并且光栅11与控制柜3通过电连接；首先将金属零件固定放置到夹紧机构中，通过气动控制气缸9动作，使气缸9通过活塞杆10推动夹紧机构移动，金属零件遮挡住光栅11时，气缸9停止动作，此时金属工件正好与抛光轮7相接触，通过启动驱动电机4，驱动电机4通过联轴器6带动驱动轴5转动，驱动轴5带动抛光轮7旋转，通过抛光轮7的旋转开始对金属工件进行抛光加工，通过支撑腿2底端设置的移动装置，能够自由调整设备位置，使得设备移动更加方便，通过抛光轮7的高速转动，使金属零件进行快速抛光，抛光轮7可进行拆卸更换，通过抛光轮7的连续高速旋转，从而有效提高工作效率，增强金属零件的抛光效果，避免对仪表的加工精度造成影响，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，所述移动机构包括四组万向架12和四组脚轮13，四组万向架12分别固定安装在四组支撑腿2的底端，四组脚轮13分别转动安装在四组万向架12上，四组万向架12上均转动设置有锁片14；通过设置万向架12和脚轮13，万向架12能够自由转动，使得设备移动的方向随意可调，通过设置的锁片14，能够限制脚轮13的转动，使得设备放置时更平稳，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，所述夹紧机构包括固定套15和两组调节螺栓16，固定套15固定安装在活塞杆10的右端，固定套15上设置有两组螺纹孔，两组调节螺栓16通过与螺纹孔的配合转动安装在固定套15上，并且两组调节螺栓16上均设置有软垫，固定套15的左侧内壁上设置有限位垫17；通过手动调节调节螺栓16，使调节螺栓16将金属零件卡紧在固定套15上，结构简单，调节方便，便于对金属零件固定和更换，通过调节螺栓16设置的软垫，能够防止夹紧时使零件表面出现损伤，通过设置的限位垫17，能够使金属零件的固定位置保持一致，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，还包括防护罩18，防护罩18固定安装在工作台1的顶端；通过设置防护罩18，能够防止金属零件在抛光时产生的金属碎屑飞溅，保护操作人员，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，还包括两组气动喷嘴19，两组气动喷嘴19分别固定安装在防护罩18内侧的前后两端，并且两组气动喷嘴19与气源连通；通过设置气动喷嘴19，在金属零件抛光完成时，可通过气动喷嘴19对零件表面进行喷气，将零件上残留的碎屑清楚掉，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，还包括手推把20，手推把20固定安装在工作台1的左端；通过设置手推把20，能够使设备的移动调整更加便捷省力，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，还包括两组加强板21，两组加强板21均固定安装在立板8的左端，并且两组加强板21的底端均与工作台1的顶端连接；通过设置加强板21，使得立板8与工作台1的连接更加牢固，从而使金属零件加工时运行更加平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，还包括四组横梁22，四组横梁22分别固定安装在四组支撑腿2上；通过设置横梁22，能够使设备整体的结构更加牢固，使设备运行更平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，其在工作时，首先将金属零件固定放置到固定套15中使金属零件一端与限位垫17接触，调节调节螺栓16将限位垫17锁紧，通过气动控制气缸9动作，使气缸9通过活塞杆10推动固定套15移动，当金属零件遮挡住光栅11时，气缸9停止动作，此时金属工件正好与抛光轮7相配合，通过启动驱动电机4，驱动电机4通过联轴器6带动驱动轴5转动，驱动轴5带动抛光轮7旋转，通过抛光轮7的旋转开始对金属工件进行抛光加工，加工完成后，可通过打开气源使气流从气动喷嘴19喷出，对抛光的零件进行吹扫，通过气缸9动作使立板8退回，将金属零件取下即可。

本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于仪表加工的金属零件抛光装置的驱动电机、气缸和光栅均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。