具有自修复功能的铸造模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有自修复功能的铸造模具。


背景技术：

[0002]
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
[0003]
铸造模具在使用时，会在模具腔面表面涂上一层平整、连续且光滑的涂料薄膜，使得铸造模具能够更有效成型，同时具有一定的自修复功能，减少模具涂料的使用，降低铸造成本，铸造模具在长时间的使用时，需要对其进行维护，然而现有的铸造模具在更换或安装时，操作繁琐，浪费了大量的时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种具有自修复功能的铸造模具，具备便于维护的优点，解决了铸造模具在长时间的使用时，需要对其进行维护，然而现有的铸造模具在更换或安装时，操作繁琐，浪费了大量的时间，降低了工作效率的问题。
[0005]
为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有自修复功能的铸造模具，包括固定板、模具、活动板、螺纹杆、转盘和固定杆，所述固定板的顶部开设有放置槽，所述模具放置在放置槽的内部，所述固定板内部中部的前后两侧均开设有调节腔，所述活动板活动连接在调节腔的内部，所述固定板正面和背面的中部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与调节腔连通，所述螺纹杆螺纹插接在螺纹孔的内部，所述转盘固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的一端穿过螺纹孔并延伸至调节腔的内部，所述螺纹杆的一端与活动板的一侧接触，所述固定杆固定连接在活动板另一侧的中部，所述模具正面和背面的中部均开设有固定孔，所述固定杆的一端贯穿固定板并插接在固定孔的内部。
[0006]
进一步地，所述活动板靠近固定杆一侧的两端均固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧的一端固定连接在调节腔的内壁上。
[0007]
进一步地，所述活动板内部的两侧均镶嵌有滑套，所述调节腔内部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁与滑套的内侧壁滑动连接。
[0008]
进一步地，所述放置槽的两侧均开设有位于固定板上的定位孔,所述模具两侧的底部固定连接有定位块，所述定位块活动插接在定位孔的内部。
[0009]
进一步地，所述模具两侧的两端均固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有吊装件。
[0010]
进一步地，所述模具顶部的中部开设有模具腔，所述模具顶部的四角处均固定连接有定位杆。
[0011]
借由上述技术方案，本实用新型本实用新型提供了一种具有自修复功能的铸造模
具，至少具备以下有益效果：
[0012]
1、该具有自修复功能的铸造模具，通过固定板、模具、活动板、螺纹杆、转盘和固定杆的配合使用，操作人员将模具放置在固定板顶部的放置槽中，通过顺时针的旋转转盘，使得螺纹杆在转盘的限定下向内侧移动，使得螺纹杆对活动板进行挤压，使得活动板在调节腔的内部移动，对固定杆机械能推动使其插入至模具上的固定孔中，进而方便了模具的安装维护作业，操作简单，使用方便，提高了工作效率。
[0013]
2、该具有自修复功能的铸造模具，通过推力弹簧、滑套和滑杆的配合使用，在活动板移动时，滑套在滑杆上进行滑动，保证了活动板移动的稳定性，同时，在螺纹杆远离活动板时，推力弹簧对活动板进行推动，可以使得固定杆从模具上的固定孔中脱离收缩在调节腔的内部，方便了模具的拆卸作业。
附图说明
[0014]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0015]
图1为本实用新型结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型固定板结构俯视剖视图；
[0017]
图3为本实用新型图2的a处局部放大图；
[0018]
图4为本实用新型模具结构示意图。
[0019]
图中：1、固定板；2、模具；3、放置槽；4、调节腔；5、活动板；6、螺纹孔；7、螺纹杆；8、转盘；9、固定杆；10、固定孔；11、推力弹簧；12、滑套；13、滑杆；14、定位孔；15、定位块；16、固定块；17、吊装件；18、模具腔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自修复功能的铸造模具，包括固定板1、模具2、活动板5、螺纹杆7、转盘8和固定杆9，固定板1的顶部开设有放置槽3，模具2放置在放置槽3的内部，固定板1内部中部的前后两侧均开设有调节腔4，活动板5活动连接在调节腔4的内部，固定板1正面和背面的中部均开设有螺纹孔6，螺纹孔6与调节腔4连通，螺纹杆7螺纹插接在螺纹孔6的内部，转盘8固定连接在螺纹杆7的一端，螺纹杆7的一端穿过螺纹孔6并延伸至调节腔4的内部，螺纹杆7的一端与活动板5的一侧接触，固定杆9固定连接在活动板5另一侧的中部，模具2正面和背面的中部均开设有固定孔10，固定杆9的一端贯穿固定板1并插接在固定孔10的内部，通过固定板1、模具2、活动板5、螺纹杆7、转盘8和固定杆9的配合使用，操作人员将模具2放置在固定板1顶部的放置槽3中，通过顺时针的旋转转盘8，使得螺纹杆7在转盘8的限定下向内侧移动，使得螺纹杆7对活动板5进行挤压，使得活动板5在调节腔4的内部移动，对固定杆9机械能推动使其插入至模具2上的固定孔10中，进而方便了模具2的安装维护作业，操作简单，使用方便，提高了工作效率。
[0022]
活动板5靠近固定杆9一侧的两端均固定连接有推力弹簧11，推力弹簧11的一端固定连接在调节腔4的内壁上，活动板5内部的两侧均镶嵌有滑套12，调节腔4内部的两侧均固
定连接有滑杆13，滑杆13的外侧壁与滑套12的内侧壁滑动连接，通过推力弹簧11、滑套12和滑杆13的配合使用，在活动板5移动时，滑套12在滑杆13上进行滑动，保证了活动板5移动的稳定性，同时，在螺纹杆7远离活动板5时，推力弹簧11对活动板5进行推动，可以使得固定杆9从模具2上的固定孔10中脱离收缩在调节腔4的内部，方便了模具2的拆卸作业，放置槽3的两侧均开设有位于固定板1上的定位孔14,模具2两侧的底部固定连接有定位块15，定位块15活动插接在定位孔14的内部。
[0023]
模具2两侧的两端均固定连接有固定块16，固定块16的一侧固定连接有吊装件17，模具2顶部的中部开设有模具腔18，模具2顶部的四角处均固定连接有定位杆。
[0024]
在安装时，操作人员将模具2放置在固定板1顶部的放置槽3中，通过顺时针的旋转转盘8，使得螺纹杆7在转盘8的限定下向内侧移动，使得螺纹杆7对活动板5进行挤压，使得活动板5在调节腔4的内部移动，对固定杆9机械能推动使其插入至模具2上的固定孔10中，在拆卸时，逆时针的旋转转盘8，螺纹杆7会远离活动板5的一侧，推力弹簧11对活动板5进行推动，可以使得固定杆9从模具2上的固定孔10中脱离收缩在调节腔4的内部，方便了模具2的拆卸作业，进而方便了模具2的安装和维护作业，操作简单，使用方便，提高了工作效率。
[0025]
以上对本实用新型所提供的具有自修复功能的铸造模具进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。